一、 【产品优势】
本机器经过我厂科研人员的不懈努力，弯曲半径**小可达到1.2-1.4M，并且一次成型。
【产品特点】
WGZ-220型弯拱机是我厂研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢工字钢均能一次成型，采用加强底盘设计，确保使用不变形；
两个主动轮中心距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制较小半径（加工10-16）时，将主动轮装在1.45米中心位置。更换易损件方便，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。用户要在加工件两端制作滑动平台，工件焊好后可以继续制作，节约用料成本注意事项：
正确使用设备，冷弯机认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。 在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般**使用46号抗磨液压油 本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，**次使用的时间不应超过两个月，更换时，冷弯机应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，冷弯机不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。 经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。 每班工作结束后，请用收回油缸。贵州工字钢顶弯机直销

【工作原理】
工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

工字钢冷弯机实体图

二、新疆工字钢卷圆机价格设备简介：

工字钢冷弯机分为电动动力和液压动力两种，主要区别就是在于拉伸油缸的动力来源，电动冷弯机是通过电机带动油缸的拉伸来弯曲工字钢的，而液压冷弯机是通过液压油缸直接对工字钢进行弯去的。相同的是，无论是电动还是液压动力都需要通电来操作，因为控制台上面是必须要通电才能够操作的。

工字钢弯曲机参数图

可弯曲型钢种类

三、贵州工字钢顶弯机直销 工字钢加工前，在加工场内用混凝土硬化不小于一榀拱架大小的试拼台，试拼台大面平整，并在表面按设计画出加工大样。加工时，先根据工字钢规格及设计加工半径，对冷弯机进行多次试弯，并将试弯的分段工字钢拱架在试拼台进行比对试拼，总结出油缸顶升高度、工字钢拱架推移速度等加工参数，合格后固化参数，全面进行冷弯加工。

云南工字钢顶弯机经销商 【注意事项】
正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般**使用46号或68号抗磨液压油。
2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，**次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。
5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

型钢冷弯曲成型

四、贵州工字钢顶弯机直销公司简介

  新乡市中隧锚喷支护设备有限公司成立于1998年（原名：新乡市锚喷支护设备厂）是一家集研发、生产制造与销售为一体的现代化企业，公司拥有完善的质量保证体系，高超的检测手段和完善的售后服务团队。主要从事喷浆机系列，注浆泵及表面喷涂系列，泥、沙浆泵系列，混凝土输送泵及地暖设备系列等五大系列，三十多个品种规格，产品技术**、结构合理、性能稳定，操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。

豫龙机械是一家服务于全国用户的制造型企业，从事本行业至今已18年，产品拥有大量的客户见证，公司面向全国厂家直销工字钢冷弯机、槽钢冷弯机、U型钢冷弯机、H型钢冷弯机、轨道钢冷弯机,可能还有的朋友在找弯拱机、弯曲机，其实跟此类型的冷弯机是一种产品。

公司按照以锚喷设备为核心的发展战略,不断开发出高附加值，高技术含量的新产品。公司重质量，抓安全，讲效率，拥有丰富的生，产管理经验人员8名，技术精湛、经验丰富的工艺技术人员12名。强烈的责任感和良好的服务意识使得企业在本行业的竞争中，赢得了广大新老客户业界同仁的普遍信赖和赞誉！我们拥有“团结互助，务实创新，严以律己，精益求精”的管理理念！

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