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该产品是以进口纯硅树脂为主要成膜基料，配合进口颜料和助剂，经特殊工艺精制而成的**水性半透明建筑保护剂。
清水混凝土保护剂适用于清水混凝土的外表面装修，能充分满足基材的特殊拒水要求，且具有良好的透气性。外观为半透明流动液体，成色为灰色。具有极低的吸水性，因此该产品在使用后不会出现任何水迹与变色。
与传统材料工艺相比，清水混凝土保护剂具有以下突出优点：属于水性产品，无毒，环保，施工无气味；超细有机硅物质具有高渗透性，形成的深度干燥层具有防水、防污、防泛碱、防发霉、防渗漏、高保色等功能；主要原料成分为无机硅氧结构，在涂料中能形成石英砂样的形态，热稳定性好 ( 耐 400 ℃ 高温 ) ，耐紫外线，具有优良的耐久性；其三维立体结构，能确保产品形成具有透气性的漆膜，防止外切水的进入，同时能均匀和极大程度地降低基层毛细吸水性，使漆膜具有低吸水性，并使基层毛细管连同以后可能产生的毛细裂缝憎水钝化，从而可以避免墙体的鼓泡和开裂；基本不产生静电，可以大大降低因静电产生的污染。
由于清水混凝土保护剂具有独特的保护功能，已为奥运工程所青睐，仅为奥运配套工程首都国际机场三号航站楼的涂刷面积就高达 26 万平方米。
由于清水混凝土保护剂技术**、原材料要求严格、施工工艺复杂，成本较高，致使推广前期只能面对高端客户。随着技术攻关的进一步深入和加强内部成本控制，很快将会为更多的用户提供技术更为完善、工艺更为、成本更为经济的解决方案。
[ 应用实例 1]
混凝土保护剂施工
北京首都国际机场新航站楼 T3B 工程中 RCF-A 类清水饰面混凝土，面积达到了 5.2 万 m 2 ，展开面积近 20 万 m 2 ，这些均要涂刷混凝土保护剂。 RCF-A 类清水饰面混凝土要达到以下标准：
(1) 结构偏差突变不平度不应超过 1mm 。以 1m 平靠尺检测表面平整度不应有大于 3mm 的凸凹，全长不大于 6mm 。梁截面尺寸偏差不大于 4mm 。
(2) 混凝土表面无露筋、夹渣、蜂窝、麻面、明显气泡、碰撞缺陷；无裂缝。表面不应有灰浆渗漏现象。不允许有面积大于 20mm 2 的气孔存在。每 m 2 的表面积中 1 0 ～ 20mm 2 的气孔数目不能多于 3 个。
(3) 表面清洁，不应有隔离剂污染、锈斑。应为统一浅色的混凝土，不应有明显的色差。
1 、混凝土保护剂的特性和作用原理
混凝土保护剂是以纯硅树脂为主要成膜基料，配合颜料、助剂等精制而成的**水性半透明涂料产品，具有高呼吸透气性、拒水性、耐沾污性和长期耐久性等一系列的优异特性。
(1) 混凝土保护剂属于水性产品，直接用水调制，无毒、环保、施工无气味。
(2) 超细有机硅物质具有高渗透性，形成的深度干燥层具有防水、防污、防泛碱、防发霉、防渗漏、保色等功能。
(3) 有机硅乳液 80 ％为无机的硅氧结构，在涂料中能形成像石英砂样的结构，热稳定性好 ( 耐 40 0 ℃ 高温 ) ，耐紫外线，制成的保护剂具有强耐久性。
(4) 在涂料中形成像石英砂样的结构为三维立体结构，确保形成具有透气性的漆膜并防止外界水的浸入，能均匀和极大降低基层毛细吸水性，使漆膜具有低吸水性，并使基层毛细管连同以后可能产生的毛细裂缝憎水钝化，从而避免鼓泡和开裂。
(5) 硅树脂乳液 80 ％为无机的硅氧结构，基本不产生静电，可以大大降低因静电产生的污染。
2 、施工技术质量要求
2 ． 1 基层处理
基层处理基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角平整顺直。混凝土的表面无油迹、锈斑、明显裂纹、冲刷污染等明显缺陷。将明显的蜂窝、麻面和孔洞用调整腻子和修补调整材料进行处理后，颜色和观感接近大面的混凝土。混凝土梁、板、柱子无露筋、钢丝外露等现象。缝的明显缺陷应作适当修补；禅缝原则上不做修补，以避免破坏禅缝的自然效果。混凝土整体梁、板、柱体现混凝土本身自然颜色，无明显色差。
2 ． 2 涂料施工
底涂应喷涂或滚涂均匀，无遗漏，使墙体稍稍着色。面涂应滚涂均匀，无遗漏，施工后表面装饰效果无明显光泽，无色差，并隐约保持混凝土原有的表面机理效果，待保护剂完全固化、干燥后，通过梁、板、柱表面防水测试达到不渗水，用水泼到墙面，颜色无任何变化。
3 、施工方法
3 ． 1 基底处理原则
对于混凝土表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补时，可根据不同的缺陷采用不同的修补方法。
(1) 一般瑕疵可不做修补，对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处，应做适当修补，修补后应无特别明显色差。整体上要求面层基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角整齐顺直。
(2) 对混凝土表面油迹、锈斑、裂纹、冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作修补处理。
(3) 禅缝尽量利用模板自然分格，以避免在破坏禅缝的自然效果；需要更改和顺直部分，应仿自然形成模板缝，做出禅缝。
(4) 所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌，无明显处理痕迹。
3 ． 2 处理措施
为保持混凝土原有自然的机理和观感，尽量少用砂纸打磨。对少数部分缺陷较大或色差较大的混凝土，需要先用专用清洗剂清洗，然后再用高压水枪冲洗。
残留在基层中的金属垫块、铁锈、杂物等 ( 钢筋、铁丝、小螺丝、钉子、各种垫块 ) ，是形成锈斑及影响**终效果的主要原因。应先用角磨机将露出金属的地方打磨到低于混凝土表面 0.5mm 左右，涂刷上防锈漆，用柔性腻子修补平整，然后用调整材将颜色调到与大墙面基本一致，再进行打磨和腻子修补。
对蜂窝比较密集的地方进行适当修补，其颜色应与混凝土表面颜色基本一致，如果难以达到一致，其颜色应比混凝土表面颜色稍浅。
混凝土梁、板、柱表面直径大于 4mm 以上的蜂窝孔洞和宽度大于 0.3mm 以上的裂纹需进行充填修补，对于一些较小的缺陷可以基本不做修补，并且以修补越少越好为原则，通常采取距墙面 5m 远处观察，以肉眼看不到缺陷为衡量标准。
错模部位的高度差：由于用砂轮机打磨的地方，涂装后颜色与周围不同，因此，尽量不要用砂轮磨，而用錾刀铲平，确实需要砂轮机磨平，磨后需用水泥灰浆修补平整。
修补完成后进行检查，如发现颜色太深的部位，须用粗砂纸打掉，重新以较浅颜色修补，待修补材料完全干燥后，用较细的砂纸打磨，直到墙面平滑，修补痕迹大致消失。
用清水清洗整个梁、板、柱并使其干燥。修补、清理后至涂装前，对易造成污染的部位进行遮盖保护。
梁底已刮腻子和未刮腻子出现的色差，只是腻子和原墙面的色差，对此，先用 80 目以上水砂纸打磨，再用调整材料将颜色调到与原墙面颜色一致，再进行大面积找色，对此刮过腻子和未刮腻子的地方经过处理后，不会有明显的色差。
3 ． 3 混凝土保护剂涂刷
基层应保持 30d 以上的养护时间，使碱性减小， pH 值小于 10 ，含水率低于 10 ％。
修补调整材采用毡涂方式，毡涂均匀，不得有漏涂；涂料为纯有机硅材质；毡涂间隔时间 2h 。
渗透型底漆采用滚涂方式，滚涂均匀，不得有漏涂；涂料为纯有机硅材质，使用饮用水进行调制；滚涂间隔时间 2h 。涂刷渗透性封闭底漆可以防止基材的返碱，增加涂膜附着力。
半透明面漆两遍，采用滚涂方式，滚涂均匀，不得有漏涂；涂料为纯有机硅材质，使用饮用水进行调制；滚涂间隔时间 2h ，涂刷用量为 4m 2 /kg 。
3 ． 4 施工注意事项
5 ℃ 以下的气温或 70 ％以上的高湿度，将使材料的性能长时间无法发挥，涂膜、主材性能下降，应避免施工。若施工中遇下雨、下雪时，应立即停止施工，用保护膜保护涂装面。强风时，会发生涂装不均，涂料飞散，应避免施工。由于气象条件的变化而引起底材、涂装面结露时，会发生涂膜粘结不良，应立即停止施工。
混凝土保护剂常温固化性能极好，如硬化后，去除污染物就会很难，因此应对施工的部分如窗框、玻璃等做好保护，如有污染应及时处理。
4 完成效果
机场工程经使用混凝土保护剂，使已施工完成的部分观感效果良好，颜色一致，达到了设计要求的 RCF-A 类清水饰面混凝土的要求，也得到了设计的认可 ( 图 1) 。
图 1 工程中混凝土保护剂已施工完成部分的效果
