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脱硫塔内除雾器的参数
通过脱硫塔内除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于脱硫塔内除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效果，同时流速过高造成系统阻力大，能耗高。通过脱硫塔内除雾器断面的烟气流速过低，不利于气液分离，同样不利于除雾效果。此外设0计的流失低，吸收塔断面尺寸加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同脱硫塔内除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在3.5-5.5m/s之间。烟道式可在3.5-7.0m/s之间。
脱硫塔内除雾器的构成
脱硫塔内除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。脱硫塔内除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
脱硫塔内除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。脱硫塔内除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
脱硫塔内除雾器特点
①重要特点：
脱硫塔内除雾器叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用脱硫塔内除雾器就会出现整体或者局部坍塌，本产品大能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，脱硫塔内除雾器也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫塔内除雾器承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m2
①重要特点：
脱硫塔内除雾器叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用脱硫塔内除雾器就会出现整体或者局部坍塌，本产品大能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，脱硫塔内除雾器也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫塔内除雾器承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m2
脱硫塔内除雾器结垢的类型介绍
（1）湿-干垢：多数脱硫塔内除雾器结垢都是这种类型，因烟气携带浆液的雾滴被脱硫塔内除雾器捕捉后，在环境温度、黏性力和重力的作用下，固体物质与水分逐渐分离而结垢。这类垢较为松软，通过简单的机械清理以及水冲洗的方式即可清除。
（1）湿-干垢：多数脱硫塔内除雾器结垢都是这种类型，因烟气携带浆液的雾滴被脱硫塔内除雾器捕捉后，在环境温度、黏性力和重力的作用下，固体物质与水分逐渐分离而结垢。这类垢较为松软，通过简单的机械清理以及水冲洗的方式即可清除。
（2）结晶垢：在少数情况下，由于雾滴中含未反应安全的石灰石，会继续进行各种反应，脱硫塔内除雾器050-30型，反应物会粘结在脱硫塔内除雾器表面而结垢，然后与烟气中的三氧化硫、飞灰等相互作用会生成类似水泥的硅酸盐，随着运行时间的累积而硬化，即使高压水也难以清除，在烟尘量大时堵塞更快。
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