玻璃钢脱硫除尘器具有耐高温,耐酸碱腐蚀，抗老化，轻质高强，使用寿命强的特点,产品采用分体结合式，方便了运输和安装，除尘器其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差，不适合作除尘器的主体材料，属国内首创。由于采用了树脂复合材料这种耐腐蚀材料，并对其进行了耐高温的改性处理，并且除尘器主体使用大型缠绕设备一次成型，大大增加了设备强度，使SCT型系列除尘脱硫器具备了高强度、耐腐蚀等性能，在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。

2、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥ 12 年，我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合，这种复合材料的老化期可达 20 年以上。

3、产品特点:洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。BYJ 烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ，二氧化硫脱除率≥ 85% ，烟气林格曼黑度 <1 级。

4、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。 阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤ 900Pa ，系统阻力≤ 1200Pa 。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道。

5、钙碱法：(1)脱硫原理：钙碱法是我国内外研究**早、 其工艺原理是石灰或石灰浆液吸收烟气中的二氧化硫，分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙，然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏，要强制氧化，否则可自然氧化。主要的反应式如下：吸收过程：Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2OCaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2氧化过程：2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2OCa(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2(2)优缺点：技术成熟，经验丰富；吸收剂来源广泛，原料易得，成本低；适用范围广，脱硫率85%～95%以上。设备及部件磨损率高，结垢率高；工艺过程产生的污泥利用率不高。

6、钠碱法：(1)脱硫原理：钠碱法采用碳酸钠或氢化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫，并可产生高浓的SO2气体或Na2SO3的一种脱硫方法。主要的反应式如下：2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO32NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO22NaOH+SO2→Na2SO3++H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(2)优缺点：钠碱溶解度较高，吸收系统不存在结垢、堵塞，吸收能力大，脱硫率一般在85%～95%以上。运行成本较高，不经济，应用范围受到一定限制。

“保卫蓝天、协力减排，企业、和公众各有各的责任，必须进一步明晰责任主体、各负其责。”表示玻璃钢脱硫除尘器是专利更新产品，专利号为：ZL98213178.X。采用道伊尔原理和更新的脱水技术，经过近十年的使用和更新改造，选用了**防腐耐磨、耐高温的材料，已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和环保部门的好评。玻璃钢脱硫塔工作原理：玻璃钢脱硫塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至**滤料层，与**级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。玻璃钢脱硫除尘器优势:玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。玻璃钢脱硫除尘器具有除尘脱硫效率高、占地面积小。玻璃钢脱硫除尘器运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和环保部门的好评。厂家直销湿式脱硫除尘器玻璃钢脱硫塔玻璃钢 脱硫除尘设备脱硫塔节约用水:水在系统中循环使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又处理了排放的污水。在内陆等缺水的城市也能得到广泛应用。