“粉碎分筛煅烧窑”一步法已经在国内脱硫石膏、磷石膏及天然石膏生产建筑石膏粉生产线中广泛应用，产品广泛应用于纸面石膏板、砌块、粉刷石膏等生产领域。 “粉碎分筛煅烧窑”一步法主要是用于工业副产石膏生产建筑石膏粉的，该方法是将烘干-粉碎-锻烧-分选 (去掉杂物)-改性一次完成，以**少的设备投入，**的煤耗、电耗，生产高品位的熟石膏粉及各种制品。该生产工艺可广泛应用于脱硫石膏、磷石膏及天然石膏 煅烧生产建筑石膏粉。

　　其中**的工序为烘干—粉碎—锻烧—分选工序：

　　磷石膏生成前磷矿就已磨成 >80目矿粉，用硫酸置换反应生成磷石膏后外形和粒度没有明显变化，但磷石膏中常含少量未磨碎的磷矿石，又因长期野外堆放常混入石块，煤粒、沙粒、泥、垃圾等并结块，由此带来的问题有：

　　(1)烘干前这些杂质粘在湿状态的磷石膏中无法分筛;

　　(2)烘干后这些杂质若不分离，磨入石膏中将严重影响石膏的品质;

　　(3)结块的磷石膏无法保证锻烧的均匀性。

　　因此烘干粉碎分筛锻烧窑，在磷石膏入窑烘干到**粉碎工段设计一组“柔性粉碎装置”，只能粉碎结块，不能粉碎其他杂质。锻烧工序完成后用气力将 合格的熟石膏分选至下一工序，将所有的杂质分离出窑外处理，这样将烘干、粉碎、锻烧、分筛四个工序在窑内一气呵成,同时窑内石膏煅烧的温度、时间、风量等 参数可方便调节，锻烧后的石膏经改性、均化、冷却入库。

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