装配

组装**而简单：

• 将终端模板卡到 S7‑300 导轨上
• 使用弹簧型端子或螺钉型端子将过程信号电缆预接到端子模块上
• 插入电源、接口和电子模块，无需使用附加工具

扩展限制

在带有 32 个电子模块的**组态中，站宽度为 107 cm。

每个站可用电子模块的**数目是有限的，具体取决于完成自动化任务所需的模块的电流消耗。但是，在不受限制的情况下，**多可使用 16 个电子模板。

不锈钢外壳

如果将 ET 200iSP 在危险区域中使用，则必须将其安装在防爆外壳中，其防护等级至少为 IP54。在“不锈钢外壳”一节中介绍了防护等级为 IP65 的外壳。

出色的设计特色

• 可以不使用电子模块，事先安装和测试接线（独立接线）
• 借助机械和电子系统的隔离以及独立的过程连线，可以**、轻松地更换电子模块
• 首次将电子模块插入到端子模块中时进行机械编码，可防止替换模块连接错误
• 可以在没有消防证书的情况下，对电源模板和电子模板进行热插拔

分布式 ET 200iSP 站通过 PROFIBUS DP 连接到 SIMATIC PCS 7 自动化站（控制器），到 Ex zone 1 的连线中使用了一个隔离变压器（RS485‑iS 耦合器）以保持本质安全性。数据传输速度**高可达到 1.5 Mbit/s。

ET 200iSP 通过标准的驱动程序块集成到 SIMATIC PCS 7 中。因此，您可以非常简单地使用 HW Config 在工程组态系统的 SIMATIC Manager 中组态 ET 200iSP。此外也支持系统功能 CiR（运行中组态），可以在运行过程中对组态进行如下更改：

• 添加 ET 200iSP 站
• 将模块添加到 ET 200iSP 站中
• 重新组态模块
• 用 SIMATIC PDM 对连接的 HART 现场设备设置参数

供应商特定信息和维护数据能够以防止电源故障的方式保存在电子模块上。

现有的标准诊断驱动程序可对由内部或外部故障（如断线或短路）生成的诊断消息以及所连接的 HART 现场设备的状态消息进行预先处理，这些现场设备位于主操作员站和 PCS 7 **的维护站中。

ET 200iSP 和 HART 现场设备也可通过 SIMATIC PDM（过程设备管理器）进行组态。通过 SIMATIC PDM，您可借助于 PROFIBUS DP 路由来访问 ET 200iSP 上的 HART 现场设备。

在 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7 环境中，可通过 HW Config 对 ET 200iSP 站进行组态和参数设置。使用过程设备管理器 (SIMATIC PDM)，也可以设置 ET 200iSP 站和 HART 现场设备的参数。借助于 PROFIBUS DP 路由，可通过 SIMATIC PDM 直接访问 ET 200iSP 上的 HART 现场设备。

也可以通过系统功能 CiR（运行中进行组态）来组态 SIMATIC PCS 7 并可以在运行期间更改组态：

• 添加 ET 200iSP 站
• 将模块添加到 ET 200iSP 站中
• 重新组态模块
• 用 SIMATIC PDM 对连接的 HART 现场设备设置参数

**软件要求

• SIMATIC PCS 7 环境：SIMATIC PCS 7 版本 6.1
• SIMATIC S7 环境：SIMATIC STEP 7 V5.3+SP1（含硬件支持包 (HSP)）或 SIMATIC STEP 7 (TIA Portal)
• ** SIMATIC PDM 版本用于组态 HART 现场设备。

通过第三方系统和旧的 SIMATIC PCS 7/STEP 7 版本进行组态

站的设计（组态）应根据 GSD 文件并通过 PROFIBUS DP 网络来发布。

组态时需使用过程设备管理器 SIMATIC PDM。例如，过程设备管理器可用来定义模拟量模块的报警限值、数字量模块的信号编码器以及用于输出模拟值及模拟量 HART 模块的 HART 命令的设置。