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制造焦作含油污水处理装置
发布时间:2018-08-27 10:52:54 产品编号:GY-5-200809052 分享
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1利用溶解氧1853，886，9535分析测定技术处理含油废水：为了有效的完成对含油废水无害化处理技术的应用LYHLYHwefa，首先就需要准备好相应的实验器具和实验原材料：一，要准备号实验所使用的溶解氧电极;二，要准备好氧浓度测定仪器;第四，要准备好含量为百分之五的钠溶液准备进行反应。准备好之后，就可以使用多种类型的检测技术进行对水质之中溶解氧浓度的分析测定，目前广泛使用的技术有三种，分别是膜电极法、碘量法、修正法。
使用膜电极法主要是通过对氧原子透过所使用半透膜之中的扩散速率计算来进行对水中所具有氧的数量测定，与此同时，该方法简单且容易实现，已经得到了较为广泛的应用;使用碘量法主要是加入酸性碘化钾和锰浸入溶液之中，并通过发生氧化反应使得低价的锰离子和氧离子发生反应，生产高价的锰，并形成沉淀，再将这些沉淀溶解，使用淀粉作为溶液指示剂，并使用硫代钠作为滴定物质，就可以有效的计算出水质之中溶解氧的浓度;修正法主要是使用亚硝酸盐氮溶解于水之中，并使用叠氮化钠进行修正测定。
2利用离子色谱技术处理含油废水;通过离子色谱法进行无害化处理首先要清楚离子色谱法的工作原理：所谓离子色谱法，就是利用水溶液之中各个离子之间的相互交换反应，对水溶液之中的各种阴离子数量和性质进行分析检测。具体在通过离子色谱法进行无害化处理过程之中，使用碳酸氢盐溶液和碳酸盐溶液混合在一起注入要进行检测的含油废水之中，并将这些加入了溶液的含油废水流经已经准备好的离子交换树脂柱之中，这样在离子交换树脂之中不同的电子力就会让含油废水之中不同离子交换分离出来，被分离的含油废水之中的阴离子就会流入强酸性的阳离子树脂之中，在这里，这些阴离子就会通过离子交换生产高电导的酸，与此同时，事先注入的碳酸氢盐溶液和碳酸盐溶液就会变为电导相对较弱的碳酸。这时候，在使用电导检测器对溶液的电导数值进行测量，就能够对水溶液之中的离子进行定性分析和定量分析。
在进行对含油废水的离子色谱法的应用的过程之中，离子色谱之中具有的物质很有可能会对得出的结果造成一定的干扰，对得出的结果造成较大的干扰。针对这样的情况，就需要在色谱柱之中和淋洗位置比较接近的地方进行稀释，降低可能的干扰作用。与此同时，还可以采用对淋洗溶液进行配比的方法，降低可能出现的干扰作用，保证含油废水处理结果的准确性，提升含油废水的无害化处理效果。
3利用电化学探头技术处理含油废水:使用电化学探头法进行无害化处理主要是通过对相应的电子设备使用实现的，其测定的含油废水某离子浓度的下限数值是由测定的仪器所决定的。一般情况下，如果在被检测的含油废水之中含有能够和碘反应的物质，应该使用电化学探头法进行无害化处理。
离心分离法：离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转而形成离心场，因油水两相比重差的不同，油集中在中心部位，废水则集中在靠外侧的器壁上，达到油水分离的目的。
水旋流分离技术的开发和应用始于20世纪80年代，首先在国外海上油田得到了推广和应用，目前在**各油田，如中东、非洲、西欧、美洲等地区的海上和陆地油田都有应用，是油水分离技术发展的标志。范永平等设计开发了新型三相离心机用于油田干化池含油废水中油的回收，工业试验结果取得了良好的效果。
该法有体积小、质量轻、分离性能好、处理效率高、无易损件、运行安全可靠等优点。缺点是高流速产生的紊流容易将分散油剪碎，会对含油废水造成二次乳化;运行时，进出口必须保持较大的压差;对排液的控制要求和运行费用都较高。粗粒化法：粗粒化(聚集过滤)法是使含油废水流经具有亲油疏水性质的粗粒化滤料，微小的油珠在滤料表面不断聚集形成油膜，达到一定厚度后，浮力和水流剪力的共同作用大于粘附力，颗粒较大的油滴浮升到水面。
粗粒化法具有设备少、体积小、效率高、结构简单、无需外加化学试剂、无二次污染及基建费用低等优点。但微量表面活性剂的存在，能抑制粗粒化床的效果，因此不适合对乳化油含油废水的处理;另外，该法还有填料易堵塞、出油量较高、常需进行深度处理的缺点。粗粒化材料可分为颗粒状和纤维状，通常有石英砂、无烟煤、蛇纹石、陶粒、聚烯系或聚苯乙烯系球体或发泡体、聚氨酯发泡体等。
膜分离法：膜法是近20年来发展起来的一种新的分离技术，被称为是“21世纪的水处理技术”，主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透，均是利用液一液分散体系中的两相与固体膜表面亲和力的不同，达到分离目的。膜法主要用于截留废水中的乳化油和溶解油。乳化油基于油滴尺寸被膜阻止，而溶解油的被阻止则是基于膜的溶质和分子间的相互作用，膜的亲水性越强，阻止游离透过的能力越强，水通量越高。含油废水中油的存在状态是选择膜的首要依据。膜技术的关键是膜和膜组件及与之相应的操作方式。常用的膜材料有乙酸纤维素系、乙烯系聚合物和共聚物、缩合中性膜材料(如聚砜等)、脂肪族和芳香族聚酰胺、聚亚酰胺等。近年来，无机陶瓷膜因其耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、机械强度高、使用寿命长等优点，正得到越来越多的应用。膜组件可分为平板式和管式，按操作方式的不同又可分为死端操作和错流操作。
该法的发展趋势是各种膜处理方法(如超滤与微滤的结合)或与其他方法(如电化学法)的相互结合;另外复合膜的研究也取得了一定的进展。王农村等采用改性的PVC合金超滤膜法对油田采出水进行深度处理，其处理出水水质达到榆树林油田特低渗透油层要求的回注水水质指标。周健儿等以钛、尿素为主要原料，采用均相沉淀法对a—Alzo。微滤复合膜进行了纳米TiO：涂覆改性，着重考察了其影响因素，通过实验证明了改性后的复合膜水通量提高了19%以上。
膜法的优点主要有：
(1)无需破乳，不产生含油污泥，浓缩也可焚烧处理，透过流量的水质较为稳定，不随进水中油的浓度波动而变化;
(2)一般只需压力循环水泵，设备费用和运转费用低，特别适合于高浓度乳化油废水的处理;
(3)可回收油。缺点是不易清洗。
使用膜电极法主要是通过对氧原子透过所使用半透膜之中的扩散速率计算来进行对水中所具有氧的数量测定，与此同时，该方法简单且容易实现，已经得到了较为广泛的应用;使用碘量法主要是加入酸性碘化钾和锰浸入溶液之中，并通过发生氧化反应使得低价的锰离子和氧离子发生反应，生产高价的锰，并形成沉淀，再将这些沉淀溶解，使用淀粉作为溶液指示剂，并使用硫代钠作为滴定物质，就可以有效的计算出水质之中溶解氧的浓度;修正法主要是使用亚硝酸盐氮溶解于水之中，并使用叠氮化钠进行修正测定。
2利用离子色谱技术处理含油废水;通过离子色谱法进行无害化处理首先要清楚离子色谱法的工作原理：所谓离子色谱法，就是利用水溶液之中各个离子之间的相互交换反应，对水溶液之中的各种阴离子数量和性质进行分析检测。具体在通过离子色谱法进行无害化处理过程之中，使用碳酸氢盐溶液和碳酸盐溶液混合在一起注入要进行检测的含油废水之中，并将这些加入了溶液的含油废水流经已经准备好的离子交换树脂柱之中，这样在离子交换树脂之中不同的电子力就会让含油废水之中不同离子交换分离出来，被分离的含油废水之中的阴离子就会流入强酸性的阳离子树脂之中，在这里，这些阴离子就会通过离子交换生产高电导的酸，与此同时，事先注入的碳酸氢盐溶液和碳酸盐溶液就会变为电导相对较弱的碳酸。这时候，在使用电导检测器对溶液的电导数值进行测量，就能够对水溶液之中的离子进行定性分析和定量分析。
在进行对含油废水的离子色谱法的应用的过程之中，离子色谱之中具有的物质很有可能会对得出的结果造成一定的干扰，对得出的结果造成较大的干扰。针对这样的情况，就需要在色谱柱之中和淋洗位置比较接近的地方进行稀释，降低可能的干扰作用。与此同时，还可以采用对淋洗溶液进行配比的方法，降低可能出现的干扰作用，保证含油废水处理结果的准确性，提升含油废水的无害化处理效果。
3利用电化学探头技术处理含油废水:使用电化学探头法进行无害化处理主要是通过对相应的电子设备使用实现的，其测定的含油废水某离子浓度的下限数值是由测定的仪器所决定的。一般情况下，如果在被检测的含油废水之中含有能够和碘反应的物质，应该使用电化学探头法进行无害化处理。
离心分离法：离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转而形成离心场，因油水两相比重差的不同，油集中在中心部位，废水则集中在靠外侧的器壁上，达到油水分离的目的。
水旋流分离技术的开发和应用始于20世纪80年代，首先在国外海上油田得到了推广和应用，目前在**各油田，如中东、非洲、西欧、美洲等地区的海上和陆地油田都有应用，是油水分离技术发展的标志。范永平等设计开发了新型三相离心机用于油田干化池含油废水中油的回收，工业试验结果取得了良好的效果。
该法有体积小、质量轻、分离性能好、处理效率高、无易损件、运行安全可靠等优点。缺点是高流速产生的紊流容易将分散油剪碎，会对含油废水造成二次乳化;运行时，进出口必须保持较大的压差;对排液的控制要求和运行费用都较高。粗粒化法：粗粒化(聚集过滤)法是使含油废水流经具有亲油疏水性质的粗粒化滤料，微小的油珠在滤料表面不断聚集形成油膜，达到一定厚度后，浮力和水流剪力的共同作用大于粘附力，颗粒较大的油滴浮升到水面。
粗粒化法具有设备少、体积小、效率高、结构简单、无需外加化学试剂、无二次污染及基建费用低等优点。但微量表面活性剂的存在，能抑制粗粒化床的效果，因此不适合对乳化油含油废水的处理;另外，该法还有填料易堵塞、出油量较高、常需进行深度处理的缺点。粗粒化材料可分为颗粒状和纤维状，通常有石英砂、无烟煤、蛇纹石、陶粒、聚烯系或聚苯乙烯系球体或发泡体、聚氨酯发泡体等。
膜分离法：膜法是近20年来发展起来的一种新的分离技术，被称为是“21世纪的水处理技术”，主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透，均是利用液一液分散体系中的两相与固体膜表面亲和力的不同，达到分离目的。膜法主要用于截留废水中的乳化油和溶解油。乳化油基于油滴尺寸被膜阻止，而溶解油的被阻止则是基于膜的溶质和分子间的相互作用，膜的亲水性越强，阻止游离透过的能力越强，水通量越高。含油废水中油的存在状态是选择膜的首要依据。膜技术的关键是膜和膜组件及与之相应的操作方式。常用的膜材料有乙酸纤维素系、乙烯系聚合物和共聚物、缩合中性膜材料(如聚砜等)、脂肪族和芳香族聚酰胺、聚亚酰胺等。近年来，无机陶瓷膜因其耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、机械强度高、使用寿命长等优点，正得到越来越多的应用。膜组件可分为平板式和管式，按操作方式的不同又可分为死端操作和错流操作。
该法的发展趋势是各种膜处理方法(如超滤与微滤的结合)或与其他方法(如电化学法)的相互结合;另外复合膜的研究也取得了一定的进展。王农村等采用改性的PVC合金超滤膜法对油田采出水进行深度处理，其处理出水水质达到榆树林油田特低渗透油层要求的回注水水质指标。周健儿等以钛、尿素为主要原料，采用均相沉淀法对a—Alzo。微滤复合膜进行了纳米TiO：涂覆改性，着重考察了其影响因素，通过实验证明了改性后的复合膜水通量提高了19%以上。
膜法的优点主要有：
(1)无需破乳，不产生含油污泥，浓缩也可焚烧处理，透过流量的水质较为稳定，不随进水中油的浓度波动而变化;
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