LS-LWGY系列柴油计量表（涡轮流量计）是一种可广泛应用于制药、食品、饮料等行业，作为计量、配料、控制、成品灌装等用途的流量计量仪表。该仪表外壳是用不锈钢（316L）制成，机芯部分使用特种材质，具有良好的防腐蚀、防锈能力。整表结构突破传统工艺，采用国外**结构优化设计，大大提高了仪表的**度和重复性。专门为制药、饮料行业设计，采用快装式连接结构，方便清洗。LWS系列卫生涡轮流量计已达到同类产品国际水准，是卫生行业理想仪表。

    柴油计量表通讯非常便捷，可以有脉冲信号输出，4-20mA信号输出，脉冲或者电流信号可以直接和PLC相通讯。涡轮流量计也可以带RS485通讯接口，直接通过RS485和RS232接口转化模块，利用RS232接口和计算机的COM口相连接，直接通过电脑来读取瞬时流量和累积流量。

    流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由**磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；[1/L]为单位

3600——换算系数；

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

    采用可拆式设计，芯子可以从壳体中整体拆出，给流量计的检修和周期检查带来方便。

    芯子的互换性能好，更换芯子时不需整机标定。

    整体结构紧凑，负载阻力小，压力损失小，始动流量低，量程范围广。

    采用电子宽屏全中文液晶显示，具有瞬时流量，总流量及日历显示，读数直观。

    采用E2PROM数据存储技术，可防止更换电池或突然断电时数据的丢失；在停电状态下，当时的累计值和内部参数可**保存。

    具有密码保护功能，可防止更改参数。

    整体采用高性能微处理器和**的数字滤波技术、运用浮点运算和六段仪表系数自动修正，软件功能强大，整机性能优越。

    配备工况脉冲信号输出、4-20mA模拟信号输出，同时还配备RS485通讯接口，可供用户选择，进行自动化管理

1.公称通径：（4～200）mm；

2.介质温度：（-20～80）℃；分体型（－20～120）℃；

3.环境温度：（-20～55）℃；

4.准 确 度：±0.5%、±1％；

5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；

6.供电电源：电压：12V±0.144V,电流：≤10mA；

7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m；

9.现场显示型供电电源：3.6V（锂电池供电，可连续使用3年以上）；

10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；

11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出。

传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。

当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。