、实时信息系统SIS 和集散控制系统DCS互联起来，以实现数据交换和信息共享，作者认为可以实施以下一系列的实时系统。 3.1 校验数学模型 由于DCS控制系统仿真采用了较为先进的虚拟DCS技术， 使得仿真控制系统的控制参数和算法完全来源于从DCS工程师站下载的组态文件，并使用与真实DCS系统相同的控制算法、模块、时间片、位号等。可以认为，基于虚拟技术的仿真控制系统的功能逼真度和可信度很高。实现DCS系统到SIM 系统的连接， 从而可以使真实控制系统和仿真控制系统在参数和控制逻辑上最大限度地保持一致，然后通过比较数学模型和真实物理设备运行参数和运行状态，可以动态地校验数学模型的正确性，修改数学模型不完善的方程和参数。由于仿真控制系统的高度逼真性，使得对数学模型的校验具有较高的可靠性和正确性。 3.2 虚拟DCS同步更新 由于仿真控制系统采用的虚拟DCS技术具有很好的实时性和同步性， 能够随着真实DCS系统的更新而同步进行更新。所以实现DCS系统到SIM 系统的连接，对于真实DCS系统的更新，仿真DCS只需要重新从工程师站上下载最新的DCS组态文件，再通过虚拟DCS智能编译转换软件，生成C ++ 控制代码重新编译后，就完成了仿真DCS的同步更新，方便快捷， 避免由于手工编写控制代码而产生的错误。 3.3 校验DCS逻辑和参数 DCS控制系统控制着锅炉、汽机、发电机组等大型设备， 其控制的正确性和安全性是非常重要的。DCS逻辑和控制参数的修改必须经过真实检验和运行才能应用于现场。但在真实DCS上进行检验和运行又具有极大的危险性和不确定性。所以，实现SIM 系统到DCS系统的连接，可以利用仿真控制系统进行DCS逻辑和控制参数修改和校验。由于虚拟DCS技术可以使仿真控制系统具有极高的逼真度，利用其进行的逻辑和参数校验可以正确地反映真实DCS的控制过程和效果。 3.4 真实DCS与虚拟DCS数据比较 实时信息系统SIS 利用实时通信从真实DCS上取得实时在线数据。实时仿真系统SIM 利用千兆网络通信从仿真实时数据库上取得仿真数据。实现SIM 系统和SIS 系统的互联，可在同一平台上合成现场数据和仿真数据，进行比较、判断和显示。 仿真数据与现场数据的比较分为两大类：模拟量数据（AI ，AO） 和开关量数据（DI ，DO）ALLEN BRADLEY 1326AB-B420H-21-L
Allen Bradley 1326AB-C3E-11
Allen Bradley 1326AB-B410G-21
ALLEN BRADLEY 1326AB-B515E-21-L
ALLEN BRADLEY 1326AB-B520F-21
ALLEN BRADLEY 1326AB-A3E-11
ALLEN BRADLEY 1326AB-A2E-11AC
Allen Bradley 1326AB-B515E-21-X93
ALLEN BRADLEY 1326AB-B3E-11 W/ 1
Allen Bradley 1326AB-B410G-21
Allen Bradley 1326AB-B420H-21-K4 /A
1326AB-A3E-11C3 Allen Bradley
ALLEN BRADLEY 1326AB-A3E-11AC
ALLEN BRADLEY 1326AB-B515E-S2LS
