西门子22千瓦变频器6SE6440-2UD32-2DA1 西门子22千瓦变频器6SE6440-2UD32-2DA1
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西门子**合作伙伴
详细信息
描述
引用是两个块之间的连接。
在LOGO！8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是标准化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO！8设备和LOGO！0BA7设备之间组态引用的步骤。
组态LOGO！8需要安装LOGO！Soft Comfort 8.0或更高版本。
LOGO！8的LOGO！模块的步骤
- 在电路图中创建所需要的程序块。
- 使用拖放建立块连接器之间的连接。
- 单击每个程序块下的“display”（+）按钮来显示参数区。要创建引用的两个程序块都需要进行此操作。在每个块下面都会打开一个参数区，块参数会在表格中显示。“display”按钮只在可以使用或提供引用的块下显示。
-
在需要创建的引用块之间，将其中一个块输出连接的终端连接到另外一个块输入连接的终端。举例来说，可以用拖放来完成此操作。
图. 01
-
单击每个块下的“hide”（-）按钮来关闭参数区。
图. 02
注意
下面的工具可以用来编辑参数区（LOGO！8）
| 图标 | 功能 |
|
显示/隐藏所有块之间的引用线 |
|
显示所有块的参数区 |
|
隐藏所有块的参数区 |
到LOGO! 0BA7前的LOGO!模块的步骤
- 在电路图中创建需要的块。
- 使用拖放建立块的连接器之间的连接。
- 打开快的菜单，在里面通过双击块来组态引用。
-
在想要的参数上单击“引用”按钮。在下拉列表框中就会显示可以用来引用的块。单击想要的块来选定它。单击“OK”按钮来保存设置。
图. 03
块的引用和参数就会在电路中有绿色的显示。
图. 04
更多信息
关于“引用”的更详细的信息可以在LOGO！Soft Comfort（V1.7） 条目ID 24002694中还有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分， "Edit Parameter Field"章节，在条目ID 100782807中。
创建环境
本FAQ中的截图是在LOGO!Soft Comfort V8.0中创建的。
1 LOGO！App 简介
目前用户可以使用iTunes商店的应用软件LOGO!App连接和监控西门子LOGO！系列的PLC，软件名称如图1所示。在软件中成功组态LOGO! 设备的地址后，用户可以通过手机WIFI连接到LOGO！并可进行修改时钟和获取固件信息等操作。同时，用户可以监控输入/输出（以下简称I/O）状态，V存储区（以下简称VM）变量值和诊断信息，也可以添加监控的I/O和VM变量到趋势图查看一个概览图形。
图1应用程序名称
2 LOGO！App功能描述
2.1 接口配置
LOGO! App 支持IP地址和动态 DynDNS名称两种访问方式。 做法如下：
在图2中单击“Interface Configure”选项后进入图3界面单击 “By IP Address”选项，然后再单击 图标 
，进入图4设备添加界面。
图2设置功能界面 图3设备访问方式界面
在图4中单击“Add”按钮，进入图5中进行设备名称和设备IP地址设置，此处我们设置设备名称为“MyLogo”，IP地址为“192.168.1.108”，**后单击“Save”按钮保存此配置，页面会自动转入到图6界面。
图4设备添加界面 图5设备添加界面
在图6中长按 
图标直到出现图7界面，在图7中我们通过“Select”选项来选择已有设备，然后进入图8界面。
图6设备选择界面 图7设备选择界面
这时在图8中可以看到IP地址已经显示在界面中，然后点击“Save”图标，界面将自动转到图9。
图8设备访问方式界面
2.2 设置时钟
在图9中单击“Set Clock”选项将进入图10界面，在图10中可点击“Read”按钮查看LOGO！时间，也可点击“Current”按钮查看当前时间，之后进入图11界面。
图9设置功能界面 图10设备访问方式界面
在图11中LOGO！系统需要停机完成读取操作，单击“YES”图标进入图12，同样我们点击“Current”按钮来获取当前时间，然后通过“Set”按钮将当前屏幕中的时间更新到LOGO！中，此时进入图13界面。
图11获取LOGO！时钟界面 图12设备访问方式界面
在图13中点击“YES”按钮来完成更新后启动LOGO！的操作。
图13更新时钟界面
2.3 查看固件版本
在图14中单击“Show FW Version”选项后系统将返回LOGO！的固件版本如图15。
图14设置功能界面 图15固件版本界面
3 LOGO！App软件监控模式
3.1 I/O 状态监视器
在图16中选择“Monitor”图标，然后选择“I/O Status Monitor”选项后进入图17界面可观察到输入点的变化，在图17中用户选择需要监控的变量。可以通过点击“Edit”按钮进入图18中进行修改。
图16设置功能界面 图17 I/O监控界面
图18设置功能界面
3.2 VM列表监视器
在图19中单击“VM Table Monitor”选项进入图20的变量监控界面，点击“Add”按钮进入图21的变量添加界面。
图19设置功能界面 图20 变量监控界面
在图21中填入变量名称、变量地址及变量数据类型后点击“Save”按钮，在变量监控界面图22中就可以监视或修改此变量的数值。
图21变量添加界面 图22 变量监控界面
此外，还可以用趋势图的方式来监控变量曲线。在图22中长按变量“speed”所在行，直至出现图23界面选择“Add To Chart”选项再返回图22界面，继续长按变量“speed”所在行，直至出现图24界面选择“Chart”选项，即进入图25的趋势图界面。
图23变量添加趋势图界面 图24 变量监控界面
图25趋势图界面
3.3 诊断监视器
在图26中单击“Diagnostic Monitor”选项后进入图27中可查看网络访问错误报警。
图26设置功能界面 图27 网络错误界面
如图28中选中“Network Access Error”标签后点击“Clear”按钮即可复位网络访问错误信息如图29所示。
图28网络选择错误界面 图29 网络错误监控界面
6RA70 (三相桥B6C)
6RA7018-6DS22-0 3AC 400V 485V 30A 325V 5A
6RA7025-6DS22-0 60A 10A
6RA7028-6DS22-0 90A 10A
6RA7031-6DS22-0 125A 10A
6RA7075-6DS22-0 210A 15A
6RA7078-6DS22-0 280A 15A
6RA7081-6DS22-0 400A 25A
6RA7085-6DS22-0 600A 25A
6RA7087-6DS22-0 850A 30A
6RA7025-6GS22-0 3AC 575V 690V 60A 325V 5A
6RA7031-6GS22-0 125A 10A
6RA7075-6GS22-0 210A 15A
6RA7081-6GS22-0 400A 25A
6RA7085-6GS22-0 600A 25A
6RA7087-6GS22-0 800A 30A
6RA7086-6KS22-0 3AC 690V 900V 720A 30A.
PLC的发展与应用阶段划分
（1）PLC的发展大体上可分为3个阶段：
①形成期（1970?1974年）
在这一期间PLC以准计算的面貌与用户见面。在软件上采用机器码和汇编语言编写应用程序，在硬件上采用中小规模集成电路构成系统。其功能**于开关逻辑控制，且价格昂贵，只在一些大型生产设备和自动生产线上使用。
②成熟期（1973?1978年）
在这一时期，一方面随着大规模集成电路的出现，出现了以微处理器为核心的新一代PLC，另一方面采用了梯形图语言，通俗易懂。由此称为PLC，且技术也日趋完善。
③大发展时期（1977??至今）
由于PLC技术的发展始终保持两个特点：一是继承继电器控制系统的特点，二是应用了计算机技术。所以随着PLC应用的扩大，全面促进了PLC的生产和研究，产品的品种也越来越多，需求量也越来越大，而且很受欢迎，PLC也成为工业控制领域中占主导地位的基础自动化设备。国家已形成为重要产业。据不完全统计，**PLC总销售额1987年为25亿美元，1988年为31亿美元，比前一年增长24％。1989年为36亿美元，比上一年增长16％。而且新的生产家不断涌现，产量产值大幅度增加，价格也普遍下降。
据美国《控制工程》杂志统计，1984年美国注册生产的厂家有48家，其中**的有AB（Allen bradly）公司、GM（Gould Modicon）公司、TI仪器（Texas Instruments）公司、GE（General Electric）公司、西屋（Westen House）电气公司等。
据日本《自动化》杂志统计，1982年日本有40家工厂生产PC，其中**的有三菱、日立、立石、夏普、安川、东芝、富士等公司。
据德国《工业电气电子》杂志统计，1984年欧州有60家生产PLC的厂家，其中**的有德国西门子公司、BBC公司、AEG公司及法国的TE公司等。
（2）随着国外PLC技术的日益发展，其应用也越来越广泛，其范围通常可分成五大类型
①顺序控制
这是现今PLC应用**广泛的领域，可以取代传统的继电器顺序控制可以用于单机、多级群控制式生产自动线控制。如：注塑机、印刷机械、组合机床、装配生产线、包装生产线、电镀车间及电梯控制线路等等。
②运动控制
PLC制造商目前已提供了拖动步进电机式伺服电机的单轴式多轴位置控制模块。在多数情况下，PLC把描述目标位置的数据送给模块，模块移动一轴式数轴到目标位置。当每个轴移动时，位置控制模块保持适当的速度和加速度，确保运动平滑。运动的编程可用PLC的语言完成，通过编程器输入。
③过程控制
PLC能控制大量的物理参数。例如:温度、压力、速度和流量。PID（Proportional-Integral-Derivative）模块的提供使PLC具有了闭环控制的功能，即一个具有PID控制能力的PLC可用于过程控制。当由于控制过程中某个变量出现偏差时，PID控制算法会计算出正确的输出，把变量保持在设定值上。
④数据处理
在机械加工中，出现了把支持顺序控制的PLC和计算数值控制（CNC）设备紧密结合的趋向。**的日本FANUC公司推出的SYSTEM 10.11.12系列，已将CNC控制功能作为PLC的一部分。为了实现PLC和CNC设备之间内部数据自由传递，该公司采用了窗口软件，通过窗口软件用户可以自由编程，由PLC连至CNC设备使用。预计今后几年CNC系统将变成以PLC为主体的控制和管理体系。
⑤通信
为了适应国外近年来兴起的工厂自动化（FA）系统发展需要，发展了PLC之间、PLC与上级计算机之间的通信功能，它们都采用光纤通信多级传递。输入/输出模块按功能各自放置在生产现场分散控制，然后采用网络联结构成集中管理信息的分布式网络系统。
PLC编程时经常用到逻辑运算表
PLC编程时经常用到逻辑运算，下表列出了逻辑运算关系，可供PLC设计时使用。
1．步进顺控概述：
一个控制过程可以分为若干个阶段，这些阶段称为状态或者步。状态与状态之间由转换条件分隔。当相邻两状态之间的转换条件得到满足时，就实现状态转换。状态转移只有一种流向的称作单流程顺控结构。
2．FX系列PLC的状态元件
每一个状态或者步用一个状态元件表示，S0为初始步，也称为准备步，表示初始准备是否到位。其它为工作步。
状态元件是构成状态转移图的基本元素，是可编程控制器的软元件之一。 FX2N 共有 1000个状态元件，其分类、编号、数量及用途如表1所示。
表1 FX2N的状态元件
注：①状态的编号必须在指定范围内选择。
②各状态元件的触点，在PLC内部可自由使用，次数不限。
③在不用步进顺控指令时，状态元件可作为辅助继电器在程序中使用。
④通过参数设置，可改变一般状态元件和掉电保持状态元件的地址分配。
3．状态转移图（SFC）的画法
状态转移图（SFC）也称功能表图。用于描述控制系统的控制过程。
状态转移图的三要素：驱动动作、转移目标和转移条件。其中转移目标和转移条件必不可少，而驱动动作则视具体情况而定，也可能没有实际的动作。
步与步之间的有向连线表示流程的方向，其中向下和向右的箭头可以省略。图中流程方向始终向下，因而省略了箭头。
液体混合装置控制的模拟
一、 实验目的
1、 通过对工程实例的模拟，熟练地掌握PLC的编程和程序调试方法。
2、 进一步熟悉PLC的I/O连接。
3、 熟悉三层楼电梯采用轿厢内外按钮控制的编程方法。
二、控制要求
电梯由安装在各楼层厅门口的上升和下降呼叫按钮进行呼叫操纵，其操纵内容为电梯运行方向。电梯轿厢内设有楼层内选按钮S1～S3，用以选择需停靠的楼层。L1为一层指示、L2为二层指示、L3为三层指示，SQ1～SQ3为到位行程开关。电梯上升途中只响应上升呼叫，下降途中只响应下降呼叫，任何反方向的呼叫均无效。例如，电梯停在一层，在三层轿厢外呼叫时，必须按三层上升呼叫按钮，电梯才响应呼叫（从一层运行到三层），按三层下降呼叫按钮无效；反之，若电梯停在三层，在一层轿厢外呼叫时，必须按一层下降呼叫按钮，电梯才响应呼叫，按三层上升呼叫按钮无效，依此类推。
三、 编制梯形图并写出程序，
参考程序 表6-10-1所示
|
步序 |
指 令 |
步序 |
指 令 |
|
0 |
LD T48 |
13 |
OLD |
|
1 |
O T56 |
14 |
LD T67 |
|
2 |
O T75 |
15 |
AN T68 |
|
3 |
AN I0.2 |
16 |
OLD |
|
4 |
AN M0.1 |
17 |
OLD |
|
5 |
AN M0.5 |
18 |
AN Q0.0 |
|
6 |
LD T38 |
19 |
AN Q0.1 |
|
7 |
AN T39 |
20 |
= Q0.2 |
|
8 |
LD T50 |
21 |
LD T52 |
|
9 |
AN T51 |
22 |
O T64 |
|
10 |
OLD |
23 |
AN I0.1 |
|
11 |
LD T67 |
24 |
AN M0.1 |
|
12 |
AN T68 |
25 |
AN M0.2 |
|
步序 |
指 令 |
步序 |
指 令 |
|
26 |
AN M0.3 |
55 |
LD T44 |
|
27 |
AN M0.4 |
56 |
AN T45 |
|
28 |
LD T40 |
57 |
LD T62 |
|
29 |
AN T41 |
58 |
AN T63 |
|
30 |
LD T46 |
59 |
OLD |
|
31 |
AN T47 |
60 |
LD T72 |
|
32 |
OLD |
61 |
AN T73 |
|
33 |
LD T54 |
62 |
OLD |
|
34 |
AN T55 |
63 |
AN Q0.1 |
|
35 |
OLD |
64 |
AN Q0.2 |
|
36 |
LD T58 |
65 |
= Q0.0 |
|
37 |
AN T59 |
66 |
LD I0.2 |
|
38 |
OLD |
67 |
AN I0.4 |
|
39 |
LD T69 |
68 |
AN I0.5 |
|
40 |
AN T77 |
69 |
A I0.3 |
|
41 |
OLD |
70 |
LD M0.1 |
|
42 |
LD T74 |
71 |
AN M0.3 |
|
43 |
AN T78 |
72 |
OLD |
|
44 |
OLD |
73 |
AN I0.0 |
|
45 |
OLD |
74 |
= M0.1 |
|
46 |
AN Q0.0 |
75 |
AN M2.0 |
|
47 |
AN Q0.2 |
76 |
TON T38, +10 |
|
48 |
= Q0.1 |
77 |
LD T38 |
|
49 |
LD T42 |
78 |
TON T39, +30 |
|
50 |
O T60 |
79 |
LD T39 |
|
51 |
O T70 |
80 |
AN I0.2 |
|
52 |
AN I0.0 |
81 |
TON T40, +30 |
|
53 |
AN M0.3 |
82 |
TON T41, +50 |
|
54 |
AN M0.6 |
83 |
TON T42, +80 |
|
步序 |
指 令 |
步序 |
指 令 |
|
84 |
TON T43, +100 |
116 |
TON T50, +10 |
|
85 |
LD I0.0 |
117 |
LD T50 |
|
86 |
AN I0.3 |
118 |
TON T51, +30 |
|
87 |
AN I0.4 |
119 |
LD T51 |
|
88 |
A I0.5 |
120 |
AN I0.2 |
|
89 |
LD M0.3 |
121 |
TON T52, +30 |
|
90 |
AN M0.1 |
122 |
TON T53, +50 |
|
91 |
AN M0.5 |
123 |
LD I0.2 |
|
92 |
OLD |
124 |
AN I0.5 |
|
93 |
AN I0.2 |
125 |
A M0.1 |
|
94 |
= M0.3 |
126 |
A M0.5 |
|
95 |
AN M2.1 |
127 |
AN M2.1 |
|
96 |
TON T44, +10 |
128 |
LD M2.0 |
|
97 |
LD T44 |
129 |
AN M0.2 |
|
98 |
TON T45, +30 |
130 |
AN M0.3 |
|
99 |
LD T45 |
131 |
AN M0.4 |
|
100 |
AN I0.0 |
132 |
AN M0.6 |
|
101 |
TON T46, +30 |
133 |
OLD |
|
102 |
TON T47, +50 |
134 |
AN I0.0 |
|
103 |
TON T48, +80 |
135 |
= M2.0 |
|
104 |
TON T49, +100 |
136 |
TON T67, +10 |
|
105 |
LD I0.2 |
137 |
LD T67 |
|
106 |
AN I0.3 |
138 |
TON T68, +30 |
|
107 |
AN I0.5 |
139 |
LD T68 |
|
108 |
A I0.4 |
140 |
AN I0.2 |
|
109 |
LD M0.5 |
141 |
AN I0.1 |
|
110 |
AN M0.2 |
142 |
LD M3.0 |
|
111 |
AN M0.4 |
143 |
AN I0.0 |
|
112 |
OLD |
144 |
OLD |
|
113 |
AN I0.0 |
145 |
TON T69, +10 |
|
114 |
= M0.5 |
146 |
TON T77, +30 |
|
115 |
AN M2.0 |
147 |
= M3.0 |
|
步序 |
指 令 |
步序 |
指 令 |
|
148 |
LD M3.0 |
178 |
TON T59, +30 |
|
149 |
AN I0.1 |
179 |
LD T59 |
|
150 |
TON T70, +30 |
180 |
AN I0.1 |
|
151 |
TON T71, +50 |
181 |
TON T60, +30 |
|
152 |
LD I0.1 |
182 |
TON T61, +50 |
|
153 |
AN I0.3 |
183 |
LD I0.0 |
|
154 |
AN I0.4 |
184 |
AN I0.3 |
|
155 |
A I0.5 |
185 |
AN I0.5 |
|
156 |
LD M0.4 |
186 |
A I0.4 |
|
157 |
AN M0.1 |
187 |
LD M0.6 |
|
158 |
AN M0.5 |
188 |
AN M0.2 |
|
159 |
OLD |
189 |
AN M0.4 |
|
160 |
= M0.4 |
190 |
OLD |
|
161 |
TON T54, +10 |
191 |
AN I0.2 |
|
162 |
LD T54 |
192 |
= M0.6 |
|
163 |
TON T55, +30 |
193 |
AN M2.1 |
|
164 |
LD T55 |
194 |
TON T62, +10 |
|
165 |
AN I0.1 |
195 |
LD T62 |
|
166 |
TON T56, +30 |
196 |
TON T63, +30 |
|
167 |
TON T57, +50 |
197 |
LD T63 |
|
168 |
LD I0.1 |
198 |
AN I0.0 |
|
169 |
AN I0.4 |
199 |
TON T64, +30 |
|
170 |
AN I0.5 |
200 |
TON T65, +50 |
|
171 |
A I0.3 |
201 |
LD I0.0 |
|
172 |
LD M0.2 |
202 |
AN M0.3 |
|
173 |
AN M0.6 |
203 |
A M0.3 |
|
174 |
OLD |
204 |
A M0.6 |
|
175 |
= M0.2 |
205 |
AN M2.0 |
|
176 |
TON T58, +10 |
206 |
LD M2.1 |
|
177 |
LD T58 |
207 |
AN M0.1 |
|
步序 |
指 令 |
步序 |
指 令 |
|
208 |
AN M0.2 |
260 |
AN T57 |
|
209 |
AN M0.4 |
261 |
AN T76 |
|
230 |
AN M0.5 |
261 |
= Q0.7 |
|
231 |
OLD |
263 |
= M1.0 |
|
232 |
AN I0.2 |
264 |
LD I0.0 |
|
233 |
= M2.1 |
265 |
O I0.2 |
|
234 |
TON T72, +10 |
266 |
A I0.4 |
|
235 |
LD T72 |
267 |
O M1.1 |
|
236 |
TON T73, +30 |
268 |
AN T41 |
|
237 |
LD T73 |
269 |
AN T47 |
|
238 |
AN I0.0 |
270 |
AN T53 |
|
239 |
A I0.1 |
271 |
AN T65 |
|
240 |
LD M3.1 |
272 |
AN T77 |
|
241 |
AN I0.2 |
273 |
A T78 |
|
242 |
OLD |
274 |
= Q0.6 |
|
243 |
TON T74, |
275 |
= M1.1 |
|
244 |
+10 |
276 |
LD I0.1 |
|
245 |
TON T78, |
277 |
O I0.2 |
|
246 |
+30 |
278 |
A I0.3 |
|
247 |
= M3.1 |
279 |
O M1.2 |
|
248 |
LD M3.1 |
280 |
AN I0.0 |
|
249 |
AN I0.1 |
281 |
AN T43 |
|
250 |
TON T75, |
282 |
AN T61 |
|
251 |
+30 |
283 |
AN T71 |
|
252 |
TON T76, |
284 |
= Q0.5 |
|
253 |
+50 |
285 |
= M1.2 |
|
254 |
LD I0.1 |
286 |
LD M0.1 |
|
255 |
O I0.1 |
287 |
AN T43 |
|
256 |
A I0.5 |
288 |
LD M0.2 |
|
257 |
O M1.0 |
289 |
AN T61 |
|
258 |
AN I0.2 |
290 |
OLD |
|
259 |
AN T49 |
291 |
LD M0.5 |
|
步序 |
指 令 |
步序 |
指 令 |
|
292 |
AN T53 |
302 |
AN T57 |
|
293 |
OLD |
303 |
OLD |
|
294 |
O M2.0 |
304 |
LD M0.6 |
|
295 |
AN I0.0 |
305 |
AN T65 |
|
296 |
AN T71 |
306 |
OLD |
|
297 |
AN Q0.3 |
307 |
O M2.1 |
|
298 |
= Q0.4 |
308 |
AN I0.2 |
|
299 |
LD M0.3 |
309 |
AN T76 |
|
300 |
AN T49 |
310 |
AN Q0.4 |
|
301 |
LD M0.4 |
311 |
= Q0.3 |
参考梯形图如下所示：
S7-200的扩展配置2 由CPU224组成的扩展
S7-200的扩展配置是由S7-200的基本单元和扩展模块组成。其扩展模块的数量受两个条件约束：一个是基本单元能带扩展模块的数量；另一个是基本单元的电源承受扩展模块消耗DC5V总线电流的能力。
编址举例
CPU224组成的扩展
由CPU224组成的扩展配置可以由CPU224基本单元和**多7个扩展模块组成，CPU224可以向扩展单元提供的DC5V电流为660mA。
例：若扩展单元为4个16DI/16DO继电器输出EM223模块和2个8DI的EM221模块组成。查得：EM223继电器输出模块耗DC5V总线电流为150 mA，EM221模块耗DC5V总线电流为30 mA，总消耗电流为660 mA，等于CPU222可以提供DC5V的电流，所以这种配置还是可行的。
|
CPU224 |
EM223 |
EM223 |
EM223 |
EM223 |
EM221 |
EM221 |
|
I0.0 Q0.0 I0.1 Q0.1 I0.2 Q0.2 I0.3 Q0.3 I0.4 Q0.4 I0.5 Q0.5 I0.6 Q0.6 I0.7 Q0.7 I1.1 Q1.1 I1.2 I1.3 I1.4 I1.5
|
I2.0 Q2.0 I2.1 Q2.1 I2.2 Q2.2 I2.3 Q2.3 I2.4 Q2.4 I2.5 Q2.5 I2.6 Q2.6 I2.7 Q2.7 I3.0 Q3.0 I3.1 Q3.1 I3.2 Q3.2 I3.3 Q3.3 I3.4 Q3.4 I3.5 Q3.5 I3.6 Q3.6 I3.7 Q3.7 |
I4.0 Q4.0 I4.1 Q4.1 I4.2 Q4.2 I4.3 Q4.3 I4.4 Q4.4 I4.5 Q4.5 I4.6 Q4.6 I4.7 Q4.7 I5.0 Q5.0 I5.1 Q5.1 I5.2 Q5.2 I5.3 Q5.3 I5.4 Q5.4 I5.5 Q5.5 I5.6 Q5.6 I5.7 Q5.7 |
I6.0 Q6.0 I6.1 Q6.1 I6.2 Q6.2 I6.3 Q6.3 I6.4 Q6.4 I6.5 Q6.5 I6.6 Q6.6 I6.7 Q6.7 I7.0 Q7.0 I7.1 Q7.1 I7.2 Q7.2 I7.3 Q7.3 I7.4 Q7.4 I7.5 Q7.5 I7.6 Q7.6 I7.7 Q7.7 |
I8.0 Q8.0 I8.1 Q8.1 I8.2 Q8.2 I8.3 Q8.3 I8.4 Q8.4 I8.5 Q8.5 I8.6 Q8.6 I8.7 Q8.7 I9.0 Q9.0 I9.1 Q9.1 I9.2 Q9.2 I9.3 Q9.3 I9.4 Q9.4 I9.5 Q9.5 I9.6 Q9.6 I9.7 Q9.7 |
I10.0 I10.1 I10.2 I10.3 I10.4 I10.5 I10.6 I10.7 |
I11.0 I11.1 I11.2 I11.3 I11.4 I11.5 I11.6 I11.7 |
西门子PLC用集成脉冲输出触发步进电机驱动器
西门子CPU 214有两个脉冲输出，可以用来产生控制步进电机驭动器的脉冲。功率驭动器将控制脉冲按照某种模式转换成步进电机线圈的电流，产生旋转磁场，使得转子只能按固定的步数(步角a)来改变它的位置。连续的脉冲序列产生与其对应的同频率(同步机)步序列。如果控制频率足够高，步进电机的转动可看作一个连续的转动。
本例叙述用Q0.0的输出脉冲触发步进电机驭动器。当输入端I1.0发出“START”(起动)信号后，控制器将输出固定数目的方波脉冲，使步进电机按对应的步数转动。当输入端I1.1发出“STOP"(停止)信号后，步进电机停比转动。接在输入端I1.5的方向开关位置决定电机正转或反转。
例图
硬件要求
程序框图
程序和注释
一、初始化
在程序的**个扫描周期(SM0.1=1)，为两种脉冲输出功能(PTO和PTW)选择参数，本例从中选择了PTO，并规定了脉冲周期和脉冲数。
二、选择转动方向
用接在输入端I1.5的开关来选择转动方向。如果I1.5=1，将输出Q0.2置成高电位，那么电机逆时针转动。如果I1.5=0，将输出Q0.2置成低电位，那么电机顺时针转动。为保护电机避免漏步，电机转动方向的改变只能在电机处于停比状态(M0.1=0)时进行。
三、起动电机
起动电机的3个条件如下:
1.按“START”(起动)按钮，在输入端I1.0产生脉冲上升沿(从0升到1 );
2.无联锁，即联锁标志M0.2=0;
3.电机处于停比状态，即操作标志M0.1=0。
如果同时具备上述3个条件，则将M 0.1置位(M0.1=1，控制器执行PLS0指令，在输出端Q0.0输出脉冲，其它必须预先具备的条件，己经在首次扫描(SM0.1=1)设置，主要是脉冲输出功能的基本数据。例如，时基、周期和脉冲数。这些数据置于相应的属于PTO/PWM的特殊存储字SMW68，SMW70和SMD72。
四、停止电位
停止电机的2个条件如下:
1.按“STOP"(停止)按钮，在输入端I1.1产生脉冲上升沿(从0升到1);
2.电机处于转状态，即操作标志M 0.1=1。
如果同时具备上述2个条件，则将标志M0.1复位(M0.1=0)，并中断输出端Q0.0的脉冲输出。这与执行PLSO指令有关，它将脉宽调制(PWM)输出的脉冲宽度减为0(所需的基本设置己在**个扫描周期中定义了)，因而输出信号被抑制。
在完整的脉冲序列输出后，中断程序0将标志M0.1复位(M0.1=0)，从而使电机能够重新起动。为更清晰起见，这部分程序小包括在本例程序流程图中。
五、联锁
为保护人员和设备的女全，在按“STOP"(停n)按钮(I1.1之后，必须规定驭动器联锁(或称阻塞)，将联锁标志M0.2置位(M0.2=1)，立即关断驭动器。只有在M0.2复位(M0.2=0)后，才能重新起动电机。当“STOP”按钮松开后，为防比电机的意外起动，只有在“START”按钮(I1.0)和“STOP”按钮I1.1都松开后，才能将M0.2复位(M0.2=0)如要再次起动电机，则必须再发出一个起动信号。
六、程序清单
PLC的应用特点
1 可靠性高，抗干扰能力强
高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路
集成电路是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。它在电路中用字母"IC"(也有用文字符号"N"等)表示。
技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了**的抗干扰技术，具有很高的可靠性。使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器
接触器是一种应用广泛的开关电器。接触器主要用于频繁接通或分断交、直流主电路和大容量的控制电路，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制及各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路，其主要控制对象是电动机，也可用于控制其它电力负载，如电热器、照明、电焊机、电容器组等。 [全文]
系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统的可靠性极高。
2 配套齐全，功能完善，适用性强
PLC发展到今天，已经形成了各种规模的系列化产品，可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。多种多样的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
3 易学易用，深受工程技术人员欢迎
PLC是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人从事工业控制打开了方便之门。
4 系统设计的工作量小，维护方便，容易改造
(1) 设计与维护
PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时日常维护也变得容易起来，更重要的是使同一设备经过改变程序而改变生产过程成为可能。特别适合多品种、小批量的生产场合。
(2) 安装与布线
动力线、控制线以及PLC的电源线
电源线是用作电气组件或设备与电源的连接线，通常来说指电线与其一端连接的插头或尾插的集合体，是电器产品的基本零部件之一。电源线分为电线和插头两部分。
和I／O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I／O之间应采用双绞线连接。将PLC的I／O线和大功率线分开走线，如必须在同一线槽内，分开捆扎交流线、直流线，若条件允许，分槽走线**，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到**限度。
PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内PLC应远离动力线(二者之间距离应大于200 mm)。与PLC装在同一个柜子内的电感性负载，如功率较大的继电器、接触器的线圈，应并联RC消弧电路。
PLC的输入与输出**采用分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻
电阻，物质对电流的阻碍作用就叫该物质的电阻。电阻小的物质称为电导体，简称导体。电阻大的物质称为电绝缘体，简称绝缘体。 应小于屏蔽层电阻的1／10。
交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆
电缆是一种用以传输电能信息和实现电磁能转换的线材产品。既有导体和绝缘层，有时还加有防止水份侵入的严密内护层，或还加机械强度大的外护层，结构较为复杂，截面积较大的产品叫做电缆。
，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。
(3)I／O端的接线
输入接线：输入接线一般不要太长。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些；输入／输出线不能用同一根电缆，输入／输出线要分开；尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。
输出连接：输出端接线分为独立输出和公共输出。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压，但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子
端子通常指由铜材等冲制而成的连接器接触件。端子是连接电气线路的常用元件，主要在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且尽量保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化.
板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时应合理选择，或加隔离继电器。PLC的输出负载可能产生干扰，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，交流输出的阻容吸收电路，晶体管
晶体管是由三层杂质半导体构成的器件，有三个电极，所以又称为半导体三极管，晶体三极管等，可以用于检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制和许多其它功能。
晶闸管（Thyristor）是晶体闸流管的简称，又可称做可控硅整流器，以前被简称为可控硅；1957年美国通用电器公司开发出**上**款晶闸管产品，并于1958年将其商业化；晶闸管是PNPN四层半导体结构，它有三个极：阳极，阴极和门极; 晶闸管具有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流条件下工作，且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。
PLC控制系统现场调试步骤（以西门子S7为例）
一、信号模拟
二、寻找/替换与换线
三、 变量监控与修改
四、 输出/输入强制
