我们接着为客户讲解如何严格按照操作规程正确操作煤矸石烧结砖机，只有正确掌握操作规程，把故障问题扼杀在摇篮里，这样才不会出现事故，出现纰漏，才能真正的给烧结砖厂带来利润，带来效益。

      1、煤矸石烧结砖机开机前要将搅拌槽内的剩余泥料用水润软。电机不可带负荷启动，须待电机运转正常后方可按顺序合上离合器。

　　2、要正确控制原料的含水率，供料要均匀，确保原料内不含金属块及其他可能造成机器损坏的硬物；通常后面的硬的原料推动较软的原料挤出机口是不成问题的，而如果后面的原料太软的话，将硬的原料挤出机口会十分困难。因此操作者应该知道什么时候需要将机口卸下，把软原料前面的干硬原料挤出机口。千万不要试着用较湿软的原料区把干硬的原料强迫挤出机口。向真空箱输入过多的原料将导致原料积聚在真空箱内。在机口未卸下时，如果强行用挤出机将其中积聚的、干的或硬化的原料挤出，可能会导致人身事故和严重的机器损坏。

　  3、经常检查真空室，正确调整阻尼板，对原料的进入量进行控制，既要提高原料的密封作用，又要保证供料量。保持管道和滤清器的畅通，防止堵塞。

　　4、绞刀与泥缸衬套之间的间隙应保持3mm----5mm为好，密封绞刀与密封缸衬套之间的间隙应保持小于6mm为好，以上两者间隙不得大于15mm。

　　5、上级对下级的供料量可通过改变上级绞刀页片的安装角度来解决，如有必要可调整上级搅拌轴的转速。

　　6、下级要根据生产的情况合理的调整主轴的转速及绞刀螺距。

　　7、停机前应将搅拌箱、受料箱和泥缸内的泥料完全挤出。若停机时间超过3d小时，需将机口，机头卸下，排除真空砖机内的所有物料。

　　8、经常检查真空砖机各部件的禁锢见是否松动，密封部位是否漏泄，如有问题要及时处理解决。来电咨询：0371-64394560    13703828230

　　9、保持离合器离合自如，不得有打滑、分离不开合过热等现象。

　  10、需修理或更换零件时，应关闭电机和空压机，切断电源，并采取有效措施确保不被意外启动，避免造成人员伤亡事故。

　　11、经常检查电机、减速机及轴承温升情况。

　　 我公司**提醒客户：投资煤矸石烧结砖机虽赚钱，但是，大家千万不能急于求成，为了赚取大把大把的钞票而忽视了设备的“安全生产”，这样不但会对您造成人身痛苦，还会对您造成经济损失，因大失小，得不偿失。所以，从长远发展来看，只有严格按照操作要求正确操作煤矸石烧结砖机，才能将“安全生产”工作真正的做到位，才能**终抵达创业成功道路的彼岸！公司网站：http://www.gyzkzj.com