APS 精益制造解决方案在ERP系统基础上通过开发增加了工程管理系统、生产管理系统、工序管理系统、车间管理系统、品质管理系统、成本管理系统六大模块,企业接获客户订单后,即可通过MRP的展开对公司内部的资源作需求规划,企业可以实时掌握目前成品与半成品的在库数量、供给与需求情况、各生产线的生产能力、每张订单的生产制造进度及各项生产活动产生的相关成本等信息,充分满足了制造型企业的信息化需求。
它是生产即时,透明化管理,历史生产数据可追溯,直接提高制造命令执行力的有效保证。提供了从原材料上线,到工序加工,到成品入库,整个生产过程的实时数据采集,控制,分析和历史追溯,它是企业内部计划,物流,生产,品质部门取得**手生产信息的保障系统。
一.应用场景
1.当前与未来,我们这个机台,生产线应该做哪个订单的哪道工序多少数量?
2.当前每个订单,每个工序的生产进度如何?哪些未按计划开始?哪些未按计划完工?特急件是哪些,良品数,不良品数分别多少?
3.机台,生产线有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?利用率是多少?
4.过去几小时内,车间出现**多的不良品是什么原因造成的?不良率有多高?
5.客户投诉产品不良时,如何立即追溯该产品的历史生产过程信息?如:是谁,在什么时间,在哪台机器上,用什么材料做的?该产品加工过程经过了哪些工序?当时的工艺参数是怎样的?
二.提升核心竞争力
1. 直接提升制造执行力,计划好像很好,实际没有对应执行?或执行力度与效果不够。力高软件可以解决执行难,黑洞多,效率底的问题。
2. 实时,准确的把握变化,可以立即准确反映出当前实际生产状况。确保订单准时交货。
3. 生产管理可视化,透明化,造成生产不顺的直接原因是什么?缩短产品生产周期,节省人力与时间成本。
4. 历史生产数据可以追根到底,可以用来追溯原因,提高品质。提升客户满意度,节省客服成本。
5. 傻瓜式生产,新员工培训更块更有效,减少老员工离职对生产的影响。
三.价值定位
1.20多年的工厂管理经验
2.比人更可靠,成本更底,更值得信任
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