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AYUDA蓄电池RH12V24 12V24AH供应
发布时间:2016-11-04 14:32:44 编号:SC-16-2763387
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免维护储能蓄电池销售中心:15711081850 010-57487506 于尹邦

2003年,在全球太阳能电池市场中,中国企业市场占有率为1%,那时候,尚德还名不见经传,赛维LDK甚至还没有成立。7年之后,2010年我国太阳能电池制造商在全球市场的占有率飙升至50%,像尚德、英利、赛维LDK、保利协鑫等,在国际市场叱咤风云的中国企业随口就能报出多家。

中国已经成为太阳能电池制造大国

太阳能电池制造,是太阳能光伏发电产业链的环节之一。整个产业链从上游到下游大致包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。目前**太阳能光伏技术包括晶硅、非晶硅薄膜、铜铟镓硒(CIGS)等多种选择,但从技术成熟和成本角度来看,晶硅太阳能电池技术占据了目前90%以上的市场份额。所以目前国内**的光伏企业多以晶硅特别是多晶硅太阳能电池生产为主。

出货量占据全球半壁江山

部分国家光伏补贴额下调和业内产品价格下跌所带来的不确定因素,明显影响了太阳能电池制造商的业绩表现,但是我国企业仍取得了不错的成绩。

二季度,尚德收益额达到8.307亿美元,赛维LDK净收入4.994亿美元。而曾排名全球太阳能电池制造商首位的美国福思**太阳能(First Solar)的净销售额不过5.33亿美元。

在毛利率方面,以硅料和硅片生产为主的保利协鑫光伏业务毛利率今年上半年实现44.2%。

在数据背后,支撑这些不俗业绩的,正是行业**企业强势增长的出货量。今年二季度,尚德出货量年度增长了48%;英利电池组件出货量同比**季度上涨了36.6%,创出了410MW(兆瓦)的历史新高。

在2010年,我国太阳能电池组件产量达到8.7GW,出货量攀升到全球市场的50%。其中,无锡尚德太阳能电力有限公司光伏太阳能电池和组件出货量达1572MW,同比增长123%,约占全球市场份额11%。

中国光伏产业联盟和国际半导体设备材料产业协会今年3月发布的《2011中国光伏产业发展报告》显示,中国大陆晶体硅电池的制造产能在2011年还将从21GW进一步扩大至30GW。

产品95%用于出口的中国太阳能电池制造商已经处于行业全球**者位置,在全球前5大太阳能电池制造商中,中国企业已经占据四席。

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“**”从何而来

是什么使中国在太阳能电池制造这一新兴产业中**腾飞?

“抓”住了机遇。2004年,德国出台的《上网电价法》强力推动了“10万屋顶计划”顺利进展,也带动了太阳能电池市场需求爆发式增长并不断持续攀升。2001年创立尚德的归国学者施正荣抓住了这个机会。2005年12月,尚德成为**赴美IPO直接登陆纽交所的内地民营企业,通过海外融资开始迅速扩张;曾经经营着亚洲规模**的劳保用品生产企业的彭小峰也抓住了这个机会,在了解到德国正在大力推广太阳能光伏发电的信息后,他在2005年7月成立江西赛维LDK太阳能高科技有限公司,并在之后迅速选取上游硅片生产作为突破口。还有很多中国企业同样抓住了这一机会,他们的敏锐与果断,开创了今天我国光伏行业的繁荣景象。

“创”新了技术。在太阳能电池领域,“中国制造”能够迅速崛起,也源于他们不是国际“代工”,而是依托自己的自主技术走天下。在短短的几年间,他们从**初的购进设备和技术,变为自主改进、创新,掌握核心技术,提升品质。2009年,赛维LDK成为**上**能够生产800公斤G6型多晶硅锭的企业,过去单炉硅锭一般为200多公斤,**的也只有450公斤,此次赛维LDK成功研制出800公斤铸锭技术可使单炉产能提高50%以上,单位能耗降低10%左右。正是凭借着这些创新,赛维LDK在上游硅料硅片领域屡有突破,在短时间内异军突起。

“选”对了策略。我国太阳能电池制造商在国际市场的**上位,也得益于产业链整合策略的准确把握。在整个光伏产业处于不成熟、不均衡的时期,我国太阳能电池制造的**企业多选取“垂直整合”策略,即将业务延伸到整个产业链,借此实现迅速扩张规模和降低成本。以尚德为例,现已形成的是“橄榄核型”的自有或自主供应链,在整个产业链中,专注于电池和组件,并向上游硅片以及下游项目开发发展。目前,尚德上游的硅料自给率约16%,硅片自给率达40%,光伏设备和装备按价值国产化(包括自给)率达10%,下游的系统自给率达20%至30%。产业链的整合使尚德在2010年太阳能电池和组件出货量达1572MW,材料以自给为主的组件一体化生产成本降至每瓦7元左右(不含其他成本)。

迎接新一轮挑战

我国太阳能电池制造业现在已经小有规模,具有实力的代表性企业以民营企业为主。据相关行业数据统计,在我国光伏产业链中,多晶硅生产商总共有20家到30家,硅片企业有60余家,电池企业有60余家,组件企业有330多家,行业年产值超过3000多亿元,进出口额220亿美元,就业人数30万人。

8月1日,国家发改委发布我国全国性光伏上网**电价,政策一出,人们对我国太阳能光伏发电需求的走旺充满期待;与此同时,一度削减政府补贴的欧洲国家,开始重新将新能源规模向太阳能领域倾斜,这些国家的太阳能装机容量有望重新回到新的上升通道;再加上美国加入到太阳能光伏领域的扶持行列,使得全球太阳能光伏产业的发展趋势更为乐观。

这一切新需求的产生,使太阳能电池制造业迎来新的发展机会。对我国太阳能电池制造商来说,这将是新一轮竞争与挑战的开始,也可能是再上台阶的机会。

无论是电池组件交货量做到全球**的尚德,还是专精多晶硅和硅片的保利协鑫,无论是深耕完整产业链的英利,还是在产业链两端不断累积优势的赛维LDK,在竞争中各显身手的**企业,在新的形势下都在开足马力。

尚德规划,2011年产能扩至2.4GW,实现产值300亿元,出货量争取达到2.2GW,占领全球近12%的市场;赛维LDK在完成对美国太阳能电力股份有限公司收购、在合肥增建新的电池生产基地等动作后,力争今年底实现硅料产能25000吨,硅片产能4200 MW,电池产能2000MW,组件产能

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3200MW;英利集团董事长苗连生8月底表示,将在年底前投产700MW新增产能,使英利总产能达到1.7GW;保利协鑫能源控股有限公司在早些时候曾宣布,计划投资177亿港元,今明两年内在现有2.1万吨多晶硅产能的基础上扩充至6.5万吨,这几乎达到我国现有多晶硅材料有效产能的总和。

在产业处于发展初期的太阳能电池制造业,“快”字诀看来是必不可少,然而随着每一轮新的发展浪潮,对于企业的要求将越来越高,已经占有产业发展先机的中国太阳能电池制造企业若想傲立潮头,要做的将不仅是规模扩张。

在即将出台的《可再生能源发展“十二五”规划》中提出,未来5年内屋顶太阳能装机规模目标为300万千瓦,到2020年规模可达2500万千瓦,在目前30万千瓦基础上增长80多倍,占太阳能发电中长期目标的半壁江山。

随着未来屋顶光伏电站的大规模开建,相对更适用于屋顶电站的薄膜太阳能组件市场有望迎来发展良机,而这一市场未来10年的规模或可达1000亿元以上。此前普遍不被看好的薄膜太阳能电池组件商有望进入业绩大幅增长通道。

然而,太阳光电产业受到第2季市场渐冻、第3季回温度过小等因素影响,除了近期财报惨状连连、市况如履薄冰外,原本经营难度相对高的薄膜太阳能,在Veeco设备商退出铜铟镓硒(CIGS)市场、碲化镉(CdTe)国际设备商跟进卖出,再加上宇通营收认列遭到大砍下,太阳能厂担心,市场对薄膜太阳能将呈现信心崩堤压力,**问题来自资金更难筹措,恐引发恶性循环。

第2季太阳光电产业受到意大利及德国市场补助政策不定的影响,使得需求冻结,导致产业链库存跌损大增、亏损连连,太阳能业者对下半年市况也趋于保守,再加上结晶矽矽晶圆厂绿能近日大幅下修财报,2011年每股盈余由原本预估大赚新台币15元,变成恐赔2.9元,凸显太阳能市况的如履薄冰。

据统计,截至2010年底,国内光伏发电装机达50万千瓦。其中应用晶硅电池组件的电站占比95%,薄膜太阳能电池仅占5%。在近两次光伏特许权招标中,薄膜太阳能电池组件商中标比例偏低。薄膜太阳能电池在光转换效率等技术指标上的劣势使得其在国内应用的市场一直偏小。

而市占率不到总需求2成的各类薄膜太阳能厂,经营难度更高,除了仍无法有效摆脱高额的设备折旧外,报价也要随着主流结晶矽产品的大幅下降而下砍,薄膜厂的压力可想而知。

太阳能业者说,薄膜市场被视为是次世代的产品,包括2011年以台积电投入CIGS**代表性,但除了台积电、联电资金实力雄厚,其他业者几乎都必须筹资才能有效运转,业者已开始担心因为信心崩堤效应?i及到原本表现不差的业者,也被迫因为缺乏资金,使运作步入恶性循环。

不过,也有业内**指出,尽管从长远来看,薄膜电池有望全面替代晶硅电池,成为太阳能电池技术领域未来的发展方向,但晶硅电池由于在转换效率和使用寿命等核心技术指标上的优势,将在很长一段时间内仍占据市场主流。但除上述自然属性优势外,薄膜电池平均造价比晶硅电池低,且由于不同于晶硅电池会因为硅片材料的市场波动而引起投资收益的不确定性,薄膜电池产业链短,且上游原材料市场稳定,项目投资收益比较稳定。

从目前来看,新能源分布式发电已渐渐成为未来政策上的鼓励重点。因此,屋顶光伏规模的大幅扩容将有望享受长期的政策优惠。如果以5元/瓦的薄膜电池基础成本测算,2500万屋顶电站装机规模,将有望带动1000-1300亿元的薄膜电池市场崛起。这一数字比业界此前预期的800亿元进一步提高。

而市场的规模化启动也有望带动薄膜电池度电成本的**降低。薄膜电池发电的成本理论极限在0.6元/度,而晶硅电池发电成本极限在0.9元/度左右。一旦光伏屋顶计划在“十二五”期间大规模启动,将使得薄膜电池厂家投入更多的研发以改善生产工艺,度电成本也将由此**下降,进而形成超过晶硅电池的电价竞争力。

近期,各地铅酸蓄电池均大幅度涨价,严重缺货的现象仍没有得到缓解。行业大整顿带来的影响在短时间内仍难以消除,铅酸蓄电池行业来到空窗期。

铅酸电池的价格在行业整顿的第二个月有过一轮上涨,涨幅接近10%,现在市场上**的问题不是电池涨价,而是电池严重缺货。从全国来说,根据环保部8月2日公布的各地铅蓄电池行业企业名单显示,截至7月31日,各地共排查铅蓄电池生产、组装及回收(再生铅)企业1930家,其中,被取缔关闭583家、停产整治405家、停产610家;仅有252家企业在生产,80家在建。

鉴于蓄电池在产企业严重锐减,有业内**预测,下一轮涨价即将到来,市场空窗期将会持续很长一段时间。

面对行业种种问题,不少在产企业都表示压力很大,即使是一天二十四小时不停作业,也难以应对不断飞来的订单。据国内**的蓄电池企业超威电池表示,现在很多电动自行车企业都受到电池缺货的影响,即使与电池企业有配套协议也无法保障货源。

针对蓄电池行业存在的问题,几个业内**认为,他们一致表示,要解决这一问题,就眼下来说,加快生产是**位,但从长远发展来说,需要企业加快转型升级,提高效率的同时研制出性能更优越的蓄电池。

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对此,超威电池表示,在现在的转折期,升级转型是企业必须要走的路,也是让行业走出困境走向良性循环**方式。

据了解,超威已通过技术创新和科技优势,不仅实现了绿色低碳生产,在产品性能上也大大提升,其研发出的超长寿命磷酸铁锂电池和智能型铅酸蓄电池受到了业内外人士的高度关注和褒奖,带来了行业内部的技术改革和升级。

对于超威所取得的成就,有**表示,这是行业的一大技术突破,也能够带动更多的企业技术创新。可以说,现在行业面临的种种问题并非坏事,反而将有利于促进企业加大技术投入,为行业加大马力,带来行业利好。

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