1.饮料生产线的灌装量不准确。在灌装大规格的包装时，料槽的补料不足，造成液位不稳定，可适当加大补料量或关小灌料头上方阀门，需要重新设定灌装的时间，或者减慢灌装的速度。

　　2.调整数字的拨码或单位，如果时间依旧不变，需要关闭电源，重新启动即可。

　　3.液位很稳定，但是灌装量不准确。可能是有杂物堵塞了灌装的通道，主要在料槽入口或在灌料嘴部位，检查并清理干净即可。

　　4.饮料生产线关闭后仍有滴漏。灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上磨平孔口即可。灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

　　5.打开注料开关后饮料生产线不运行，时间继电器数字指示LED不闪动。注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

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