INA衬套/轴承套圈的超精研磨是指，工件以一定的速度旋转，同时用细粒度的磨石以一定的压力压向工件加工表面，并且在垂直于工件旋转方向作往复震荡运动的一种加工方法。它具有下列特点：

.能有效的减小波纹度。超精研过程中，当磨石与工件接触的圆弧大于或等于工件表面波纹度的波长时，就能保证磨石始终作用于波峰而不与波谷接触，这样波峰的接触压力较大，凸峰就被切除，因而减少了波纹度。

2.改善球轴承滚道的沟形误差。超精研可以有效的改善前序滚道的沟形误差，一般视前序沟形的加工效果而变化，球轴承滚道的沟形误差的改善和前序加工精度的状况一般成反比。

3.能使被超精研表面产生压应力。超精研过程中主要产生冷塑形变形，因而超精研后工件表面形成残余压应力。

4.降低表面粗糙度值。

5.能使套圈工作表面的接触面积增加。超精研后，套圈工作表面接触支承面积可由磨削后的15％～40％，增加到80％～95％。

6.超精机的精研效果和超精机的工艺参数密切相关，比如超精头的摆频、工件轴的转速，以及超精油石的选用和超精机的研磨效果都有关系。

隶属于舍弗勒集团旗下的德国INA轴承公司，成立于1946年，总部位于德国的纽伦堡。德国INA轴承公司自成立以来，一直致力于产品的创新，以满足客户之所需要，并提供高质量的保证，使之成为全球滚动轴承首要供应商以及汽车制造商工人的合作伙伴。INA轴承公司拥有30多家生产厂，三万多名员工。

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