公司名称：北京（西安）远华世纪建材有限公司

                                      联系人：李辉

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CGM灌浆料(通用型)1天强度≥20Mp,3天强度≥40Mp,28天≥65Mp,，以特种水泥作为结合剂，选用高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成．具有良好的流动性,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性．系列产品综合性能优越,应用范围广泛,能够满足各类灌浆工程施工需要,是冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装工程,补强加固工程以及道路、桥梁抢修工程的理想材料．在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点．

产品特点：

 ▲ 早强高强、浇后1-3天强度高达30Mpa以上,28天高达65Mp以上，缩短工期。

 ▲ 自流态、现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

 ▲ 微膨胀、浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

 ▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

 ▲ 耐久性、200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

 ▲ 耐侯性好、-40℃～600℃长期安全使用

 ▲ 低碱耐蚀、 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

适用范围：

  CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备按装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

 使用方法：

 1．基础处理

 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

 2．确定灌浆方式

 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用自重法灌浆即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

 3．支模

 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

 4．灌浆料的搅拌

 按产品合格证上**的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。

 5．灌浆

 灌浆施工时应符合下列要求：

 （1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

 （2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

 （3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

 （4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

 （5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

 （6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

 （7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

 （8）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

 （9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

 （10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

 （11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

 （12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

 6、养护

 （1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

 （2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

包装及贮存:

1、本产品为塑料编织袋（加内衬）包装，净重50公斤/袋。

2、须贮存于干燥通风的室内。

3、保质期半年。