工控系统及装备
西门子S120控制器模块6SL3130-7TE21-6AA3
发布时间:2017-11-06 10:27:49 产品编号:GY-5-174086191  分享
价格:98.00/台
品牌:西门子
起订:1台
供应:9999台
发货:1天内
信息标签:西门子S120控制器模块6SL3130-7TE21-6AA3,供应,电子、电工,工控系统及装备

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西门子S120控制器模块6SL3130-7TE21-6AA3   西门子S120控制器模块6SL3130-7TE21-6AA3

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详细信息

描述 引用是两个块之间的连接。在LOGO!8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是标准化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO!8设备和LOGO!0BA7设备之间组态引用的步骤。

描述
引用是两个块之间的连接。

在LOGO!8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是标准化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO!8设备和LOGO!0BA7设备之间组态引用的步骤。
组态LOGO!8需要安装LOGO!Soft Comfort 8.0或更高版本。

LOGO!8的LOGO!模块的步骤

  1. 在电路图中创建所需要的程序块。
  2. 使用拖放建立块连接器之间的连接。
  3. 单击每个程序块下的“display”(+)按钮来显示参数区。要创建引用的两个程序块都需要进行此操作。在每个块下面都会打开一个参数区,块参数会在表格中显示。“display”按钮只在可以使用或提供引用的块下显示。
  4. 在需要创建的引用块之间,将其中一个块输出连接的终端连接到另外一个块输入连接的终端。举例来说,可以用拖放来完成此操作。


    图. 01
     
  5. 单击每个块下的“hide”(-)按钮来关闭参数区。

    图. 02

注意
下面的工具可以用来编辑参数区(LOGO!8)
 

图标 功能
显示/隐藏所有块之间的引用线
显示所有块的参数区
隐藏所有块的参数区

到LOGO! 0BA7前的LOGO!模块的步骤 

  1. 在电路图中创建需要的块。
  2. 使用拖放建立块的连接器之间的连接。
  3. 打开快的菜单,在里面通过双击块来组态引用。
  4. 在想要的参数上单击“引用”按钮。在下拉列表框中就会显示可以用来引用的块。单击想要的块来选定它。单击“OK”按钮来保存设置。 


    图. 03

    块的引用和参数就会在电路中有绿色的显示。

    图. 04

更多信息
关于“引用”的更详细的信息可以在LOGO!Soft Comfort(V1.7) 条目ID  24002694中还有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分, "Edit Parameter Field"章节,在条目ID 100782807中。

创建环境
本FAQ中的截图是在LOGO!Soft Comfort V8.0中创建的。

1 LOGO!App 简介
目前用户可以使用iTunes商店的应用软件LOGO!App连接和监控西门子LOGO!系列的PLC,软件名称如图1所示。在软件中成功组态LOGO! 设备的地址后,用户可以通过手机WIFI连接到LOGO!并可进行修改时钟和获取固件信息等操作。同时,用户可以监控输入/输出(以下简称I/O)状态,V存储区(以下简称VM)变量值和诊断信息,也可以添加监控的I/O和VM变量到趋势图查看一个概览图形。


图1应用程序名称


2 LOGO!App功能描述

2.1 接口配置
LOGO! App 支持IP地址和动态 DynDNS名称两种访问方式。 做法如下:
在图2中单击“Interface Configure”选项后进入图3界面单击 “By IP Address”选项,然后再单击 图标 ,进入图4设备添加界面。


图2设置功能界面                                         图3设备访问方式界面

在图4中单击“Add”按钮,进入图5中进行设备名称和设备IP地址设置,此处我们设置设备名称为“MyLogo”,IP地址为“192.168.1.108”,**后单击“Save”按钮保存此配置,页面会自动转入到图6界面。


图4设备添加界面                                         图5设备添加界面

在图6中长按  图标直到出现图7界面,在图7中我们通过“Select”选项来选择已有设备,然后进入图8界面。


图6设备选择界面                                         图7设备选择界面

这时在图8中可以看到IP地址已经显示在界面中,然后点击“Save”图标,界面将自动转到图9。


图8设备访问方式界面

2.2 设置时钟

在图9中单击“Set Clock”选项将进入图10界面,在图10中可点击“Read”按钮查看LOGO!时间,也可点击“Current”按钮查看当前时间,之后进入图11界面。


图9设置功能界面                                         图10设备访问方式界面

在图11中LOGO!系统需要停机完成读取操作,单击“YES”图标进入图12,同样我们点击“Current”按钮来获取当前时间,然后通过“Set”按钮将当前屏幕中的时间更新到LOGO!中,此时进入图13界面。


图11获取LOGO!时钟界面                         图12设备访问方式界面

在图13中点击“YES”按钮来完成更新后启动LOGO!的操作。


图13更新时钟界面

2.3 查看固件版本

在图14中单击“Show FW Version”选项后系统将返回LOGO!的固件版本如图15。


图14设置功能界面                                         图15固件版本界面

3 LOGO!App软件监控模式

3.1 I/O 状态监视器
在图16中选择“Monitor”图标,然后选择“I/O Status Monitor”选项后进入图17界面可观察到输入点的变化,在图17中用户选择需要监控的变量。可以通过点击“Edit”按钮进入图18中进行修改。


图16设置功能界面                                         图17 I/O监控界面


图18设置功能界面

3.2 VM列表监视器
在图19中单击“VM Table Monitor”选项进入图20的变量监控界面,点击“Add”按钮进入图21的变量添加界面。


图19设置功能界面                                         图20 变量监控界面

在图21中填入变量名称、变量地址及变量数据类型后点击“Save”按钮,在变量监控界面图22中就可以监视或修改此变量的数值。


图21变量添加界面                                             图22 变量监控界面

此外,还可以用趋势图的方式来监控变量曲线。在图22中长按变量“speed”所在行,直至出现图23界面选择“Add To Chart”选项再返回图22界面,继续长按变量“speed”所在行,直至出现图24界面选择“Chart”选项,即进入图25的趋势图界面。


图23变量添加趋势图界面                             图24 变量监控界面


图25趋势图界面

3.3 诊断监视器
在图26中单击“Diagnostic Monitor”选项后进入图27中可查看网络访问错误报警。


图26设置功能界面                                         图27 网络错误界面

如图28中选中“Network Access Error”标签后点击“Clear”按钮即可复位网络访问错误信息如图29所示。


图28网络选择错误界面                                 图29 网络错误监控界面

6RA70   (三相桥B6C)     

6RA7018-6DS22-0 3AC 400V    485V 30A    325V  5A

6RA7025-6DS22-0   60A  10A

6RA7028-6DS22-0   90A  10A

6RA7031-6DS22-0   125A  10A

6RA7075-6DS22-0   210A  15A

6RA7078-6DS22-0   280A  15A

6RA7081-6DS22-0   400A  25A

6RA7085-6DS22-0   600A  25A

6RA7087-6DS22-0   850A  30A

6RA7025-6GS22-0 3AC 575V 690V 60A 325V 5A

6RA7031-6GS22-0   125A  10A

6RA7075-6GS22-0   210A  15A

6RA7081-6GS22-0   400A  25A

6RA7085-6GS22-0   600A  25A

6RA7087-6GS22-0   800A  30A

6RA7086-6KS22-0 3AC 690V 900V 720A  30A.

西门子S120控制器模块6SL3130-7TE21-6AA3

 

西门子S120控制器模块6SL3130-7TE21-6AA3

PLC电源模块及其它外设的选择

1.电源模块的选择 电源模块的选择较为简单,只需考虑电源的额定输出电流就可以了。电源模块的额定电流必须大于CPU模块、IO模块、及其它模块的总消耗电流。电源模块选择仅对于模块式结构的PLC而言,对于整体式PLC不存在电源的选择。

 

2.编程器的选择 对于小型控制系统或不需要在线编程的PLC系统,一般选用价格便宜的简易编程器。对于由中、**PLC构成的复杂系统或需要在线编程的PLC系统,可以选配功能强、编程方便的智能编程器,但智能编程器价格较贵。如果有现成的个人计算机,可以选用PLC的编程软件包,在个人计算机上实现编程器的功能。

 

3.写入器的选择 为了防止因干扰使锂电池电压变化等原因破坏RAM中的用户和程序,可选用EPROM写入器,通过它将用户程序固化在EPROM中。现在有些PLC或其编程器本身就具有EPROM写入器的功能。

  供我国使用的PLC的供电电源有两种形式:交流220V  电源和直流供电电源(多为24V)。图0提供的端子图为交流供电,如图1所示。图中L表示火线、N表示零线,     表示接地。交流供电的PLC提供辅助直流电源,供输入设备和部分扩展单元用。FX2N系列PLC的辅助电源容量为250460mA。在容量不够的情况下,需要单独提供直流电源。

    采用直流电源供电如图2所示,这类PLC的端子上不再提供辅助电源。

S7-200PLC中断优先级和排对等候

优先级是指多个中断事件同时发出中断请求时,CPU对中断事件响应的优先次序。S7-200规定的中断优先由高到低依次是:通信中断、I/O中断和定时中断。每类中断中不同的中断事件又有不同的优先权,如表2所示。

一个程序中总共可有128个中断。S7-200在各自的优先级组内按照先来先服务的原则为中断提供服务。在任何时刻,只能执行一个中断程序。一旦一个中断程序开始执行,则一直执行至完成。不能被另一个中断程序打断,即使是更高优先级的中断程序。中断程序执行中,新的中断请求按优先级排队等候。中断队列能保存的中断个数有限,若超出,则会产生溢出。中断队列的**多中断个数和溢出标志位如表3所示。

2中断事件及优先级

优先级分组

组内优先级

中断事件号

中断事件说明

中断事件类别

通信中断

0

8

通信口0:接收字符 

通信口0

0

9

通信口0:发送完成          

0

23

通信口0:接收信息完成

1

24

通信口1:接收信息完成

通信口1

1

25

通信口1:接收字符

1

26

通信口1:发送完成

I/O中断

 

0

19

PTO 0脉冲串输出完成中断

脉冲输出

1

20

PTO 1脉冲串输出完成中断       

2

0

I0.0上升沿中断

外部输入

3

2

I0.1上升沿中断

4

4

I0.2上升沿中断

5

6

I0.3上升沿中断

6

1

10.0下降沿中断        

7

3

I0.1下降沿中断

8

5

I0.2下降沿中断

9

7

I0.3下降沿中断

10

12

HSC0当前值=预置值中断 

高速计数器

11

27

HSC0计数方向改变中断   

12

28

HSC0外部复位中断  

13

13

HSC1当前值=预置值中断

14

14

HSC1计数方向改变中断

15

15

HSC1外部复位中断

16

16

HSC2当前值=预置值中断 

17

17

HSC2计数方向改变中断

18

18

HSC2外部复位中断

19

32

HSC3当前值=预置值中断 

20

29

HSC4当前值=预置值中断          

21

30

HSC4计数方向改变

22

31

HSC4外部复位

23

33

HSC5当前值=预置值中断 

定时中断

0

10

定时中断0        

定时

1

11

定时中断1        

2

21

定时器T32 CT=PT中断

定时器

3

22

定时器T96 CT=PT中断

3  中断队列的**多中断个数和溢出标志位

队列

CPU 221

CPU 222

CPU 224

CPU 226CPU 226XM

溢出标志位

通讯中断队列

4

4

4

8

SM4.0

I/O中断队列

16

16

16

16

SM4.1

定时中断队列

8

8

8

8

SM4.2

PLC执行程序的过程分为哪三个阶段?

 PLC执行程序的过程分为三个阶段,即输入采样阶段、程序执行阶段、输出刷新阶段,PLC的扫描工作过程:

    1)输入采样阶段。在这一阶段中,PLC以扫描方式读入所有输入端子上的输入信号,并将各输入状态存入对应的输入映像寄存器中。此时,输入映像寄存器被刷断。在程序执行阶段和输出刷新阶段中,输入映像存储器与外界隔离,其内容保持不变,直至下一个扫描周期的输入扫描阶段,才被重新读入的输入信号刷新。可见,PLC在执行程序和处理数据时,不直接使用现场当时的输入信号,而使用本次采样时输入到映像区中的数据。一般来说,输入信号的宽度要大于一个扫描周期,否则可能造成信号的丢失。

   2)程序执行阶段。在执行用户程序过程中,PLC按照梯形图程序扫描原则,一般来说,PLC按从左至右、从上到下的步骤逐个执行程序。但遇到程序跳转指令,则根据跳转条件是否满足来决定程序跳转地址。程序执行过程中,当指令中涉及输入、输出状态时,PLC就从输入映像寄存器中“读入”对应输入端子状态,从输出映像寄存器“读入”对应元件(“软继电器”)的当前状态。然后进行相应的运算,运算结果再存入输出映像寄存器中。对输出映像寄存器来说,每一个元件(“软继电器”)的状态会随着程序执行过程而变化。

    3)输出刷新阶段。程序执行阶段的运算结果被存入输出映像区,而不送到输出端口上。在输出刷新阶段,PLC将输出映像区中的输出变量送入输出锁存器,然后由锁存器通过输出模块产生本周期的控制输出。如果内部输出继电器的状态为“1”,则输出继电器触点闭合,经过输出端子驱动外部负载。全部输出设备的状态要保持一个扫描周期。

什么是PLC的响应时间?在输出采用循环刷新和直接刷新方式时,响应时间有何区别?
         从PLC收到一个输入信号到PLC向输出端输出一个控制信号所需的时间,就是PLC的响应时间,使用循环刷新时,在一个扫描周期的刷新阶段开始前瞬间收到一个信号,则在本周期内该信号就起作用了,这时响应时间**短,等于输入延时时间、一个扫描周期时间、输出延迟时间三者之和;如果在一个扫描周期的I/O更新阶段刚过就收到一个信号,则该信号在本周期内不能起作用,必须等到下一个扫描周期才能起作用,这时响应时间**长,它等于输入延迟时间、两个扫描周期时间与输出延迟时间三者之和;在使用直接输出刷新时,**长响应时间等于输入延迟时间、一个扫描周期时间、输出延迟时间三者之和。

西门子PLC模拟量输入EM235的处理

本示例描述了模拟量模块EM235 3A1/1AQCPU-212CPU-214一起使用的一种探讨。本例中模拟量输入值是给定采样次数的采样平均值,然后试验决定怎样设置输出。EM235配置成士10V

程序结构

程序和注解

本程序描述了模拟量模块EM235 (3A1/1A0)的功能,从AIWO中取输入值,为了增加稳定性而求多次采样值的平均值,再依据计算出的平均值在AOWO中输出模拟电压。

模拟量模块经过测试可提供模块错误信息。如果**个扩展模块小是模拟量模块,01.0接通。另外模拟量模块检查到的错误是电源出错,则将CPU01.1接通。模拟量模块上有EXTF字样。

本程序中所用除法是简单的移位除法(用采样次数的2的方次)。因为移位只花费较短的扫描时问,该数能从2变化到32768

输入字是12位长。如果采样次数大于16 (24次方),那么和的长度将大于一个字(16)。于是需要用双字(32)存贮采样和。为把输入值加到采样和中,你应当把它转成双字。

当输入数为负值时,**高有效字增添1;若为正值,**高有效字增添0来校正输入值。

本程序长度为118个字。

SIEMENS公司的PLC网络的结构原理和特点介绍

西门子PLC的网络是适合不同的控制需要制定的,也为各个网络层次之间提供了互连模块或装置,利用它们可以设计出满足各种应用需求的控制管理网络。西门子S7系列PLC网络采用3级总线复合型结构,**一级为远程I/O链路,负责与现场设备通信,在远程I/O链路中配置周期I/O通信机制。中间一级为Profibus现场总线或主从式多点链路。前者是一种新型现场总线,可承担现场、控制、监控三级的通信,采用令牌方式与主从轮询相结合的存取控制方式;后者为一种主从式总线,采月主从轮询式通信。**高一层为工业以太网,它负责传送生产管理信息。在工业以太网通信协议的下层中配置以802.3为核心的以太网协议,在上层向用户提供TF接口,实现AP协议与MMS协议。  

1  SIEMENS公司的PLC网络

堆栈是计算机中**常用的一种数据结构,遵循先入后出的原则,一般用于保存数据。在S7-200PLC中涉及堆栈操作的指令有以下三种,**后本文给出了梯形图应用实例。

   逻辑入栈(LPSLogic Push)指令复制栈顶的值并将这个值推入栈顶,原栈顶中各级数据依次向下一级推移,栈底值被推出丢失。

逻辑读栈(LRDLogic Read)指令将堆栈中第2层的值复制到栈顶,第2~9层的数据不变,原栈顶值消失。

?  逻辑出栈(LPPLogic Pop)指令使栈内各层的数据向上移动一层,第2层的数据成为堆栈新的栈顶值,栈顶原来的数据从栈内消失。

        梯形图在使用堆栈指令的注意事项:合理使用LPS、LRD和LPP指令可使程序简化PLC100.COM,但是注意LPS和LPP必须成对使用。用编程软件将梯形图转换为语句表程序时,编程软件会自动地加入LPS、LRD和LPP指令。而写入语句表程序时,必须由用户来写入LPS、LRD和LPP指令。

PLC的硬件上主机、I/O扩展机及外部设备的主要类型介绍

   PLC由哪几部分硬件组成?
PLC的硬件一般由主机、I/O扩展机及外部设备组成。
(1)主机包括:微处理器(MPU)。常用的微处理器有:Z80A、8085、M6800、M6809、8086、M68000。单片机有:8039、8031、M6801。
存储器:PLC的存储器用于存储程序和数据,一般采用ROM或EPROM。
I/O接口:I/O接口是主机与外部设备、I/O模块等的连接部件,用于扩弃PLC总线的驱动能力输入输出点数。
(2)电源:电压范围在160VAC-260VAC。
(3)输入/输出模块:用于调理输入输出信号,对输入信号进行滤波、隔离、电平转换等。包括直流开关量输入模块,交流开关量输入模块,直流开关量输出模块,交流开关量输出模块。
(4)功能模块:包括A/D模块和D/A模块,温度传感器模块,高速计数模块,PID模块,远程I/O模块,通讯模块。
(5)扩展口
(6)编程器
(7)其他外设:打印机,显示器。

 PLC的中央处理器(CPU 一般由控制器、运算器和寄存器组成,这些电路都集成在一个芯片内。CPU通过数据总线、地址总线和控制总线与存储单元、输入/输出接口电路相连接。

 

    与一般的计算机一样,CPU是整个PLC的控制中枢,它按PLC中系统程序赋予的功能指挥PLC有条不紊的进行工作。CPU主要完成下述工作:

 

    1)接收、存储用户通过编程器等输入设备输入的程序和数据。

 

    2)用扫描的方式通过I/O部件接收现场信号的状态或数据,并存入输入映像寄存器或数据存储器中。

 

    3)诊断PLC内部电路的工作故障和编程中的语法错误等。

 

    4 PLC进入运行状态后,执行用户程序,完成各种数据的处理、传输和存储相应的内部控制信号,以完成用户指令规定的各种操作。

 

    5)响应各种外围设备(如编程器、打印机等)的请求。

 

    PLC采用的CPU随机型不同而不同, 目前,小型PLC为单CPU系统,中型及大型则采用双CPU甚至多CPU系统。目前,PLC通常采用的微处理器有三种:通用微处理器、单片微处理器(即单片机)、位片式微处理器。

用西门子S7-200 PLC定时器产生断开延迟、脉冲和扩展脉冲举例

本例说明了利用S7-200的集成“接通延迟”(ON-Delayed)定时器,能够方便地产生断开延迟(OFF-Delay)、脉冲(Pulse)及扩展脉冲(Extended Pulse)

为了在输出端Q0.0得到断开延迟信号,Q0.0端的输出信号的置位时问要比I0.0端的输入信号长一段定时器的时间。

为了在输出端Q0.1得到脉冲信号,I0.1端的输入信号被置位之后,信号会在输出端Q0.1停留一段定时器的时间;但是,如果输入I0.1被复位,那么输出端Q0.1脉冲信号也将被复位。

为了在输出端Q0.2得到扩展脉冲信号,一旦输入I0.2己经置位,无论输入I0.2是否复位,那么在预置定时器时问内Q0.2端输出信号将一自处于置位状态。

 

程序和注释

下列程序分为3部分,每部分都相互独立,用来实现断开延迟(OFF-Delay)、脉冲(Pulse)和扩展脉冲(Extended Pulse)

一、断开延迟(OFF-Delay)

当接通输入I0.0时,输出Q0.0被置位。如果输入I0.0被复位(下降沿)

T33,运行5秒钟后,定时器T33置位,同时使标志位M0.0和输出Q0.0

则启动定时器复位。

二、脉冲(Pulse)

当接通输入I0.1时,输出Q0.1和标志位M0.1被置位。通过对标志位M0.1置位使定时器T34启动,运行5秒钟后或输入旧.1复位,就立即使输出Q0.1复位。

三、扩展脉冲(Extended Pulse)

当接通输入I0.2时,输出Q0.2和标志位M0.2被置位。通过对标志位M0.2置位,使定时器T35启动,运行5秒钟后,立即使输出Q0.2复位。

 

 

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