应力腐蚀基本原理：在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏称为应力腐蚀。金属浸泡在腐蚀介质中会形成一层钝化膜，如应力能使位错发生滑移，则滑移台阶能使表面膜破裂，露出无膜的新鲜金属，裸露的金属相对于膜表面是一阳极相，会产生瞬时溶解，接着会形成新的保护膜，使金属受到保护。在应力的作用下位错继续滑移，形成新的台阶，使膜再一次破裂，金属再次溶解。这样，通过滑移-膜破裂-金属溶解-再钝化过程的循环往复，导致了应力腐蚀裂纹的形核和扩展（滑移溶解模型）。

应力腐蚀相关标准

YB/T 5362-2006 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法

ASTM G 36-2006 在沸腾氯化镁溶液中进行金属和合金的应力腐蚀 

开裂试验标准**方法

RCCMMC1362 沸腾氯化镁试验

GB/T 15970.5-1995 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第5部分：C

型环试样的制备和应用

GB/T 15970.3-1995 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第3部分：U 

型弯曲试样的制备和应用

应力腐蚀

检测过程：采用U型弯曲加载或C型环加载的方法对样品进行加载（根据样品的实际情况采用不同的加载方法）；在2L锥形瓶中倒入600g分析纯六水合氯化镁和15ml去离子水，放入适量玻璃珠并通冷却水，加热至155℃±1℃；将准备好的样品放入锥形瓶内开始试验，每半小时观察一次样品，记录裂纹的起裂及贯穿时间，并观察裂纹形貌。