适用范围：
1.适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等，
2.适用于混凝土的防腐保护和装饰，建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
3.用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
4.适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等设施、工业地坪等防腐工程。
性能优势：耐化学性能，耐盐雾性能优良耐候性及耐久性优良；不宜泛黄老化优异的层间附着力、旧漆膜重涂维修方便单组分涂料，施工方便并具有**干燥性优异的低温施工性能，施工温度可低到-10℃；良好的耐水性、耐蚀性和抗渗透性等。
防腐涂料配套涂层：防腐涂料底漆：磷化底漆(可选) 过氯乙烯底漆/醇酸底漆/环氧底漆。冠牌防腐涂料腻子：过氯乙烯腻子，酯胶腻子。
施工顺序：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收。
1.基面清理: 油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
2.底漆涂装:刷第1层底漆待第1遍干燥后,再刷第2遍,第2遍涂刷方向应与第1遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
3.面漆涂装:筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。面漆的调制应选择颜色完一致的面漆 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷与作业面距离应在100mm左右,喷与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
4.涂层检查与验收:施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
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