HDPE 3364生产工艺条件
流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 熔体流动速率 --- ASTM D-1238 0.33 g/10min
密度 --- ASTM D-792 0.958 g/cm3
吸水率 --- ASTM D-570 >0.01 %
机械性能 成型收缩率(线型) --- KPIC Method 1.5-2.5 %
拉伸强度 --- ASTM D-638 290 kgf/cm2
断裂伸张率 --- ASTM D-638 <500 %
挠曲模量 --- ASTM D-790 9,500 kgf/cm2
洛氏硬度 --- ASTM D-785 48 scRale
冲击强度 带缺口 ASTM D-256 <50 kgf.cm/cm
抗动变应力 --- ASTM D-1693 40 hr.cond.B100%
电气性能 体积电阻率 --- ASTM D-257 1 1017ohm.cm
介电常数 --- ASTM D-150 2.3 ---
损耗因素 --- ASTM D-150 2 10-4
绝缘强度 --- ASTM D-149 48 KV/mm
热 性 能 熔点 --- ASTM D-3418 134 °C
维卡软化点 --- ASTM D-1525 123 °C
热变形温度 --- ASTM D-648 69 °C
易变温度 --- ASTM D-746 >-70 °C
线性膨胀系数 --- ASTM D-696 1.5 10-55cm/cm°C
比热容 --- KPIC Method 0.45 c
收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。
粘性的控制
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜**贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。