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制药工业中过滤系统的设计常需要考虑被处理流体的性质，过滤产品最终质量要求、处理流体时的操作限制。蛋通常下面三个因素决定过滤系统的技术规格：1.终端过滤器的去除效率，2 终端过滤器的寿命3 产量。在具体应用中，终端过滤器的去除效率取决于选择合适的滤膜孔径。根据过滤膜孔径、材质和被处理物料最终纯度来确定过滤器的技术规格。只要工业中终端过滤器的一般选择标准如下。

应用
澄清和可见粒子去除大分子有机物/粒子去除
细菌减少
新居截留
小分子有机物去除
性能指标
直观透明度
如酵母和霉菌去除
热原控制
消毒
菌质去除
可选孔径
3-3um过滤器
0.65um终端过滤器
0.45um终端过滤器
0.22终端过滤器
0.1um终端过滤器

迄今的实验研究应经证实0.22um膜过滤器可用于细菌截留，以达到消毒效果，非消毒级膜过滤器也能截留细菌，但这要将筛分和吸附机理相结合来解释，亲水和疏水孔膜已经在消毒中应用，亲水膜因为它们的可湿润性，适用于水溶液消毒，而疏水膜因为它们的疏水性及具有好的化学相容性，适用于气体和溶剂的消毒
消毒级过滤器类型
用于只要工业的多种过滤器中，筒式膜过滤器已经获得最广泛的应用，这些装置的缺点见下
构型                    优点                              缺点
平板式       简单，宜用于小体积处理            O性环压缩密封，放大不方便，流体分配差，罩重，难以清洗和消毒
折叠筒式     表面积大，操作压力低，易于放大     需要罩壳，多材料结构
                                             可靠的O形环/槽沟密封，流体分布
好，安装更换快，消毒彻底，可数据
跟踪，可预先检验，经济，大小不同
的处理量均可采用
盘式叠加     粒子产生少，下游站住体积少，无膜   中间芯占据体积
             褶曲，无滴漏