木薯粉碎后的浆渣分离工序是淀粉生产的关键工序之一，浆渣分离效果直接影响淀粉的提取率。传统工艺中浆渣分离工序采用的是自制曲筛、振动平筛等设备。四达浆渣分离设备利用重力进行分离，分离效率低，且较笨重，占地面积大。近年代以来，国内一些设备制造厂家研制出利用离心力分离的离心筛。该设备主要由一个高速旋转的锥形筛胆组成，筛胆开有筛孔并在内壁装置筛网。利用离心力，浆水不断地通过筛网而被收集，不能过筛的薯渣则在外力作用下不断地被推向大端的筛胆口而排出。根据锥形筛胆的装置方
式，有卧式和立式两种类型，后者所不同的是锥形筛胆开口向上。浆渣分离的卧式离心筛在玉米淀粉厂使用也较普通，而且也较成功。
四达对淀粉流水流程流程进行了改进。并在淀粉厂浆渣分离工序设计中采用了新的工艺流程。主要采取如下技术措施：
1.浆渣分离中改浆水多道分离为一道分离，减少跑浆现象。
2.
增加一台细碎粉碎机，对**道浆水分离所得薯渣再次粉碎。该细碎粉碎机不用锤片式粉碎机，而是采用磨盘式粉碎机，以研磨的方式使薯渣进一步碎解。因为浆水已经一道分离，第二道细碎后，淀粉浆浓度较低，不会因为过分粉碎造成浆水分离困难,。
3.薯渣采用多道清洗，并加大清洗用水量。为保证淀粉的提取率，同时使进入精分离工序的淀粉乳浆波美度达到工艺要求，清洗用水全部回收使用。清洗用水回收使用也减少工艺污水的排放。
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