焦油破乳剂膜技术和原理

1.M B R 技术工艺一般由膜分离组件和生物反应器两部分组成。根据膜组件的设置位置和加压分式不同分为外置式和浸没式两大类。

2.M B R 早期出现的是外置式M B R, 生物反应器内的混合液经泵增压后进人膜组件, 在压力作用下混合液中的水透过膜成为处理出水, 其余物质被截留并随浓缩液回流到反应器内, 系统过滤水的方向由内而外。

3.为了降低膜污染, 减少膜更换和清洗次数, 需将混合液用增压泵以较高的流速压人膜组件, 在膜表面形成错流冲刷。因此, 也称错流式M B R 或加压分置式。这种外置式M B R, 其增压泵的能耗较高, 根据孔径不同, 每吨出水的能耗为2 .但其运行稳定可靠, 膜易于清洗, 操作管理较方便, 因其造价过能耗过高等缺点应用受到限制, 只适用于水量较小、污水负荷较高且较难处理的工业废水处理中( 如垃圾渗滤液的处理)。

4.然而近几年, 国外M B R 的膜制造商研究生产出气升循环外置式M B R 膜，大大降低进水泵之压力, 从而降低能耗,使得置式M B R 水能耗在.0 2 一.0 4 K W H 左右, 与浸没式基本一致, 也使得其应用与浸没式一样广泛。

5.因该系统不需泵送大量的循环水, 此部份所需的动力与加压分置式比较, 节省约5 0 ~ 8 0%。故而其特点为工艺简单、低压出水、气液两相流扰动、间歇运行、运行能耗低等。虽然其操作管理较复杂、膜的清洗和更换不如外置式, 但因其一体化装置且能耗低等优点而使其的研究和应用更为广泛。

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