漯河砖厂脱硫塔常见问题解决河北华强科技开发有限公司，组织技术**对小型燃煤锅炉湿式除尘技术进行攻关，先后借鉴参考了国内外的除尘技术资料，并外出考察学习交流，在此基础上，成功的开发出具有自己技术特色的小型燃煤锅炉湿式脱硫除尘器。

1. 针对小型燃煤锅炉安装现场的实际情况，开发的小型燃煤锅炉湿式除尘设备体积小，占地少，使本设备具有很强的针对性。

2. 锅炉脱硫除尘器充分吸收借鉴了现有的小型燃煤锅炉湿式除尘设备的优点，操作简单，管理方便，符合现场实际。

3. 锅炉脱硫除尘器节能率高，相对其他技术，本设备比现行的小型燃煤锅炉湿式除尘设备节能率在15—30%。

4. 锅炉脱硫除尘器价格低，使用寿命长。本设备采用轻型钢结构加工制作，内衬玻璃钢加强防腐，填料也是耐腐蚀材料，因此，在价格、使用寿命方面具有很强的竞争性。

5. 锅炉脱硫除尘器处理参数：

出口：烟尘浓度≤200g/m³，林格曼黑度--1级，二氧化硫≤1800g/m³

除尘率≥95%

玻璃钢脱硫塔要求淋水填料层安装表面平整，间距均匀。对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔**初以花岗岩砌筑的应用的**为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。玻璃钢所采用的树脂基体在固化后仍存在有酯键，这些酯键的性能和数量会决定了树脂基体的耐腐蚀性，若酯键数量多则在腐蚀性环境中易受到水解破坏，则树脂基体的耐腐性低，反之耐腐蚀性高，因此树脂基体酯键数量和水解难易程度是决定玻璃钢耐腐蚀性的重要因素。“当前正是污染治理的‘攻坚期’和‘过渡期’，只要机制完善、决策科学、行动迅速，有望尽早迎来的期。当然，只有大家共同努力，才会尽快迎来更多的蓝天、更和更磕未。”说。河北华强科技有限公司企业经营宗旨是：重品质，重服务，重信誉！

漯河砖厂脱硫塔常见问题解决原理

玻璃钢脱硫除尘器，侧进顶出，靠引风机风量、风压，把设备底部的碱性溶液提升雾化，气流上行时与逆向的喷淋碱液交融，亲密接触，进一步吸收尾气中的SO_2，再经旋风叶轮强旋风脱水，采用惯性碰撞强离心力的工作原理。气流在引风机作用下以30m/s高速冲击液面，溅起大量的泡沫和液滴，其中较大的颗粒落入水中。气流继续急剧上升。在惯性碰撞作用力下气流中绝大部分的灰尘与水形成水灰混合物，SO₂等有害气体与碱液中和而被吸收。采用惯性碰撞、强离心力原理的旋风叶轮，强力旋风脱水，净化的尾气经烟囱排入大气。

锅炉脱硫除尘器采用双碱法脱硫，双碱法脱硫工艺是为了克服石灰/石灰石法烟气脱硫容易结垢的缺点而发展起来的。

华强玻璃钢脱硫除尘器厂是一家高新技术企业大气污染治理专业单位，专业玻璃钢脱硫除尘器的企业，公司集设计开发，生产销售为一体。湿式脱硫塔采用国内**复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、**的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。脱硫塔设备对烟气中SO 2 的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量；我司采用双碱法，这是是目前**成熟、环保局认可的脱硫法。玻璃钢脱硫塔可以净化的气体有氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（Nspan）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）等有害气体。 玻璃钢脱硫塔广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和环保部门的好评。玻璃钢脱硫塔的主要核心就是玻璃钢罐，而玻璃钢罐的制作材料主要是FRP也就是玻璃钢纤维强化塑料，是使用不饱和聚酯树脂以及环氧化值和酚醛树脂为基体制作的一种玻璃纤维强化材料，这种材料具有耐腐蚀、抗老化、抗氧化等特点，并且高强度之下还非常的轻便，不导电、性能稳定、机械强度高，回收利用少，是一种非常适合使用在腐蚀环境中的一种材料。

漯河砖厂脱硫塔常见问题解决碱法脱硫工艺简介
钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。
在工艺**、运行可靠和经济合理的原则下，为了**限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便，设计了如附图一的工艺流程。
烟气经布除尘器除尘，再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴，形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。
脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。
另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
锅炉脱硫除尘器双碱法化学反应原理
基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。
在塔内吸收SO2
　　Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2 （1）
2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O　　（2）
Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3　　（3）
以上三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较高时（PH＞9）以（2）式为主要反应；碱性稍为降低时以（1）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5＜PH＜9），则按（3）式反应。
用消石灰再生
Ca（OH）2　＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3
　Ca（OH）2　＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3? H2O＋1 H2O
在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2　反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带也一些，因而有少量损耗）
再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。

玻璃钢脱硫塔塔体分块拼装连接时，玻璃钢脱硫塔应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体拼装应保证水密玻璃钢锅炉脱硫塔**的成功在于实现了脱硫除尘的一体化，使脱硫效率进一步得以提高。在较早期的脱硫产品中只能对脱硫气进行脱硫，那时的产品相对于现在来说是技术含量较低的。玻璃钢脱硫塔选用循环水泵，要注意其流量与冷却水量符合，玻璃钢脱硫塔使用时应保持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却效果。玻璃钢是由树脂基体和有机纤维结合构成的复合材料。玻璃钢形成过程中，有机纤维起到了支撑骨架的作用，树脂在不饱和官能团作用下发生固化，并起到外层保护的作用。 玻璃钢脱硫除尘器在结构向上行科学合理的分体式预设，这种新而别致精细巧妙玻璃钢脱硫除尘器结构便捷了用户的运送及安装，节约了人的劳力物力和平时保护保护调养。玻璃钢的腐蚀过程实际上就是其被介质渗入、浸蚀和剥离的过程。由此我们可以明白，玻璃钢的耐腐蚀性是与树脂的耐腐蚀耐渗透性、树脂与有机纤维间的结合性能及有机纤维本身的耐腐蚀性这三个因素相关的。