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第三就是保养期没有神钢挖掘机旋转无力维修售后检查干燥滚筒的磨损情况。例如西筑生产的LB3000型拌和设备的干燥滚筒在筒体和筒箍间安装了补偿温度变形的胀缩件。这种弹性切线式胀缩件是用螺栓固定在筒体上的。时间一长，这种螺栓会松动，导致了滚圈的移动，这样滚圈和拖轮间产生不连续的摩擦驱动，进而打破了干燥滚筒的动态平衡状态。另外，一种情况是，干燥滚筒长时间没有发生沿筒体纵轴线方向的位移，也就是说既没有听见异常的摩擦声音也没有发现干燥滚筒的止推定位滚轮与滚圈有明显的摩擦，这种情况神钢挖掘机售后电话也要加以防备，有可能是滚圈与拖轮暂时维持着面面间的摩擦驱动，这种暂时的维持一旦破坏，也会出现干燥滚筒的动态不平衡。因此定期神钢挖掘机旋转无力维修售后检查也是至关重要的。另外就是在安装过程中基础没有找平而使滚筒底架不在同一水平面上也能破坏这种干燥滚筒的动态平衡状态。无论何种因素导致的拖轮与滚圈间的动态不平衡。2如何调整干燥滚筒用千分尺分别量出滚圈两边沿与相对应的支撑滚轮边沿的距离长度，将量出的8组数据进行比较，将它们间的差距尽可能地调到接近或相同。先松开拖轮轴承座的紧固螺栓，通过调整螺杆来进行调节。这种调整法是理想状态下的调整，由于拌和设备的特殊性和特殊作业，这种方法的不可抗力因素太多，调起来比较费时。前面分析过，破坏干燥滚筒的动态平衡状态是拖轮支承撑滚轮与滚圈间的连续面面摩擦驱动转变成两者间的线面或者点面摩擦驱动，因此在实际调整中可以通过改变这种点面或线面摩擦驱动转变成连续的面面摩擦驱动，尽而阻止滚筒在沿筒体纵轴线方向产生位移，进而保持干燥滚筒的动态平衡状态。为了便于简明阐述调整办法，先对干燥滚筒各拖轮及各调整螺杆等进行标记并画出简明的示意图，图1是本文中提到的部分干燥滚筒的组成元件名称。图2是简明的拖轮与拖轮相连的驱动轴轴承座正视图。图3是拖轮与其相连接的传动轴及轴承座简易俯视图。先对四个拖轮支承滚轮及相连接的传动轴轴承座进行标记见图3，面向燃烧器，冷料进入端的两拖轮左侧为1号，右侧为2号，热骨料进入提升机端两组拖轮左侧为3号，右侧为4号，其中4号为热骨料进入提升机处的拖轮及相连接的传动轴轴承座，每个拖轮左侧调节杆从热骨料进入热提到冷骨料进入端依次记为及h与之相对应的轴承座紧固螺栓左侧依次，如果干燥滚筒在筒体纵轴线方向有上移即向冷骨料进入段的状态，实践表明3号和4号拖轮与滚圈间是不连接的面面摩擦驱动即瞬间点面或者线面接触，这种情况的调整方法是：3号和4号拖轮轴承座紧固螺栓ABCD螺栓不动，松开A1B1C1D1螺栓，3号和4号拖轮的调整螺杆abcd不动，将3号和4号拖轮的b1和c1调整螺杆松开，标记住各松开螺杆的丝数，然后将a1和d1调整螺杆各紧动相应的丝数然后将松动的紧固螺栓ABCD紧固。如果干燥滚筒在筒体纵轴线方向有下移的状态，调整办法与上移正好相对，即A1B1C1D1螺栓松开，调整螺杆abcd不动，将a和d调整螺杆松开，标记住各松开螺杆的丝数，然后将b和c紧动相应的丝数。另外还有一种情况，那就是4号拖轮是靠近热骨料提升机处且干燥滚筒热骨料进入热提的地方，因此4号拖轮的磨损比较厉害，可以单独调节4号来达到目的。如果干燥滚筒沿筒体纵轴线方向有上移的状态，其调整办法是：1号2号和3号不动，将4号的紧固螺栓D和C松动，而D1和C1螺栓不动，c1和d1调整螺杆不动，松开c调整螺杆标记住各松开螺杆的丝数，然后将d螺杆紧动相应的数丝，然后紧固螺栓D和C。如果干燥滚筒沿筒体纵轴线方向有下移的状态，其调整办法与上移时正好相反，1号2号和3号不动，将4号的紧固螺栓D和C松动，而D1和C1螺栓不动，c1和d1调整螺杆不动，松开调整螺杆d标记住各松开螺杆的丝数，然后将c螺杆紧动相应的数丝，然后紧固螺栓D和C。 。
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