一、主要技术指标

1.挡车器水平总阻力               ≥15T

2.允许车辆对挡车器**冲撞速度    20km/h

3.缓冲橡胶板中心距基本轨轨面高    850±20mm

二、结构及工作原理

挡车器由主休架和两对增力器组成，全长2800mm

1、缓冲橡胶板

2、车辆的撞击力由缓冲橡胶板、支座、左右支臂传递到制动轨。

3、制动轨、弹簧座与基本轨产品摩擦阻力阻止车辆滑行。

4、由板弹簧、弹簧座、楔铁、承座组成弹性加压装置，安装在主体架的制动轨和增力器制动轨中，它的作用是在挡车器静态时就形成予压力，增加制动时的摩擦阻力，并且在动态时能使制动力持续不断地起作用，直至停车。

5、支臂板由整板制成，由支座、前后横梁，上、下斜梁紧密相连组成主体架，结构合理，整体强度大，能承受车辆较大速度的撞击。

6、支臂板由下部的蹄型块直接插入制动轨，结构简单，安装、维修、复位方便。

7、主体架受力后依次推动挡车器前面的两对制动轨、后面两对制动轨和两对增力器滑行，摩擦阻力逐步增加，即可防止撞坏车辆和主体架，又能使挡车器累计阻力增大。拥有较大的制动能力。

三、安装方法及要求

1、线路的技术条件应符合工务标准，轨距为1435+6-2

2、挡车器应安装在尽头线终端**后一节钢轨，靠近钢轨接头、无鱼尾板的地方，挡车器与尽头线终端应有一定的距离，距离越大，制动效果越好。

3、安装方法：

1)将左右支臂放在基本轨上，用支臂销轴将其与支座连接。

2)抬起支臂，在蹄型块下方的基本轨上依次放置弹簧座、板弹簧和承座。

3)用制动轨将蹄型块夹住，同时也夹住基本轨的轨头，再用三个螺栓将制动轨带上。注意外侧两个螺栓须穿过支撑架，承座应位于加压孔正中。

4)用前、后横梁和上、下斜梁将两支臂下边的四个脚相连接，其搭接形式见图，两斜梁中间和四角用销轴带上。完成以上初装后，紧固各部螺栓。

5)增力器的安装是在基本轨上依次放置弹簧座、板弹簧和承座，然后用二增力器制动轨将其夹在中间，同时也夹住基本轨的轨头，再用两个螺栓将制动轨拧紧。**对增力器距主体架100毫米，第二对增力器距**对80毫米，相互平行，误差不超过2毫米。

6)用加压器对各个弹簧板加压：将U形加压快插入承座两侧空挡，安装在加压器中心螺母上的加压螺杆杆头对准加压块，挂在两侧的加压轨底板钩在基本轨底板上，用螺母拧紧，用长约1.5米铁棍拧动加压螺杆并将楔铁打入承座与板弹簧之间，使板弹簧与弹簧座间隙为0.6±0.05毫米。

7)将标志牌安装在支座上。

8)每次安装完毕，应在轨腰处涂上位置标记，以方便日常检查挡车器是否被撞坏。

四、维修

1、挡车器被撞后应及时恢复原位，可先将楔铁取出，将主体架和增力器推回原位，再按以上方法重新紧固加压。

2、保持挡车器处于良好工作状态，每月应对其进行依次检查，确认有无位移、变形和螺丝松动，当有异状时立即进行处理。

3、应注意清理挡车器滑行方向轨面上的障碍，处理好超高道钉和轨枕螺栓。

4、每二年对挡车器涂刷一次防锈漆。

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