抽底油凸轮泵,关于售后维修针对机械密封的介绍
机械密封是转子泵设备中的易损件,本篇是华佑机械整理后想告诉大家关于转子泵机械密封维修的误区,希望在你使用转子泵时能帮助到您。
1.弹簧压缩量过大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过渡的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2. 动环密封圈越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。
一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早的泄露;
二是增大了东环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;
三是弹簧过度疲劳易损坏;
四是使动环密封圈变形,影响细分效果。
3.静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。
一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;
二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;
三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好
机械密封泄露中,轴套与轴之间的泄露(轴间泄露)是比较常见的,一般认为,轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄露的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫片过早失效,相反适度锁紧锁母,是轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好
相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和参透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更坏为好,因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质物沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6.拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄露便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样即避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。![](http://img19.ceoie.com.cn/202111/30/14/14-26-38-52-1567061.jpg)
![](http://img19.ceoie.com.cn/202111/30/14/14-26-38-52-1567061.jpg)
抽底油凸轮泵,同步转子的结构形式,内设一对变速齿轮,一对同步齿轮、一对共轭三螺旋转子。变速齿轮用来调整转子的转速,依据所需的流量而定;同步齿轮用来带动转子,主要承载泵做功的传动力矩,使俩转子的啮合与摩擦力降至-低,俩齿轮转速相同。方向相反,故称同步齿轮。俩转子是泵的核芯部件,分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转,转子和泵体之间不断形成连续稳定的吸入腔、密封腔、排出腔,将连续吸入的泡沫液经密封腔体由排出端排出。正是由于转子受力极小,它可采用内为球墨铸铁坯基、外层压铸5mm~13mm氟橡胶的转子,使泵的抽真空能力达到0.08MPa,,可输送高粘度介质,且泵对介质的挤压和剪切极小,几乎没有脉冲现象,这是金属转子无法达到的。当然转子也可由不锈钢或黄铜直接加工而成,但抽真空能力不会超过0.06MPa.