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我国的灯箱布场起步较晚，但发展十分迅速。据有关部门统计表明，１９９６年我国大型电脑喷绘机只有两台，每台月加工灯箱布仅３００平方米左右。至１９９８年，全国大型电脑喷绘机已发展到５０台左右，每台月加工量达２０００—３０００平方米。目前大型电脑喷绘机的数量已发展到１００台以上，每台月加工量约５０００平方米，即年加工量６００００平方米。加上贴字等其它加工方法，总的年耗用灯箱布已在１０００万平方米以上。
在品种规格上，国内１．８米宽幅灯箱布已呈饱和，场竞争十分激烈，价格只有７—８元／平方米左右，（廉价的只有５元／平方米）。一些宽幅的灯箱布主要依赖进口，国内目前缺货。场需要的有２．５米，３．２米，５米等几种，一般价格为５０—１２０元／平方米，主要来自韩国、比利时、德国等国家。与国产窄幅灯箱布的价格相差甚大。
国内产品除了在幅宽上有明显差距外，在质量性能上差距亦很明显，主要反映在以下几方面：
喷绘性能差。国外产品油墨在布面不淌、不渗、不花。为了达到这一目的，需对布面进行必要的整理，使其具有良好的吸油墨性，同时要求油墨附着力强、色彩饱和度好，效果逼真，我国在这些方面均有差距。
透光性不甚理想。透光性要恰如其份，透光性过高，会使灯箱背后的骨架暴露无遗，太低则广告效果差。据资料介绍，背照灯光要求灯箱布透光率在２７％左右。此外，在涂布均匀性、芯吸效应等方面也均有差距。
据了解，随着广告事业的迅速发展，灯箱布今后将迅速发展。国内生产企业应重点在质量、性能和幅宽上下功夫，来以满足场需要，而不要重复低水平延伸和搞压价竞争。
户外喷绘布由两层pvc和一层高强度的网格布组成的灯箱招牌面料，分内打光和外打光两种。适用范围：户内、户外广告招牌、数码喷绘、丝网印刷、车体雨蓬、装饰隔断、建筑物顶棚的膜结构等，幅宽：1m-3.2m。
喷绘布的材料
PP（聚丙烯）材料的高密度编织布，与遮风挡雨用的彩条布是一种材料，只不过后者覆膜。应该用不到玻璃纤维，玻璃纤维一般用在机制石棉瓦一类的行业，用作加强筋。
喷绘布一般都是100米一卷，一卷在100斤左右。不同的质量等级的喷绘布，来源于不同的原材料。如丝的厚度、是否为高强度丝，都是很重要的因素。PBC的制作方式多种多样，其中各化学元素含量的差异，也会影响到喷绘布料的抗紫外线性能，防霉性能，以及热变形等。在PVC涂层上，涂覆辅助性透明亚克力涂层，也是其中一个选择，它可以起到保护PVC涂层的作用。
