设备安装后试车运转

1、启动运转应平稳，运转中无振动和异常响声。启动时注意依照有标注箭头方向旋转。

2、各运转啮合与差动机械运转要依照规定同步运行，并且没有阻塞，碰撞现象。

3、在转中保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象。

4、在试运转之前或之后以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，下卡、不碰、不抖。各传动件运行灵活（包括 条与钢丝绳等柔质机件不碰、不卡、不?、不跳槽），并保持紧张状态。

5、各限位开关运转中动作及时，安全可靠。

6、电机运转中温升在正常值内。

7、滚动轮与导向槽轨各 啮合运转，无卡齿、发热现象。

8、一般空车转2h，带负荷运转4h，保证运转正常、不振颤、不抖动、无噪声、不卡塞，各传动灵活可靠。

9、各部轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热，升温小于60℃。

10、运转中要测定转速，动及其他电压、电流等。参数，应符合设计规定，并填写记录表格。

11、水泵的调整和试运转

 

11.1查阅安装质量记录，各项技术指标符合质量要求。

11.2开车连续运转2%，必须达到下表要求：

项 目 检查结果 填料函在盖处 松紧适当，应有少量水滴出温度不应过高 电动机电流值 不超过额定值 运转状况 无异常声音，平稳，无较大振动 轴承温度 滚动轴承＜70℃，滑动轴承＜60℃ 运转温升＜35℃

12、风机调整试运转 罗茨式风机连续运转不得少于4h，正常运转后调整至公称压力下，电动机的电流不得超过额定值。

13、格栅调整和试运转 格栅调整和试运转要求如下：
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项 目 检查结果 左、右两侧细丝绳或链条齿耙动作 同步动作，齿耙运作时水平，齿耙与格栅片啮合脱开与启动机构动作协调 齿耙与格栅片 啮合时齿耙与格栅片间隙均匀，保持3~5mm齿耙与格栅 水平，不得碰撞。 各限位开关 动作及时，安装可靠，不得有卡住现象。 滚轮与导向滑槽 两侧滚轮应同时滚动，至少保持有2只滚轮在滚动 机械格栅的进退机构（小车） 应与齿耙动作协调 细丝绳 在绳轮中位置正确，不应有缠绕跳槽现象。 链轮 主、从链轮中心面应在同一单面上，不重合 不大于两轮中心距的2/2000。 试运行 用手动或自动操作，全程动作各5次，准确无误，无抖动，卡阻现象。

14、搅拌设备的调整和试运转 搅拌设备安装后，必须用水作质进行试运行和用工作介质试运行。这两种试运行都必须在溶器内装满2/3以上容积的容量。试运转中设备应运作平稳，无异常振动，的噪声。以水作振动的噪声。以水作介质的试运转时间不得少于2h，；以工作介质的试运轮对小型搅拌机为4h，其余不少于24h。

15、刮泥机的调整和试运转 试运转时设备运行平稳，无异常啮合杂音，试运作时间不得少于2h，带负荷试运行时，其转速、功率应符合有关技术条件。

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