酒精定量控制系统生产商，江苏力盛测控仪表有限公司
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酒精流量大量控制系统组成：

1、流量计（流量传感器）：这是自动控制的基础，流量计精度直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，不同介质流体选择不同的流量计（流量传感器）。

2、定量控制仪：内含功能菜单操作控制系统、内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，箱子的标准尺寸可根据客户需求定做，内部供电电源已经到位，外部只需接市电即可其；并可选择输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。

3、断流设备：可以单独或同时控制管线的泵和电磁阀、电动阀，输出有多路时可以进行多路转换；控制泵时需要知道泵的功率并在现场加接接触器，接触器的线圈供电由控制器完成；加接电磁阀是因为起到即停即开的作用，有利于控制精度的提高。

酒精定量控制系统统特点：

1.可以进行**控制，同时也可以设置参数进行微调，定值控制仪全中文显示，操作有提示，独立按键，易于操作和设置。
2.自动化程度高，精度准，速度快，且能多路同时定量的发料设备。
酒精流量大量控制系统要求
1、单路发料需要单泵单阀，保持整个管道的压力恒定，才能保证整个系统的精度。尽量减少管道的震动。
2、整套系统的精度取决于流量计，选择高精度的流量计才能保证整体的桶装精度，本系统建议使用涡轮流量计。

酒精流量大量控制系统主要功能：

1、设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到**的定量控制;
2、同时控制泵和阀门时，设有泵延时起动和泵提前关阀功能;
3、配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护;
4、在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等，并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能。

    涡轮流量计是一种可广泛应用于制药、食品、饮料等行业，作为计量、配料、控制、成品灌装等用途的流量计量仪表。该仪表外壳是用不锈钢（316L）制成，机芯部分使用特种材质，具有良好的防腐蚀、防锈能力。整表结构突破传统工艺，采用国外**结构优化设计，大大提高了仪表的**度和重复性。涡轮流量计专门为制药、饮料行业设计，采用快装式连接结构，方便清洗。LS-LWGY系列卫生型涡轮流量计已达到同类产品国际水准，是卫生行业理想仪表。 

涡轮流量计特点：

◆压力损失小，叶轮具有防腐功能。
◆具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。
◆采用**的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
◆仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。
◆采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。

涡轮流量计主要技术参数：

1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；

2.介质温度：（-20～80）℃；分体型（－20～120）℃；

3.环境温度：（-20～55）℃；

4.准确度：±0.5%、±1％；

5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；

6.供电电源：电压：12V±0.144V,电流：≤10mA；

7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m；

9.现场显示型供电电源：3.6V（锂电池供电，可连续使用3年以上）；

10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；

11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出；