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螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。 原理: 利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成。物料直接放入粉碎室中,旋紧粉碎室盖,开机1-3分钟便可完成粉碎。投料粉碎又名高性能粉碎机、体积小、SFSP138x75E**王粉碎机 故障排除 1、 在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。 2、 严禁在停机时转动手轮柄。 3、 本调速机所用润滑油,采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机油替代。 4、 使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。 严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作: (1)粉碎机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动; (2)定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质; (3)定时检查粉碎成品的细度; (4)定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作); (5)定期检查粉碎机各易损件的磨损情况,看是否属于正常磨损; (6)时常注意粉碎机的振动情况; (7)粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时,要注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g; (8)粉碎机筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时**使筛网毛面朝里; (9)叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当; (10)若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查; (11)主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂,但只能加到60%,经过1800小时的运行后,轴承箱盖应拆下,换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时,给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂,并在底部箱体加1/3~1/2的润滑脂,千万不要加过多的润滑脂; (12)当发现粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。 安全操作 1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。 2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。 3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。 4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。 5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。 6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理, ①电机冒烟②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。
螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。 内部结构 粉碎机O形密封圈,粉碎机旋转轴唇形密封圈(油封), 内部结构 内部结构 粉碎机工作介质:空气、水、矿物油等 p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎机:矿物油、润滑油等,p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C 粉碎机活塞高低唇Y形橡胶密封圈,蕾形夹粉碎机织物橡胶密封圈粉碎机V形夹织物橡胶组合密封圈,鼓形夹织物橡胶密封圈粉碎机山形橡胶密封圈,粉碎机橡胶防尘密封圈,毡封油圈粉碎机,粉碎机材料:35;A3粉碎机表面处理:喷砂镀铬;镀铬抛光;氧化。 煤渣粉碎 概述 煤渣粉碎机别名湿煤渣粉碎机,用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。 特点 一、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3?以下,2?以下占80%以上。 二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。 三、锤头、衬板双向调隙,随时控制出料粒度。 四、双级双飞轮,运转平稳惯量大,节电20%。 五、集中润滑系统,不停机适时润滑,方便快捷。 六、液压启闭机壳,换锤、维修省时省工。 深冷式粉碎机旋风器,振动筛,液氮罐等组成: 一、工作原理 该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果:被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集:没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用: 二、特点 该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择**粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度:使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果: 三、 使用范围 深冷式粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料,广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎: 四、 深冷式粉碎机全套设备工艺流程配置 液氮罐、料仓、机械粉碎机、引风机、一级旋风出料器、二级旋风器、振动筛 其它类型粉碎机: ** 一、主要用途 该机无筛网适用于莫氏硬度四级以下的干物料、 带由一定油脂性的以及热敏性的物料、纤维物料的超细粉碎。 二、特点 整机由进料斗、粉碎腔、分级腔、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等部件组成为一体。其设计新颖紧凑,通体用不锈钢材料精心制作,符合“GMP”标准。成品粒度由手动风选调节,从而节省了用调速电机控制分级叶轮的工耗及成本,又解决了普通粉碎机用筛网控制粒度的许多弊病。
饲料粉碎机的种类大致可以分为三种:对辊式、锤片式、刀式。 1、对辊式饲料粉碎机,是对于硬质物料的粉碎,一般是粉碎成粉状饲料加工的**道工序,具有产能高、功率低、调节方便等优点。 2、锤片式饲料粉碎机,是利用粉碎仓内高速旋转的锤片击碎物料的机械设备,具有结构简单、适用面广,生产效率高等特点。 3、刀片式饲料粉碎机,是利用粉碎仓内的刀片组高速旋转对物料进行切割的一种粉碎饲料设备,这种设备体积小、粉碎细度高、产量突出。 从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。