思路决定出路，气度决定高度，细节决定成败，性格决定命运。
2．1．5 一级筒出口温度 温度太高，说明喂料量与燃料量或用风量不匹配，会造成其它旋风预热器发生粘结和堵塞，或是已造成某一旋风筒发生堵塞。同样，温度过低，也说明喂料量与燃料不匹配，且使分解炉分解率偏低。因此，通常控制在320～350℃范围。 2．1．6 窑尾、一级预热器出口气体成分分析 一般均分析O2、CO浓度，从而可了解窑内、分解炉内燃料的燃烧及通风状况 一般窑尾O2控制在1．0 ～1．5％，一级桶O2控制在3 一5％左右，为的是既不能使燃料在过剩空气系数很少的情况下燃烧，产生大量的CO，危及窑尾电收尘器的安全；又不能在过剩空气量过大的状况下燃烧，增加热耗。而在正常生产过程中，风量、喂料量以及燃料量都是相对稳定在某一值，相互匹配，整个窑系统是平衡的。因此，当O2、CO浓度发生变化时，在综合分析原因后，适当调整喂煤量（窑头或分解炉）就可控制O2、CO值在设计范围内。2．1．7 各级旋风预热器出口压力 各级旋风预热器的压力测量，可帮助操作人员了解各级预热器工作是否正常，判断生料流动是否正常，有无漏风或堵塞现象。某级筒负压值低于设定值，说明该级或该级以下发生料粘结或堵塞，需尽快处理，严重的要立即停料。 2．1．8 三、四、五级旋风筒锥部压力 测量三、四、五级筒锥部压力，可掌握它们的下料状况的好坏。当旋风筒温度过高发生料粘堵塞时，其锥部负压值就会下降。此时需立即采取措施，如用空气炮吹堵或人工捅料，但一定要做好防护安全措施，保证人身安全。 2．1．9 窑尾压力 窑尾压力一般控制在一300Pa左右，通过检测窑尾负压值ifm efector SA3010
ifm efector500 PN7004
Ifm Electronic PN7003 G1/4
ifm opto efector OS 0033/OSP-FBOA
ifm efector180 AC2317
IFM Electronic AC2417 Aktives
ifm efector 500 PN5020 PN-400-SBR14-HFPKG/US/
Ifm efector 300 SI1000 SID10ADBFPKG/US-100-IPF
IFM efector190 ANT512 DTRLF MCRWIDUS01 S AA 1210
ifm efector200 O5H503
ifm efector D100 DZ34EI Art. Nr. DD 0031
ifm efector 100 IF6031 IFK3004A2PKG/US
IFM Auswerteelektronik Typ VR31 VS0200 Best.Nr. SR0100
