工控系统及装备
西门子6SE64003CC002AD3
发布时间:2017-07-30 17:31:50 编号:SC-16-4858707
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品牌 西门子
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西门子6SE64003CC002AD3   西门子6SE64003CC002AD3

SIEMENS上海隆彦电气设备有限公司
 
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西门子**合作伙伴
SIEMENS    上海隆彦电气设备有限公司   我公司经营西门子全新原装现货PLCS7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏,变频器,6FC6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:原装进口电机(1LA71LG41LA91LE1),电缆   拖缆1LG01LE0)大型电机(1LA81LA41PQ8)伺服电机(1PH1PM1FT凡在公司采购西门子产品,均可质保一年假一罚十1FK1FS)西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品;不收取任何费。欢迎致电咨询

详细信息

描述 引用是两个块之间的连接。在LOGO!8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是标准化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO!8设备和LOGO!0BA7设备之间组态引用的步骤。

描述
引用是两个块之间的连接。

在LOGO!8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是标准化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO!8设备和LOGO!0BA7设备之间组态引用的步骤。
组态LOGO!8需要安装LOGO!Soft Comfort 8.0或更高版本。

LOGO!8的LOGO!模块的步骤

  1. 在电路图中创建所需要的程序块。
  2. 使用拖放建立块连接器之间的连接。
  3. 单击每个程序块下的“display”(+)按钮来显示参数区。要创建引用的两个程序块都需要进行此操作。在每个块下面都会打开一个参数区,块参数会在表格中显示。“display”按钮只在可以使用或提供引用的块下显示。
  4. 在需要创建的引用块之间,将其中一个块输出连接的终端连接到另外一个块输入连接的终端。举例来说,可以用拖放来完成此操作。


    图. 01
     
  5. 单击每个块下的“hide”(-)按钮来关闭参数区。

    图. 02

注意
下面的工具可以用来编辑参数区(LOGO!8)
 

图标 功能
显示/隐藏所有块之间的引用线
显示所有块的参数区
隐藏所有块的参数区

到LOGO! 0BA7前的LOGO!模块的步骤 

  1. 在电路图中创建需要的块。
  2. 使用拖放建立块的连接器之间的连接。
  3. 打开快的菜单,在里面通过双击块来组态引用。
  4. 在想要的参数上单击“引用”按钮。在下拉列表框中就会显示可以用来引用的块。单击想要的块来选定它。单击“OK”按钮来保存设置。 


    图. 03

    块的引用和参数就会在电路中有绿色的显示。

    图. 04

更多信息
关于“引用”的更详细的信息可以在LOGO!Soft Comfort(V1.7) 条目ID  24002694中还有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分, "Edit Parameter Field"章节,在条目ID 100782807中。

创建环境
本FAQ中的截图是在LOGO!Soft Comfort V8.0中创建的。

1 LOGO!App 简介
目前用户可以使用iTunes商店的应用软件LOGO!App连接和监控西门子LOGO!系列的PLC,软件名称如图1所示。在软件中成功组态LOGO! 设备的地址后,用户可以通过手机WIFI连接到LOGO!并可进行修改时钟和获取固件信息等操作。同时,用户可以监控输入/输出(以下简称I/O)状态,V存储区(以下简称VM)变量值和诊断信息,也可以添加监控的I/O和VM变量到趋势图查看一个概览图形。


图1应用程序名称


2 LOGO!App功能描述

2.1 接口配置
LOGO! App 支持IP地址和动态 DynDNS名称两种访问方式。 做法如下:
在图2中单击“Interface Configure”选项后进入图3界面单击 “By IP Address”选项,然后再单击 图标 ,进入图4设备添加界面。


图2设置功能界面                                         图3设备访问方式界面

在图4中单击“Add”按钮,进入图5中进行设备名称和设备IP地址设置,此处我们设置设备名称为“MyLogo”,IP地址为“192.168.1.108”,**后单击“Save”按钮保存此配置,页面会自动转入到图6界面。


图4设备添加界面                                         图5设备添加界面

在图6中长按  图标直到出现图7界面,在图7中我们通过“Select”选项来选择已有设备,然后进入图8界面。


图6设备选择界面                                         图7设备选择界面

这时在图8中可以看到IP地址已经显示在界面中,然后点击“Save”图标,界面将自动转到图9。


图8设备访问方式界面

2.2 设置时钟

在图9中单击“Set Clock”选项将进入图10界面,在图10中可点击“Read”按钮查看LOGO!时间,也可点击“Current”按钮查看当前时间,之后进入图11界面。


图9设置功能界面                                         图10设备访问方式界面

在图11中LOGO!系统需要停机完成读取操作,单击“YES”图标进入图12,同样我们点击“Current”按钮来获取当前时间,然后通过“Set”按钮将当前屏幕中的时间更新到LOGO!中,此时进入图13界面。


图11获取LOGO!时钟界面                         图12设备访问方式界面

在图13中点击“YES”按钮来完成更新后启动LOGO!的操作。


图13更新时钟界面

2.3 查看固件版本

在图14中单击“Show FW Version”选项后系统将返回LOGO!的固件版本如图15。


图14设置功能界面                                         图15固件版本界面

3 LOGO!App软件监控模式

3.1 I/O 状态监视器
在图16中选择“Monitor”图标,然后选择“I/O Status Monitor”选项后进入图17界面可观察到输入点的变化,在图17中用户选择需要监控的变量。可以通过点击“Edit”按钮进入图18中进行修改。


图16设置功能界面                                         图17 I/O监控界面


图18设置功能界面

3.2 VM列表监视器
在图19中单击“VM Table Monitor”选项进入图20的变量监控界面,点击“Add”按钮进入图21的变量添加界面。


图19设置功能界面                                         图20 变量监控界面

在图21中填入变量名称、变量地址及变量数据类型后点击“Save”按钮,在变量监控界面图22中就可以监视或修改此变量的数值。


图21变量添加界面                                             图22 变量监控界面

此外,还可以用趋势图的方式来监控变量曲线。在图22中长按变量“speed”所在行,直至出现图23界面选择“Add To Chart”选项再返回图22界面,继续长按变量“speed”所在行,直至出现图24界面选择“Chart”选项,即进入图25的趋势图界面。


图23变量添加趋势图界面                             图24 变量监控界面


图25趋势图界面

3.3 诊断监视器
在图26中单击“Diagnostic Monitor”选项后进入图27中可查看网络访问错误报警。


图26设置功能界面                                         图27 网络错误界面

如图28中选中“Network Access Error”标签后点击“Clear”按钮即可复位网络访问错误信息如图29所示。


图28网络选择错误界面                                 图29 网络错误监控界面

6RA70   (三相桥B6C)     

6RA7018-6DS22-0 3AC 400V    485V 30A    325V  5A

6RA7025-6DS22-0   60A  10A

6RA7028-6DS22-0   90A  10A

6RA7031-6DS22-0   125A  10A

6RA7075-6DS22-0   210A  15A

6RA7078-6DS22-0   280A  15A

6RA7081-6DS22-0   400A  25A

6RA7085-6DS22-0   600A  25A

6RA7087-6DS22-0   850A  30A

6RA7025-6GS22-0 3AC 575V 690V 60A 325V 5A

6RA7031-6GS22-0   125A  10A

6RA7075-6GS22-0   210A  15A

6RA7081-6GS22-0   400A  25A

6RA7085-6GS22-0   600A  25A

6RA7087-6GS22-0   800A  30A

6RA7086-6KS22-0 3AC 690V 900V 720A  30A.

西门子6SE64003CC002AD3

 

西门子6SE64003CC002AD3

用S7-200进行定位控制、监视和位置校正设计举例

本例用S7-200 CPU 214 DC/DC/DC进行定位控制,并具有位置监视和位置校正

概述

本例相对位置山增量传感器进行位置监视。为了求出传感器信号,将该信号作为CPU 214中的**可处理7kHz信号的高速计数器的输入,这样,就可检测出位置误差。例如,当起一停频率超出时,通过步数丢失可以检测到位置错误。一旦检测出位置误差,就以较低频率进行位置校正。

硬件要求

程序框图

程序和注解

一、初始化

在程序的**个扫描周期((SM0.1=1)设置重要的参数。此外,高速计数器HSC2由外部复位并初始化为A/B计数器。HSC2对检测定位的增量轴编码器信号计数。传感器的A路和B路信号分别作为CPU输入端I1.2I1.3的输入。旋转方向的选择、按钮锁定、操作模式的选择及定位的过程 (请参考此例概述)。由增量传感器进行定位监视,在输出脉冲结束之后,等待T1时间,以便使连接电机和传感器的轴连接器的扭转振动消失。

二、实际值和设定值的比较

T1到时后,子程序4对实际值和设定值进行比较。如果轴的位置在设定位置的±2步范围内,定位就是正确的。如果实际位置在此目标范围之外,当超过起停频率时,那就会造成电机失步这种情况的发生,此时,一个相应的警告信号就会则Q1.1输出。

三、位置的较正

若定位错误被检测出来,则起动第二等待定时器T2。此后,根据设定值和实际值之间的差值计算出校正的步数。当校正时,电动机频率低于起停频率,以防新的步数丢失。

四、校正取消

如果在两次校正尝试之后还小能达到设定位置,为女全起见,控制将被锁定(M0.2=1 )。只有按下确认按钮I1.4之后,控制才被打开,然后,进行另一个参考点的检测。

五、信号清单:

用西门子S7-200 PLC追踪一台设备运行了多长时间

怎样用西门子S7-200 PLC追踪一台设备运行了多长时间呢?

本例程序的目的是记录一台设备(制动器、开关等)运行的时间,以下前提必须满足:当设备运行时,必须给输入I0.0提供24V信号;当设备小工作时小提供电压。

当提供输入信号时,开始测量时问。如果没有输入信号,那么就中断时问的测量,自到重新提供输入信号为止,测量到的小时数存在字VWD中,分钟数存在字VW2中,秒数存在VW4中。

程序框图

程序和注释

程序**个扫描周期调用子程序1。在子程序1中,设定计时器丁51秒的运行时间,当达到1秒时,计时器位“T5”被置1,同时,秒计数标志VW4增加1,并将计时器位“T5”复位。因此,计时器能在下一周期立即重新启动。

当秒计数标志达到60时,分钟计数标志VW2增加1,秒计数标志VW4被置为0.

当分钟计数标志达到60时,小时计数标志VW0增加1,分钟计数标志被置为0。子程序结束。

主程序结束的**后一行用二进制来显示当前的秒数,用输出端的LED显示。

本程序长度为35个字。

S7-200PLC的基本配置

因为S7-200PLC5CPU,其中CPU226XMCPU226基本相同,所以S7-200共有4种基本配置。


 

CPU221

6/4出)

CPU222

8/6出)

CPU224

14/10出)

CPU226XM

24/16出)

输入点地址

I0.0I0.1I0.2I0.3I0.4I0.5

I0.0I0.1I0.2I0.3I0.4I0.5I0.6I0.7

I0.0I0.1I0.2I0.3I0.4I0.5I0.6I0.7

I1.0I1.1I10.2I1.3I1.4I1.5

I0.0I0.1I0.2I0.3I0.4I0.5I0.6I0.7

I1.0I1.1I1.2I1.3I1.4I1.5 I1.6I1.7

I2.0I2.1I2.2I2.3I2.4I2.5 I2.6I2.7

输出点地址

Q0.0Q0.1Q0.2 Q0.3

Q0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4 Q0.5

Q0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.7

Q1.0 Q1.1

Q0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.6  Q0.7

Q1.0  Q1.1Q1.2Q1.3Q1.4Q1.5

S7-200的扩展配置是由S7-200的基本单元和扩展模块组成。其扩展模块的数量受两个条件约束:一个是基本单元能带扩展模块的数量;另一个是基本单元的电源承受扩展模块消耗DC5V总线电流的能力。

编址举例

CPU222组成的扩展

CPU222组成的扩展配置可以由CPU222基本单元和**多两个扩展模块组成,CPU222可以向扩展单元提供的DC5V电流为340mA

1:若扩展单元为16DI/16DOEM223模块,查得该模块耗DC5V总线电流为150/160 mA。小于CPU222可以提供DC5V的电流,所以这种配置是可行的。

CPU222基本单元(8DI/6DO

EM22316DI/16DO

I0.0     Q0.0

I0.1     Q0.1

I0.2     Q0.2

I0.3     Q0.3

I0.4     Q0.4

I0.5     Q0.5

I0.6

I0.7

I1.0     Q1.0

I1.1     Q1.1

I1.2     Q1.2

I1.3     Q1.3

I1.4     Q1.4

I1.5     Q1.5

I1.6     Q1.6

I1.7     Q1.7

I2.0     Q2.0

I2.1     Q2.1

I2.2     Q2.2

I2.3     Q2.3

I2.4     Q2.4

I2.5     Q2.5

I2.6     Q2.6

I2.7     Q2.7

2:若扩展单元为16DI/16DOEM2234AI/1AOEM235。查得:EM223模块耗DC5V总线电流为150/160 mAEM235模块耗DC5V总线电流为30 mA,总消耗电流为180/190 mA,小于CPU222可以提供DC5V的电流,所以这种配置是可行的。

CPU222基本单元(8DI/6DO

EM22316DI/16DO

EM2354AI/1AO

I0.0     Q0.0

I0.1     Q0.1

I0.2     Q0.2

I0.3     Q0.3

I0.4     Q0.4

I0.5     Q0.5

I0.6

I0.7

I1.0     Q1.0

I1.1     Q1.1

I1.2     Q1.2

I1.3     Q1.3

I1.4     Q1.4

I1.5     Q1.5

I1.6     Q1.6

I1.7     Q1.7

I2.0     Q2.0

I2.1     Q2.1

I2.2     Q2.2

I2.3     Q2.3

I2.4     Q2.4

I2.5     Q2.5

I2.6     Q2.6

I2.7     Q2.7

AIW0

AIW2

AIW4

AIW6

 

AOW0

确定PLC型号及其硬件配置的内容和方法 PLC的分类

不同型号的PLC具有不同的硬件组成和性能指标。它们的基本IO点数和扩展范围,程序存储容量往往差别很大。因此,在进行PLC程序设计之前,要对所用PLC的型号,硬件配置(如内装型PLC是否要增加附加IO板,通用型PLC是否要增加IO模板等)作出选择。

    1)输入/输出点  输入点是与机床侧被控对象有关的按钮、开关、继电器和接触器触点等连接的输入信号接口,以及由机床侧直接连接到NC的输入信号接口(如减速信号:*DECX*DECY…,跳过信号:SKIP等)。

输出点包括向机床侧继电器,指示灯等输出信号的接口。设计者对被控对象的上述IO信号要逐一确认,并分别计算出总的需要数量。选用的PLC所具有的IO点数应比计算出的    IO点数稍多一些,以备可能追加和变更控制性能的需要。

    2)存储容量  一般来说,普通CNC车床顺序程序的规模约1000步,小型加工中心约2000步。程序规模随机床的复杂程度变化,设计者要根据具体任务对程序规模作出估算,并据此确定合理的存储容量。   

    另外,所选择PLC的处理时间,指令功能,定时器、计数器、内部继电器的技术规格、数量等指标也应满足要求。

“内装型”PLC(或称“内含型”PLC、“集成式”PLC)从属于CNC装置,PLCNC间的信号传送在CNC装置内部即可实现。PLCMT间则通过CNC输入/输出接口电路实现信号传送(如图1所示)。





 

1  具有内装型PLCCNC机床系统框图

 内装型PLC有如下特点:

 1)内装型PLC实际上是CNC装置带有的PLC功能,一般是作为一种基本的或可选择的功能提供给用户。

 2)内装型PLC的性能指标(如:输入/输出点数,程序**步数,每步执行时间、程序扫描周期、功能指令数目等)是根据所从属的CNC系统的规格、性能、适用机床的类型等确定的。其硬件和软件部分是被作为CNC系统的基本功能或附加功能与CNC系统其他功能一起统一设计、制造的。因此,系统硬件和软件整体结构十分紧凑,且PLC所具有的功能针对性强,技术指标亦较合理、实用,尤其适用于单机数控设备的应用场合。

 3)在系统的具体结构上,内装型PLC可与CNC共用CPU,也可以单独使用一个CPU;硬件控制电路可与CNC其他电路制作在同一块印刷板上,也可以单独制成一块附加板,当CNC装置需要附加PLC功能时,再将此附加板插装到CNC装置上,内装PLC一般不单独配置输入/输出接口电路,而是使用CNC系统本身的输入/输出电路;PLC控制电路及部分输入/输出电路(一般为输入电路)所用电源由CNC装置提供,不需另备电源。

 4)采用内装型PLC结构,CNC系统可以具有某些高级的控制功能。如:梯形图编辑和传送功能,在CNC内部直接处理NC窗口的大量信息等。

 70年代末以来,**上**的CNC厂家在其生产的CNC产品中,大多开发了内装型PLC功能。随着大规模集成电路的开发利用,带与不带PLC功能,CNC装置的外形尺寸已没有明显的变化。一般来说,采用内装型PLC省去了PLCNC间的连线,又具有结构紧凑、可靠性好、安装和操作方便等优点,和在拥有CNC装置后,又去另外配购一台通用型PLC作控制器的情况相比较,无论在技术上还是经济上对用户来说都是有利的。

国内常见的外国公司生产的带有内装型PLC的系统有:FANUC公司的FS-0PMC-LM),FS-0 MatePMC-LM),FS-3PLC-D),FS-6PLC-APLC-B),FS-1011PMC-1);FS-15PMC-N);Siemens公司的SINUMERIK 810SINUMERIK 820A-B公司的820084008600等。

调幅和检波电路

    广播和无线电通信是利用调制技术把低频声音信号加到高频信号上发射出去的。在接收机中还原的过程叫解调。其中低频信号叫做调制信号,高频信号则叫载波。常见的连续波调制方法有调幅和调频两种,对应的解调方法就叫检波和鉴频。

    下面我们先介绍调幅和检波电路。

     1 )调幅电路

    调幅是使载波信号的幅度随着调制信号的幅度变化,载波的频率和相应不变。能够完成调幅功能的电路就叫调幅电路或调幅器。

   调幅是一个非线性频率变换过程,所以它的关键是必须使用二极管三极管等非线性器件。根据调制过程在哪个回路里进行可以把三极管调幅电路分成集电极调幅、基极调幅和发射极调幅 3 种。下面举集电极调幅电路为例。

教你如何看懂电路图(四)---限幅、检波、延时


 图 6 是集电极调幅电路,由高频载波振荡器产生的等幅载波经 T1 加到晶体管基极。低频调制信号则通过 T3 耦合到集电极中。 C1  C2  C3 是高频旁路电容, R1  R2 是偏置电阻。集电极的 LC 并联回路谐振在载波频率上。如果把三极管的静态工作点选在特性曲线的弯曲部分,三极管就是一个非线性器件。因为晶体管的集电极电流是随着调制电压变化的, 所以集电极中的 2 个信号就因非线性作用而实现了调幅。由于 LC 谐振回路是调谐在载波的基频上,因此在 T2 的次级就可得到调幅波输出。

 2 )检波电路

    检波电路或检波器的作用是从调幅波中取出低频信号。它的工作过程正好和调幅相反。检波过程也是一个频率变换过程,也要使用非线性元器件。常用的有二极管和 三极管。另外为了取出低频有用信号,还必须使用滤波器滤除高频分量,所以检波电路通常包含非线性元器件和滤波器两部分。下面举二极管检波器为例说明它的工 作。

教你如何看懂电路图(四)---限幅、检波、延时



 7 是一个二极管检波电路。 VD 是检波元件, C  R 是低通滤波器。当输入的已调波信号较大时,二极管 VD 是断续工作的。正半周时,二极管导通,对 C 充电;负半周和输入电压较小时,二极管截止, C  R 放电。在 R 两端得到的电压包含的频率成分很多,经过电容 C 滤除了高频部分,再经过隔直流电容 C 0 的隔直流作用,在输出端就可得到还原的低频信号。

   调频和鉴频电路

    调频是使载波频率随调制信号的幅度变化,而振幅则保持不变。鉴频则是从调频波中解调出原来的低频信号,它的过程和调频正好相反。

     1 )调频电路

    能够完成调频功能的电路就叫调频器或调频电路。常用的调频方法是直接调频法,也就是用调制信号直接改变载波振荡器频率的方法。图 8 画出了它的大意,图中用一个可变电抗元件并联在谐振回路上。用低频调制信号控制可变电抗元件参数的变化,使载波振荡器的频率发生变化。

教你如何看懂电路图(四)---限幅、检波、延时



 2 )鉴频电路

    能够完成鉴频功能的电路叫鉴频器或鉴频电路,有时也叫频率检波器。鉴频的方法通常分二步,**步先将等幅的调频波变成幅度随频率变化的调频 — 调幅波,第二步再用一般的检波器检出幅度变化,还原成低频信号。常用的鉴频器有相位鉴频器、比例鉴频器等

脉冲电路的用途和特点

    在电子电路中,电源、放大、振荡和调制电路被称为模拟电子电路,因为它们加工和处理的是连续变化的模拟信号。电子电路中另一大类电路的数字电子电路。它加 工和处理的对象是不连续变化的数字信号。数字电子电路又可分成脉冲电路和数字逻辑电路,它们处理的都是不连续的脉冲信号。脉冲电路是专门用来产生电脉冲和 对电脉冲进行放大、变换和整形的电路。家用电器中的定时器、报警器、电子开关、电子钟表、电子玩具以及电子医疗器具等,都要用到脉冲电路。

    电脉冲有各式各样的形状,有矩形、三角形、锯齿形、钟形、阶梯形和尖顶形的,**有代表性的是矩形脉冲。要说明一个矩形脉冲的特性可以用脉冲幅度 Um 、脉冲周期 T 或频率 f 、脉冲前沿 t r 、脉冲后沿 t f 和脉冲宽度 t k 来表示。如果一个脉冲的宽度 t k =1  2T ,它就是一个方波。

    脉冲电路和放大振荡电路**的不同点,或者说脉冲电路的特点是:脉冲电路中的晶体管是工作在开关状态的。大多数情况下,晶体管是工作在特性曲线的饱和区或 截止区的,所以脉冲电路有时也叫开关电路。从所用的晶体管也可以看出来,在工作频率较高时都采用专用的开关管,如 2AK  2CK 
DK 
 3AK 型管,只有在工作频率较低时才使用一般的晶体管。

    就拿脉冲电路中**常用的反相器电路(图 1 )来说,从电路形式上看,它和放大电路中的共发射
电路很相似。在放大电路中,基极电阻 R b2 是接到正电源上以取得基极偏压;而这个电路中,为了保证电路可靠地截止, R b2 是接到一个负电源上的,而且 R b1  R b2 的数值是按晶体管能可靠地进入饱和区或
止区的要求计算出来的。不仅如此,为了使晶体管开关速度更快,在基极上还加有加速电容 C ,在脉
前沿产生正向尖脉冲可使晶体管**进入导通并饱和;在脉冲后沿产生负向尖脉冲使晶体管**进入截止状态。除了射极输出器是个特例,脉冲电路中的晶体管都是工作在开关状态的,这是一个特点。

交通灯的PLC控制梯形图设计

十字路口南北及东西方向均设有红、黄、绿三个信号灯,六个灯以一定的时间顺序循环往复工作。如下表所示:

方向

时间顺序

 

南北方向

南北绿(8s),东西红(8s

南北黄(2.1s),东西红(2.1s),

南北红(10.1s),东西绿(8s),东西黄(2.1s

 

东西方向

东西红(10.1s),南北绿(8s),南北黄(2.1s

东西绿(8s),南北红(8s

东西黄(2.1s),南北红(2.1s

相应的元器件安排如下:

元器件

作用

X000

起动及循环起点,南北绿,东西红。

Y000

南北绿输出

Y001

南北黄输出

Y002

东西红输出

Y003

东西绿输出

Y004

东西黄输出

Y005

南北红输出

M0

中间继电器,把X000的状态保持。

T0

东西红定时

T1

东西绿定时

T2

东西黄定时

T3

南北绿定时

T4

南北黄定时

T5

南北红定时

根据以上分析,其梯形图可设计如图1

 

 

 


电气控制线路板安装时的要求

   1.板上安装的所有电气控制器件的名称、型号、工作电压参数,按钮的颜色等,都应正确无误,安装要牢固,在醒目处应贴上各器件的文字符号。

    2.连接导线可采用的颜色

    (1) 接地保护导线(PE)必须采用黄绿双色线;

    (2) 三相电源U, V, W分别采用黄、绿、红三色;

    (3) 交流控制电路采用红色;

    (4) 直流控制电路采用蓝色。

    3.导线的绝缘和耐压要符合电路要求;进行控制板内部布线,要求走线横平竖直、整齐、合理,接点不得松动;进行控制板外部布线,对于可移动的导线应放适当的余量,使绝缘套管(或金属软管)在运动时不承受拉力。

    4.安装时按钮的相对位置及选择的颜色

      (1)“停止”按钮应置于“启动”按钮的下方或左侧,当用两个“启动”按钮

控制相反方向时,“停止”按钮可装在中间。

    (2)“停止”和“急停”用红色,“启动”用绿色。

    5.安装指示灯的颜色

        红—危险或报警

        黄—警告

        绿—安全

        白—电源开关接通

 时间继电器是一种用来实现触点延时接通或断开的控制电器,数控机床中一般由计算机软件实现时间控制,而不采用时间继电器方式来进行时间控制。

        见下图:








 

 

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