设备安装调试
1、开箱检查
开箱后首先检查设备有无损坏，再对照“装箱单”，检查附带配件和相关文件是否齐全，若有问题应立即通知生产厂家或经销商。
2、安装步骤
**步：固定设备。壁挂式控制部分（普通型）确定好安装位置后，应先在墙上安装膨胀螺栓之后再固定控制器；立体式控制部分（经济型和高端型）位置离主机部分在1.5m以外即可。
第二步：硬管连接。设备供水、供药管道均采用PVC塑料硬管连接，根据现场条件合理连接管道。进水、投药和原料管道需要安装手动截止阀，硬管管道要有足够的管卡支撑，以防止管道变形和振动，尽量避免管道交叉和倾斜，要做到美观牢固。
第三步：软管连接。计量泵的输入和输出管道为特殊定制软管，连接软管后，要将两条软管分别插入氯酸钠和盐酸溶液桶内。
第四步：电源连接。设备电源线接到现场电箱交流220伏端子上即可，电源线长度为3米，设备需接零线和地线。
3、设备调试
1.检查电路连接是否正确。检查供水、投药和原料管路是否有泄漏。
2.按加料方法将两个原料筒内加一定量清水。
3.合上供电开关，电源灯亮；按下加药按钮，运行灯亮，设备开始运行。检查设备内部管路、供水、投药和原料管路是否有泄漏，计量泵工作是否正常；检查指示灯和显示屏是否正常。如有异常，应立即停机排除故障。
4.上述1—3步骤完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照加料方法将配好的盐酸和氯酸钠分别贮存到两个贮料桶中。
5.开机运行后，根据现场处理水量调整设备出药量；加药一段时间后，检测被处理水中的二氧化氯含量，根据检测数据对设备出药量做进一步调整，直至被处理水中二氧化氯达到标准；
4、设备启动与关机
1 设备运行前必须认真检查以下几点
1.1打开动力水阀门，将水压调至0.2～0.6Mpa,并保证水压稳定。
1.2检查各阀门开关位置是否正常，开启是否灵活运用。
1.3从加水口给设备加满水（溢流口有水流出）。
1.4接通电源，将自控旋钮转到自控档位，调整各设定参数达到正常值。
1.5检查计量泵接线是否正确，安装是否牢固，各管道连接是否正常。
2 设备运行启动
2.1打开动力水阀门，将水压调至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。
2.2接通电源开关，将自控旋钮转到自控档位，设备开始运行。
3 关机
关机时，应提前1～2小时关闭计量泵，停止加料并断开电源。但水射器应继续工作，将设备中已产生的气体抽完，防止反应所产生的气体外溢。停机抽汲1～2小时后再关闭动力水，将水射器停止工作，设备关机，同时关闭压力表下面的控制阀
常见故障及排除
1、设备无负压，表现为滴定管不进料，设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压力不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压；安全阀已打开，需复位；管道接口、阀门漏气。
2、盐酸抽不进：负压不够或管道接口、阀门漏气，需调整水压或检查管道接口、阀门是否漏气；检查是否按规程操作。
3、滴定管不供料：初次开机时反应器中没有加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱并检查安全阀。
4、当发现滴定管旋转吃力时，要及时更换“O”型圈。
5、温控器通电后不加热：
（1）温度显示55℃左右，水温很低，绿灯不亮，这是因为热电阻线断路或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖和温控器插头，用万用表测量是否断线，如果锈蚀应用砂纸清干净。
（2）水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀，应更换加热管或清除污垢。
（3）水温很低，温度显示也很低，但黄灯长亮，说明水位计有故障，应检查电极至温控器之间的线路是否断线；电极使用时间长，周围附着一层水垢，应清除干净；如果线路和电极都正常，应检查水位计，电极在水中时，电极不在水中时，2与1接通，否则说明水位计坏，应更换。
（4）水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。
（5）黄灯长亮或接触器吸合，温度显示混合，应清除航空插头，锈蚀或检查液位控制器。
6、水温过高（超过50℃）
（1）温度显示仪显示超过设定温度，且不断上升，说明温度显示仪坏，应立即关掉电源，更换显示仪，也可能是接插件接触不良，造成仪表显示混乱。
（2）当水温很高，但温度显示仪显示温度远低于设定温度（约23℃左右），原因多是温度显示仪与液位控制器接线有误，请更换接线即可。
设备安装
(一)安装条件
1.设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求15℃以上。
2.因二氧化氯具有强腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。
3.设备间地面应铺设防腐地砖，并设有冲洗用水源和排水下水道。
4.应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好。
5.设备间应配备动力力水源，供水管径应符合水射器要求、压力0.2MPa～0.4MPa。
6.设备间应有必要的照明设施及220V、5A～10A单相三孔电源插座一个。
（二）安装程序及注意事项
1.安装程序
（1）确定消的毒剂投加点和水射器、设备安装位置；
（2）安装水射器，并将管道连接到投加点；
（3）将设备摆放到适当位置，把水射器吸入口同设备出气口连接；
（4）安装设备其他部件，并检查各接口是否漏气。
2.安装注意事项
(1)水射器的安装
水射器应与动力水源相连接，位置、高度应与发生器错开，以便于检修与操作，但不应距离发生器太远（2m以内）。水射器可水平安装或垂直安装。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。水射器前要装一个电接点压力表和调节阀门。
注意：电接点压力表应安装在水射器的前端。
(2)设备的安装:
设备安装位置一般应选择离自来水源近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护。
对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要重新紧固。
将抽料软管同原料罐进行连接。
发生器安全阀应接到室外通风处，一定要保持空气畅通。
水射器同设备出气口的连接用硬PVC或其他防腐管材连接。
注意：设备总电源线的配备规格：1.电源线的截面积要求不小于1个平方毫米；
2.两相220∨。
操作规程
一、开机前准备工作检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、PVC胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。
原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：
a、将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。
b、工业盐酸（浓度32％）。
二、开机：
a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。
b、氯酸钠溶液的添加：
在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。
c、盐酸的添加：
在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。
d、泵的使用：
接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。
盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。
三、关机
关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1—2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。
四、设备清洗
设备每天运行2—3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。
五、注意事项
a、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。
b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出；
c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaClO3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；
e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水；
f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量；
g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通；
h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作；
i、本设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
