可编程操控器（PLC）是一种新式的通用自动化操控设备，具有操控功用强、牢靠性高、运用活络便当、易于拓展等特点而运用越来越广泛。但在运用时因为工业出产现场的作业环境恶劣，搅扰源许多，如大功率用电设备的起动或接连致使电网电压的不坚决构成低频搅扰，电焊机、电火花加工机床、电机的电刷等经过电磁耦合发作的工频搅扰等，都会影响PLC的正常作业。

在整个过程控制系统中最容易发生故障地点在现场，下面说说现场中最容易出故障的几个方面。

1、第一类故障点(也是故障最多的地点)在继电器、接触器。

如生产线PLC控制系统的日常维护中，电气备件消耗量最大的为各类继电器或空气开关。主要原因除产品本身外，就是现场环境比较恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。在该生产线上所有现场的控制箱都是选用密闭性较好的盘柜，其内部元器件较其他采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器，改善元器件使用环境，减少更换的频率，以减少其对系统运行的影响。