加工生产焦作洗衣污水处理设备
发布时间:2018-08-24 14:49:08 产品编号:GY-5-200569612 分享
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信息标签:加工生产焦作洗衣污水处理设备,供应,环境保护,水处理设施
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洗衣行业生产过程中排放的废水中含有大量的污染物,洗衣废水主要包括洗涤废水、清洗废水和甩干废水LYHLYHwefa。
各废水具有不同的特点:洗涤废水中含有表面活性剂、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、油污、尘土颗粒以及各种微生物等,外观浑浊,COD为300800mg/l,pH为6.57.5,悬浮物含量较高,一般在5001200mg/l,磷酸盐进入水体会引起水体的富营养化,表面活性剂进入水体后,会使水生动、植物中毒致死。使水中某些微污染物增溶;清洗废水量大,有少量泡沫,所含悬浮物较少,COD也较小,较透明;甩干废水量小,水质略好于清洗废水。
据,在洗浴人均一次洗浴用水量为0.3~0.5m3,对于一个日客流量为几百人的洗浴来说,日用水量在百吨以上。一般情况下,洗浴废水已达到城市生活污水量的30%。所以,废水排放量大是洗衣、洗浴的特点,但洗衣、洗浴废水水质稳定、污染物浓度并不高,主要污染物有人体皮肤分泌物、毛发、污垢、合成洗涤剂和香料,以及细菌、真菌、大肠杆菌和病毒等。相应的污染物指标主要有COD、BOD、阴离子洗涤剂、浊度、细菌总数和大肠菌群数等。
洗衣、洗浴废水循环利用的必要性
在城市供水领域,随着市场机制的引入,为缓解水资源市场的供需矛盾,对于洗衣、洗浴这类用水量大的行业,许多城市均采取高水价政策。如某城市洗浴行业水价为7元/m3,对于一个有几百名顾客的洗浴,每年水费达30多万元。如果该洗浴洗浴废水能够循环利用,按回用率为70%~80%计,即使处理回用1m3水的费用为2元,仍可年节约水费40%以上,同时节约了大量宝贵的水资源,并相应地减少了城市污水排放量,减轻了城市排水系统及污水处理系统的负担。所以,将洗衣、洗浴废水作为一种可重复利用的水资源具有好良好的经济效益及环境效益。
洗衣、洗浴废水循环利用的可行性
随着水处理技术的不断发展,各种污水的深度处理工艺已逐步成熟。尤其是近年来膜生物技术的开发,为洗衣、洗浴废水的循环利用提供了经济适用的处理方案,在国内外已在大量成功的运行实例。其处理后出水水质优于《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准,可回用作洗车、冲厕、绿化等生活杂用水。
同济牌膜生物反应器的特点
同济牌一体式膜生物反应器(TY-MBR)是同济大学自主开发的全新膜技术工艺,是一种高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺。它用膜分离代替常规二级生物处理或深度处理系统的二沉池、过滤等过程,简化了工艺流程,大大提高了固液分离的能力,可获得高质量的出水水质。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的**分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题,且能维持高浓度的活性污泥,大幅度地提高了容积负荷,减少了占地面积,能保持稳定的出水水质。并有效地防止了硝化细菌的流失,大大提高了硝化效率,能确保稳定较高的氨氮去除效果。
同济牌一体式膜生物反应器(TY-MBR)具有如下特点:
处理效率高、出水水质好,多项指标均优于《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准。
结构紧凑、外型美观、占地面积小,可实现模块化设计,施工**、运用灵活。
污泥产量少,无需单独的污泥处理装置。
可实现全自动PLC控制,运行稳定可靠、操作维护简单方便。
采用独特的PVDF材质浸没式平板膜MBR技术,克服了一般中空纤维膜的诸多不足之处。合理地布置膜组件,通过膜组件下定量的曝气在膜组件内外形成自回流,达到良好的膜面自动冲刷效果,抗污堵能力强,使用寿命长。
洗衣、洗浴废水循环利用效益分析
经济效益:
根据实际运行情况分析,商业用水价格按7元/m3计,回用水处理成本按1~1.5元/m3计,则每回用一吨水可节药用水成本5.5~6元,同时还可以节省相应的排污费。
社会环境效益:
洗衣、洗浴通过实现废水循环利用,达到废水零排放,可以大大减少污染物排放量,减轻城市排水系统及污水处理系统的负荷,为保护城市及周边的环境提供了有利的保障,提升了企业的社会形象,创造了无形的社会环境效益。
目前,处理洗衣废水主要采用化学混凝法、电凝聚法、生物接触氧化法、AB法等。根据洗衣废水色度较高,污水中含有大量的有机污染物,确定主体处理工艺为混凝-沉淀法。
主要构筑物、设备及工艺参数
事故水池:4.0m×3.0m×3.65m,有效容积24m3,空气搅拌强度3.0L/(m2?s);
预沉隔油池(原有):6.0m×2.0m×4.0m,有效容积30m3,地下式钢筋混凝土结构;
调节池(原有):10.0m×6.2m×3.2m,有效容积120m3,水力停留时间3.4h,地下式钢筋混凝土结构,内设压缩空气搅拌;
涡流反应器(原有改造):1.8m×4.7m,2只,有效容积10m3,反应时间17min,钢制;
竖流沉淀器(原有改造):3.5m×4.5m,2只,表面负荷率1.82m3/(m2?h),钢制;
机械混合反应器:5.2m×1.4m×1.6m,混合时间2min,反应时间20min;
斜管沉淀器:6.0m×3.0m×3.6m,表面负荷率1.94m3/(m2?h);
压力过滤器(原有改造):1.6m×3.6m,滤速8.7m/h,钢制,2台;
箱式压滤机(原有):XAZG10/800-UK,过滤面积10m2,增强聚丙烯材质,1台;pH值
控制系统:DP5000,3套,自动控制配套的酸、碱计量泵。
(1)喷涂前处理含磷废水经过氯化钙两级处理,可确保废水稳定达标排放。氯化钙处理含磷废水具有反应条件易控制、污泥量少、操作环境好、运行管理方便等优点,是解决高浓度含磷废水的有效方法之一。
(2)pH值对除磷效果影响较大。本次改造采用了**的pH值自动控制系统,自动化程度得以提高,从而消除了人为因素(如操作不当)对处理效果的影响。
(3)本次改造新建一座事故水池,通过阀门的切换将高浓度脱脂、磷化等废液放入事故水池中储存,在日常处理中以均匀稳定的流量把高浓度废液泵入系统进行处理,使系统的进水水质得以稳定,从而保证系统稳定地运行。
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