为进一步评价彭水区块页岩气资源潜力,落实页岩气单井产量,探索水平井钻井工艺技术的适应性,石化华东石油局近期在该区块开展了相关试验和研究,先后钻成彭页HF1井等4口水平井,取得了良好的勘探开发效果,对页岩气水平井钻井完井有了更深入的认识。笔者结合4口井的钻井实践,分析探讨了彭水区块页岩气水平井钻井关键技术。钻井概况截至目前,彭水区块已钻成彭页HF1井、彭页2HF井、彭页3HF井和彭页4HF井等4口水平井,其中彭页HF1井为侧钻水平井。井均采用三开井身结构,主要目的层均为志留系的龙马溪组。为了防止上部灰岩井段出现井漏等复杂情况,并有效提高机械钻速,彭页2HF井、彭页4HF井一开和彭页2HF井、彭页3HF井、彭页4HF井二开均采用了气体钻井技术。彭页3HF井在一开钻进中,由于地层出水量较大,采用了常规钻井。在井眼轨迹控制方面,彭页HF1井、彭页3HF井和彭页4HF井都采用了旋转导向钻井技术,彭页2HF井采用了地质导向钻井技术。井都使用了油基钻井液钻进目的层井段,其中彭页2HF井和彭页3HF井使用了国产油基钻井液。井固井均采用了高性能弹性水泥浆体系,保证了固井质量,满足了后期压裂的需求。在三开钻进中,4口井均出现了不同程度的井漏,油基钻井液漏失量较大,造成了较大的经济损失。关键技术及应用效果分析2.1气体钻井技术彭水区块上部三叠系、二叠系地层灰岩发育,漏失严重,前期在大冶组、吴家坪组等上部地层钻遇溶洞性漏失,钻井液失返,使用投石子、注水泥、狄赛尔堵漏等多种方法都效果不佳,如彭页1井(彭页HF1井的导眼井)堵漏耗时长达75d;该地层可钻性差,钻头选择困难,造成钻井施工投入高,机械钻速和生产时效很低,周期长、难度大、风险大;另外,彭水区块韩家店组和小河坝组地层造斜能力极强,前期钻井过程中,钻至该地层井斜角难以控制,其中彭页1井的井斜角达到16.1,完钻时井底位移达24.m。
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吊耳外部一体化吊耳易于安装
一体化预制泵站型式和用途:当需要将污水由一点提升到较高高程时,需要设置污水提升泵站。在今日,一体化预制泵站不常以工厂装配式的整体设备建造,一体化预制泵站仅以部份工厂装配式的单元,或一系列的单元建造提升站。一体化预制泵站技能改良分析泵站技术改造工作中,要以“节水、节能、提高经济效益”为中心,提高技术含量,加大技术投入,积极推广使用科技成果,一定要从节能降耗、提高装置效率方面入手,优化设计,优化造型。
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为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费,降低生产成本,提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(三级处理),作为循环水的补水或动力脱盐水的补水,实现污水回用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。化工废水主要特征分析:化工废水成分复杂,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;该废水中含有大量污染物物质,主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。
近年来多功能对的工业,商业和民用建筑的迅猛涌现,自动供水事业发展很快,但是人们对供水质量,节能,噪音以及设备占用空间等要求越来越高。一体化污水提升泵站 正是改变了传统的水泵,管道,阀门及控制柜的简单组合,而是以新式水泵,格栅等新技术真正实现了箱泵一体化。一体化污水提升泵站又可叫做一体化预制泵站)外型上以玻璃钢等外形展现给人们,满足了当今人们对自动供水设备的新设计理念,占用间距大小一致,空间小,节能。随着我国经济的发展美观,无污染,无噪音,还避免了传统泵站占用空间大,噪音,振动大,安装繁琐等缺点。