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品牌:Honeywell
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信息标签:Honeywell 51304493-100,供应,电子、电工,工控系统及装备

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Honeywell 51304493-100

绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 
一、绕组接地 
   指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 
1、故障现象 
  机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 
2、产生原因 
  绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。 
3.检查方法 
 （1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。 
（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。 
（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。 
 （4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。 
（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。 
 （6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，**后找出接地点。 
   此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。 
4.处理方法 
（1）绕组受潮引起接地的应**行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。 
（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。 
（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。 
 **后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。 
二、绕组短路 
  由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 
 1.故障现象 
  离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。 
 2.产生原因 
  电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。 
3.检查方法 
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。 
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。 
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。 
 （4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。 
 （5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。 
（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。 
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。 
 （8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。 
4.短路处理方法 
（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。 
（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。 
 （3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。 

（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。 
三、绕组短路 
 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 
 1.故障现象 
  电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 
2.产生原因 
（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。 
（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 
（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 
3.检查方法 
（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。 
 （2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。 
（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。 
 （4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。 
（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 
（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障； 
（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。 
（8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。 
4.断路处理方法 
（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。 
（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。 
（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。 
（4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。 
四、绕组接错 
绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反； 多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。 
1、故障现象 
  电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。 
2、产生原因 
误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。 
3.检修方法 
（1）滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。 
（2）指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。 
（3）万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。 
（4）常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。 
4.处理方法 
（1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。 
（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。 
（3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。 
（4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。 
（5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。 
（6）把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。 

绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 

一、绕组接地 
   指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 
1、故障现象 
  机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 
2、产生原因 
  绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。 
3.检查方法 
 （1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。 
（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。 
（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。 
 （4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。 
（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。 
 （6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，**后找出接地点。 
   此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。 
4.处理方法 
（1）绕组受潮引起接地的应**行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。 
（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。 
（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。 
 **后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。 
二、绕组短路 
  由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 
 1.故障现象 
  离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。 
 2.产生原因 
  电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。 
3.检查方法 
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。 
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。 
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。 
 （4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。 
 （5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。 
（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。 
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。 
 （8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。 
4.短路处理方法 
（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。 
（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。 
 （3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。 
（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。 
三、绕组短路 
 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 

1.故障现象 
  电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 
2.产生原因 
（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。 
（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 
（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 
3.检查方法 
（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。 
 （2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。 
（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。 
 （4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。 
（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 
（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障； 
（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。 
（8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。 
4.断路处理方法 
（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。 
（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。 
（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。 
（4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。 
四、绕组接错 
绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反； 多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。 
1、故障现象 
  电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。 
2、产生原因 
误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。 
3.检修方法 
（1）滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。 
（2）指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。 
（3）万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。 
（4）常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。 
4.处理方法 
（1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。 
（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。 
（3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。 
（4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。 
（5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。 
（6）把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。

NEW SEALED Allen Bradley 2711P-B15C4D8 2711PB15C4D8 MFG:2013

FANUC BOARD A20B-0004-0170 /10D A20B00040170

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SIEMENS 6SN1123-1AA00-0CA0 6SN11231AA000CA0

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MINT Siemens 6SN1124-1AA00-0DA1 6SN11241AA000DA1 Drive

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Allen Bradley PANELVIEW 600 2711-B6C9 /B2711B6C9

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Siemens 6SC6190-0FB000 AA0 6SC61900FB000AA0

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FANUC BOARD A16B-0190-0060 A16B01900060

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SIEMENS MICROMASTER?AC DRIVE 6SE9212-1CA40 6SE92121CA40

FANUC SERVO MOTOR W/?D-185653 PULSE CODER

MITSUBISHI FR-E20-0.4KN FRE52004KN .5HP

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New Rexroth Bosch PSK 60 Servo Motor with 12in Precision Single Axis Positioner

NEW SEALED Allen Bradley PANELVIEW PLUS?2711P-T7C4A9 /A 2711PT7C4A9 MFG:2012

FUJITSU FANUC A06B-6035-H315, H316 A06B6035H315 H316

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FANUC A20B-1007-0240/02A A20B10070240

YASKAWA YASNAC OPTCODER MGZ-10B MGZ10B

GAM EPL Gearhead 700177 10:1 EPL-W-064-010G

Indramat DDS2.1-W100-RS01-00 DDS21W100RS0100

Hydraulic Supply Pump Mazak Microslant 15 CNC Lathe M3611T 3HP Baldor Motor

FANUC BOARD A20B-2001-0065 /03A A20B20010065 Mother Board

SIEMENS DC- CONVERTER 6RA7075-6GV62-0 6RA70756GV620

SIEMENS 6FX1126-5AA01 6FX11265AA01

MINT Allen Bradley 22C-D010N103 /A 22CD010N103 5HP

Qty(9) Ferraz Shawmut AJT225 600VAC 225AClass J Time Delay?Fuses AMP-TRAP 2000

MITSUBISHI HA023-S HA023S AC Servo Motor

NEW Fanuc A16B-2200-0431/01A A16B22000431/01A

NEW SANYO DENKI AC SERVO MOTOR P30B06020PXS00M

NEW ALLEN BRADLEY 2094-AC05-MP5 /A 2094AC05MP5 Integrated Servo Axis Drive

NEW TRANE TR-200 TR200 P/N 131L9697 5HP

MINT FANUC SPINDLE CONTROL BOARD A16B-2201-0440 /02A A16B22010440

NEW SEALED Allen Bradley 20AD5P0C3AYNAEC0 /A Powerflex 70

NEW SEALED ALLEN BRADLEY PANELVIEW PLUS?2711P-T15C4A8 /A 2711PT15C4A8 MFG 2013

FANUC A16B-1200-0450A16B12000450

Schneider Electric MM-PMMP003C MMPMMP003C

YASKAWA NPSA-HC-907?NPSAHC907 Thyristor?Exciter Drive

NEW SEALED Allen Bradley Powerflex 4 22A-D4P0N104 /A 22AD4P0N104 2HP MFG 2013

FOXBORO Cincinati Milcron A2045BJ Board

FANUC BOARD A16B-2200-021 A16B2200021

TOSHIBA TB1-AB14CD TB1AB14CD AC SERVO DRIVE AB14CD

MAGNETEK DRIVE GPD515C-A033 GPD515CA033

HEIDENHAIN VRZ 720 BVRZ720B

FANUC Velocity Control Unit A06B-6035-H315 /H316 A06B6035H315

MITSUBISHI MC301B BN624A822G52 /C

REXROTH MKD025B-144-GG1-KN MKD025B144GG1KN 3 PHASE MOTOR

SIEMENS 6SE6420-2UD17-5AA1 6SE64202UD175AA1

SMC CDQ1B40-20DM-A77-XK CDQ1B4020DM Pneumatic Cylinder

MITSUBISHI OPERATIONBOARD WB7A

ALPHA GETRIEBEBAU SERVO GEAR MOTOR GTS075-M02-020A03 GTS075M02020A03

NEW Allen Bradley 20-HIM-A3 /A 20HIMA3 REMOTE

FUJI FRN3.7G11S-4 FRN37G11S4 FRENIC 5000G11

MITSUBISHI BN624A652G52 FX53B BOARD

NEW SEALED Automation Direct EA1-S3ML-N?EA1S3MLN

DynaPath System 10 CNC Control Panel S10MU

NEW SCHNEIDER ELECTRIC ATV71HU15N4 2HP

PRO-FACE 3180034-01?GP2401-TC41-24V 318003401GP2401TC4124V Panel

3R SYSTEMS 3R-806-3T3R8063T MAGNETIC CHUCK