系列金刚石绳锯机在参观了大量的国内外矿山，充分研究各种切割状况、切割工艺的基础上，采用双变频及PLC的独特控制系统设计。该设计的核心是能够实现在切割过程中机器可以根据自身的负载来自动控制绳锯机的进给速度，维持串珠绳在作业过程中保持均衡的张力，进而延长串珠绳的使用寿命以及保证切割过程的连续性。
该设备主要特点如下：1.机器的线速度可以在0-40m/s的范围内自动调整，以适应各类不同纹理构成，不同硬度的石材矿山(如，大理石，花岗石，砂岩，板岩等)的切割使用。
2.机头部分能够实现360度翻转(电动)，以满足水平，垂直及其他任意角度的切割要求。
3.机头部分能够实现在0-350mm范围内电动横移， 以便于飞轮与绳锯孔的对孔(切割时飞轮必须与穿绳孔处于同一平面)4.全自动恒张力控制系统， 以保证绳子在切割过程中始终处于**张力条件下，大大提高了绳子的使用寿命。
5.**行走系统，以实现机器在无负载情况下的**后退功能，从而提高工作效率
6.自我保护功能，以实现在断绳，过载，过压等多种非正常工作环境下以及工人的非正常操作下自动停止运转，一定程度上避免其对设备的损害。
7.切割工艺的自动控制功能，在需要的时候实现临时无人监管。
8.独立的远程控制柜，使操作人员能在远离切割面的地方控制操作机台，以确保操作人员的人身安全。此外，该机台还有控制棉板直观简单，操作程序简易等特点，便于工人掌握。 型号
金刚石串珠绳锯的应用
年来，人们对石材的要求越来越高，迫使各国不断提高石料开采技术。各国开采石材的方法不相同：有火焰切割，跳钻、爆矿以及串珠锯开采法等。串珠锯法是上世纪70年代中期兴起于欧洲的一种新的大理石开采技术。由于它具有锯切效率高、锯切质量好、使用灵活及荒料率高等特点，所以除在石材开采中广泛应用外，还在石材整形加工，异型石材加工及混凝土切割等方面具有广泛的应用。
1、串珠锯概述
1.1串珠锯组成与性能
串珠锯一般由动力机械、行走机构及控制系统等组成。动力机构是驱动主动绳轮旋转的机构;行走机构驱动锯机在工作导轨上往复运动，保持串珠绳在锯切过程中的紧张力;控制系统则控制、监视主动绳轮，串珠绳的张紧力和行走机构的运动速度等。
串珠锯按动力方式不同，可分为液压式、电动式、内燃机式。其中液压式串珠锯在意大利等国家由于开采机械化水平很高已不采用，内燃机式串珠锯仅用于无电的矿山，目前国外常用的大多数是电动式。常用电动式串珠锯性能见表1。
2、串珠类型
串珠绳是一种柔性的锯切刀具。目前常用的串珠绳其串珠按应用分为4种类型：
(1)、切割混凝土的烧结串珠。
表1 常用电动式串珠锯性能
型号 性 能
VIPP10
直流电动功率50kW：电气控制自动张紧、切割
高度、1.70m，主动轮调整量23cm
AIPEIA840
主电机功率40kW:主动绳轮变向方式为手动
3600.锯切效率8—l2?/h
CUTROCK705
液压张紧，主动轮直径2.25m、切割高度2.4m，
切割宽度3.5~4.Om
(2)、切割花岗石、乌金砂石的压塑烧结串珠。
(3)、切割大理石烧结串珠。
(4)、切割大理石的电镀串珠。
串珠按制造工艺分有电镀、浸渍、烧结串珠。电镀串珠多用于切割大理石，其中金刚石粒度一般为30~40目和40~50目等。通常固定在直径为5mm钢丝绳上的串珠直径在10~llmm之间，两串珠间距在25mm以上，其间放置弹簧垫圈。为减少由于压力和弹簧弹力引起的滑动，4~5个串珠间有一个固定金属套。浸渍或烧结串珠一般用于切割花岗石，所用金刚石粒度大约为40~50目。串珠间装有模压塑料制成的套，它能防止磨削液对钢丝绳的腐蚀，防止石屑对钢丝及串珠内径的磨损，可延长刀具寿命。
2、串珠锯的应用状况及影响因素
2.1、开采石材的应用
开采大理石电镀串珠绳是27—32个/m串珠。由于大理石较软，因此开采速度较高。此时所用的金刚石是MBS-710，它是专门为电镀串珠设计的，可高速切割，平均切割效率为8—l6?/h。而使用烧结串珠锯，其切割效率在整个过程中是基本稳定的。电镀串
珠寿命一般在20—3?/h之间，而烧结串珠能达到电镀串珠的2倍。开采大理石过程中钢丝寿命不如串珠长，大约每隔7~1 0?/m需要换钢丝。表2给出了开采大理石串珠锯的性能。
开采花岗石所用浸渍(或烧结)串珠比较典型的直径为10~11mm，串珠间有隔离套，33—40个/m串珠。开采中使用的金刚石一般是MBS-70或MBS-60。
表2开采大理石的串珠锯性能
串珠类别 切割效率2/h 串珠锯寿命?/h
电镀 8—16 20—35
浸渍 6—8 30～50
这两种金刚石韧性大、有规则，在恶劣的工作条件下具有良好的切割性能。石材类型不同，串珠锯切割率和寿命也不同，表3可以看出，开采中影响串珠锯切割率的相关因素为材料的类型、工作条件、刀具尺寸等。
