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发布时间:2017-07-19 16:50:39  点击:0

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SIEMENS上海隆彦电气设备有限公司
 
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详细信息

描述 引用是两个块之间的连接。在LOGO!8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是标准化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO!8设备和LOGO!0BA7设备之间组态引用的步骤。

描述
引用是两个块之间的连接。

在LOGO!8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是标准化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO!8设备和LOGO!0BA7设备之间组态引用的步骤。
组态LOGO!8需要安装LOGO!Soft Comfort 8.0或更高版本。

LOGO!8的LOGO!模块的步骤

  1. 在电路图中创建所需要的程序块。
  2. 使用拖放建立块连接器之间的连接。
  3. 单击每个程序块下的“display”(+)按钮来显示参数区。要创建引用的两个程序块都需要进行此操作。在每个块下面都会打开一个参数区,块参数会在表格中显示。“display”按钮只在可以使用或提供引用的块下显示。
  4. 在需要创建的引用块之间,将其中一个块输出连接的终端连接到另外一个块输入连接的终端。举例来说,可以用拖放来完成此操作。


    图. 01
     
  5. 单击每个块下的“hide”(-)按钮来关闭参数区。

    图. 02

注意
下面的工具可以用来编辑参数区(LOGO!8)
 

图标 功能
显示/隐藏所有块之间的引用线
显示所有块的参数区
隐藏所有块的参数区

到LOGO! 0BA7前的LOGO!模块的步骤 

  1. 在电路图中创建需要的块。
  2. 使用拖放建立块的连接器之间的连接。
  3. 打开快的菜单,在里面通过双击块来组态引用。
  4. 在想要的参数上单击“引用”按钮。在下拉列表框中就会显示可以用来引用的块。单击想要的块来选定它。单击“OK”按钮来保存设置。 


    图. 03

    块的引用和参数就会在电路中有绿色的显示。

    图. 04

更多信息
关于“引用”的更详细的信息可以在LOGO!Soft Comfort(V1.7) 条目ID  24002694中还有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分, "Edit Parameter Field"章节,在条目ID 100782807中。

创建环境
本FAQ中的截图是在LOGO!Soft Comfort V8.0中创建的。

1 LOGO!App 简介
目前用户可以使用iTunes商店的应用软件LOGO!App连接和监控西门子LOGO!系列的PLC,软件名称如图1所示。在软件中成功组态LOGO! 设备的地址后,用户可以通过手机WIFI连接到LOGO!并可进行修改时钟和获取固件信息等操作。同时,用户可以监控输入/输出(以下简称I/O)状态,V存储区(以下简称VM)变量值和诊断信息,也可以添加监控的I/O和VM变量到趋势图查看一个概览图形。


图1应用程序名称


2 LOGO!App功能描述

2.1 接口配置
LOGO! App 支持IP地址和动态 DynDNS名称两种访问方式。 做法如下:
在图2中单击“Interface Configure”选项后进入图3界面单击 “By IP Address”选项,然后再单击 图标 ,进入图4设备添加界面。


图2设置功能界面                                         图3设备访问方式界面

在图4中单击“Add”按钮,进入图5中进行设备名称和设备IP地址设置,此处我们设置设备名称为“MyLogo”,IP地址为“192.168.1.108”,最后单击“Save”按钮保存此配置,页面会自动转入到图6界面。


图4设备添加界面                                         图5设备添加界面

在图6中长按  图标直到出现图7界面,在图7中我们通过“Select”选项来选择已有设备,然后进入图8界面。


图6设备选择界面                                         图7设备选择界面

这时在图8中可以看到IP地址已经显示在界面中,然后点击“Save”图标,界面将自动转到图9。


图8设备访问方式界面

2.2 设置时钟

在图9中单击“Set Clock”选项将进入图10界面,在图10中可点击“Read”按钮查看LOGO!时间,也可点击“Current”按钮查看当前时间,之后进入图11界面。


图9设置功能界面                                         图10设备访问方式界面

在图11中LOGO!系统需要停机完成读取操作,单击“YES”图标进入图12,同样我们点击“Current”按钮来获取当前时间,然后通过“Set”按钮将当前屏幕中的时间更新到LOGO!中,此时进入图13界面。


图11获取LOGO!时钟界面                         图12设备访问方式界面

在图13中点击“YES”按钮来完成更新后启动LOGO!的操作。


图13更新时钟界面

2.3 查看固件版本

在图14中单击“Show FW Version”选项后系统将返回LOGO!的固件版本如图15。


图14设置功能界面                                         图15固件版本界面

3 LOGO!App软件监控模式

3.1 I/O 状态监视器
在图16中选择“Monitor”图标,然后选择“I/O Status Monitor”选项后进入图17界面可观察到输入点的变化,在图17中用户选择需要监控的变量。可以通过点击“Edit”按钮进入图18中进行修改。


图16设置功能界面                                         图17 I/O监控界面


图18设置功能界面

3.2 VM列表监视器
在图19中单击“VM Table Monitor”选项进入图20的变量监控界面,点击“Add”按钮进入图21的变量添加界面。


图19设置功能界面                                         图20 变量监控界面

在图21中填入变量名称、变量地址及变量数据类型后点击“Save”按钮,在变量监控界面图22中就可以监视或修改此变量的数值。


图21变量添加界面                                             图22 变量监控界面

此外,还可以用趋势图的方式来监控变量曲线。在图22中长按变量“speed”所在行,直至出现图23界面选择“Add To Chart”选项再返回图22界面,继续长按变量“speed”所在行,直至出现图24界面选择“Chart”选项,即进入图25的趋势图界面。


图23变量添加趋势图界面                             图24 变量监控界面


图25趋势图界面

3.3 诊断监视器
在图26中单击“Diagnostic Monitor”选项后进入图27中可查看网络访问错误报警。


图26设置功能界面                                         图27 网络错误界面

如图28中选中“Network Access Error”标签后点击“Clear”按钮即可复位网络访问错误信息如图29所示。


图28网络选择错误界面                                 图29 网络错误监控界面

6RA70   (三相桥B6C)     

6RA7018-6DS22-0 3AC 400V    485V 30A    325V  5A

6RA7025-6DS22-0   60A  10A

6RA7028-6DS22-0   90A  10A

6RA7031-6DS22-0   125A  10A

6RA7075-6DS22-0   210A  15A

6RA7078-6DS22-0   280A  15A

6RA7081-6DS22-0   400A  25A

6RA7085-6DS22-0   600A  25A

6RA7087-6DS22-0   850A  30A

6RA7025-6GS22-0 3AC 575V 690V 60A 325V 5A

6RA7031-6GS22-0   125A  10A

6RA7075-6GS22-0   210A  15A

6RA7081-6GS22-0   400A  25A

6RA7085-6GS22-0   600A  25A

6RA7087-6GS22-0   800A  30A

6RA7086-6KS22-0 3AC 690V 900V 720A  30A.

6ES7317-2AK14-0AB0

 

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S7-200PLC逻辑运算指令

  逻辑运算指令

名称

指令格式

(语句表)

功能

操作数

字节逻辑运算指令

ANDB IN1OUT

将字节IN1OUT按位作逻辑与运算,OUT输出结果

IN1IN2OUTVBIBQBMBSBSMBLBAC*VD*AC*LD

IN1IN2还可以是常数

ORB IN1OUT

将字节IN1OUT按位作逻辑或运算,OUT输出结果

XORB IN1OUT

将字节IN1OUT按位作逻辑异或运算,OUT输出结果

INVB OUT

将字节OUT按位取反,OUT输出结果

字逻辑运算指令

ANDW IN1OUT

将字IN1OUT按位作逻辑与运算,OUT输出结果

IN1IN2OUTVWIWQWMWSWSMWLWTCAC*VD*AC*LD

IN1IN2还可以是AIW和常数

ORW IN1OUT

将字IN1OUT按位作逻辑或运算,OUT输出结果

XORW IN1OUT

将字IN1OUT按位作逻辑异或运算,OUT输出结果

INVW OUT

将字OUT按位取反,OUT输出结果

双字逻辑运算指令

ANDD IN1OUT

将双字IN1OUT按位作逻辑与运算,OUT输出结果

IN1IN2OUTVDIDQDMDSDSMDLDAC*VD*AC*LD

IN1IN2还可以是HC和常数

ORD IN1OUT

将双字IN1OUT按位作逻辑或运算,OUT输出结果

XORD IN1OUT

将双字IN1OUT按位作逻辑异或运算,OUT输出结果

INVD OUT

将双字OUT按位取反,OUT输出结果

S7-200PLC ASCII码转换成十六进制数举例(梯形图和语句表程序)

VB10VB12中存放的3ASCII334541,转换成十六进制数。

梯形图和语句表程序如图所示。


例题图

程序运行结果如下:

                 

可见将VB10VB12中存放的3ASCII334541,转换成十六进制数3EAx ,放在VB20VB21中,“x”表示VB21的“半字节”即低四位的值未改变。

整数加法(ADD-I)和减法(SUB-I)指令是:使能输入有效时,将两个16位符号整数相加或相减,并产生一个16位的结果输出到OUT

双整数加法(ADD-D)和减法(SUB-D)指令是:使能输入有效时,将两个32位符号整数相加或相减,并产生一个32位结果输出到OUT


整数与双整数加减法指令格式如表1所示。


1  整数与双整数加减法指令格式

LAD

STL

MOVW IN1OUT

+I   IN20UT

MOVW IN1OUT

-I   IN20UT

MOVD IN1OUT

+D   IN20UT

MOVD IN1OUT

+D   IN20UT

功能

IN1+IN2=OUT

IN1-IN2=OUT

IN1+IN2=OUT

IN1-IN2=OUT

操作数及数据类型

IN1/IN2:VW, IW, QW, MW, SW, SMW, T, C, AC, LW, AIW, 常量, *VD, *LD, *AC

OUT:VW, IW, QW, MW, SW, SMW, T, C, LW, AC, *VD, *LD, *AC

IN/OUT数据类型:整数

IN1/IN2 VD, ID, QD, MD, SMD, SD, LD, AC, HC, 常量, *VD, *LD, *AC

OUTVD, ID, QD, MD, SMD, SD, LD, AC, *VD, *LD, *AC

IN/OUT数据类型:双整数

ENO=0的错误条件

0006   间接地址, SM4.3  运行时间, SM1.1    溢出

说明:

1)当IN1IN2OUT操作数的地址不同时,在STL指令中,首先用数据传送指令将IN1中的数值送入OUT,然后再执行加、减运算即:OUT+IN2=OUTOUT-IN2=OUT。为了节省内存,在整数加法的梯形图指令中,可以指定IN1IN2=OUT,这样,可以不用数据传送指令。如指定INI=OUT,则语句表指令为:+I  IN2OUT;如指定IN2=OUT,则语句表指令为:+I  IN1OUT。在整数减法的梯形图指令中,可以指定IN1=OUT,则语句表指令为:-I  IN2OUT。这个原则适用于所有的算术运算指令,且乘法和加法对应,减法和除法对应。

2)整数与双整数加减法指令影响算术标志位SM1.0(零标志位),SM1.1(溢出标志位)和SM1.2(负数标志位)。

西门子PLC集成脉冲输出通过步进电机进行定位控制

关于定位控制(Positioning,调节(Regulated)和控制(Controlled)操作之间存在一些区别。步进电机小需要连续的位置控制,而在控制操作中得到应用。在以下的程序例子中,借助于CPU214所产生的集成脉冲输出,通过步进电机来实现相对的位置控制。虽然这种类型的定位控制小需要参考点,本例还是初略地描述了确定参考点的简单步骤。因为实际上它总是相对一根轴确定一个固定的参考点,因此,用户借助于一个输入字节的对偶码(Duul coding)CPU指定定位角度。用户程序根据该码计算出所需的定位步数,再由CPU输出相关个数的控制脉冲。

例图


硬件要求

程序框图

程序和注释

一、初始化

在程序的第一个扫描周期(SM0.1=1),初始化重要参数。

二、设置和取消参考点

如果还没有确定参考点,那么参考点曲线(Reference Point Curve)应从按“START"(起动)按钮(I1 .0开始。CPU有可能输出最大数量的控制脉冲。在所需的参考点,按“设置/取消参考点”开关((I1.4)后,首先调用停比电机的子程序。然后,将参考点标志位M0.3置成1,再把新的操作模式“定位控制激活”显示在输出端Q1.0

如果I1.4的开关己被激活,而且“定位控制”也被激活(M0.3=1),则切换到“参考点曲线”操作模式。在子程序1中,将M 0.3置成0,并取消“定位控制激活”的显示(Q1 .0=0)。此外,控制还为输出最大数量的控制脉冲做准备。当两次激活I1 .4开关,便在两个模式之问切换。如果此信号产生,同时电机在运转,那么电机就自动停机。

实际上,一个与驭动器连接的参考点开关将代替手动操作切换开关的使用,所以,参考点标志能解决模式切换。

三、定位控制

如果确定了一个参考点(M0.3=1 ),而且没有联锁,那么就执行相对的定位控制。在子程序2中,控制器从输入字节IBO读出对偶码方式的定位角度后,再存入字节MB11。与此角度有关的脉冲数,根据下面的公式计算:

该示例程序所使用的步进电机采用半步操作方式((S=1000)。在子程序3中循环计算步数。如果说现在按“START”按钮(I1.0) CPU将从输出端Q0. 0输出所计算的控制脉冲个数,而且电机将根据相应的步数来转动,并在内部将“电机转动”的标志位M0.1置成1

在完整的脉冲输出之后,执行中断程序0,此程序将M0.1置成0,以便能够再次起动电机。

四、停止电机

按“STOP"(停止)按钮(I1.1),可在任何时候停止电机。执行子程序0中与此有关的指令。

本程序长度为147个字。

西门子PLC填表指令的格式使用简介

表填表(ATT)指令:向表格(TBL)中增加一个字(DATA)。如图1所示。

说明:

1 DATA为数据输入端,其操作数为:VW, IW, QW, MW, SW, SMW, LW, T, C, AIW, AC, 常量, *VD, *LD, *AC;数据类型为:整数。

2TBL为表格的首地址,其操作数为:VW, IW, QW, MW, SW, SMW, LW, T, C, *VD, , *LD *AC;数据类型为:字。

3)指令执行后,新填入的数据放在表格中最后一个数据的后面,EC的值自动加1

4)使ENO = 0的错误条件:0006(间接地址),0091(操作数超出范围),SM1.4(表溢出),SM4.3(运行时间)。

5)填表指令影响特殊标志位:SM1.4(填入表的数据超出表的最大长度,SM1.4=1)。

 

 ATT  DATATBL

填表指令的格式

填表指令应用举例。将VW100中的数据1111,填入首地址是VW200的数据表中(图1)。程序及运行结果如图2所示。

1

 

LD     I0.0

ATT    VW100, VW200

 

 

 

2

可编程控制器梯形图设计规则

1.触点的安排 

梯形图的触点应画在水平线上,不能画在垂直分支上。 

2.串、并联的处理 

在有几个串联回路相并联时,应将触点最多的那个串联回路放在梯形图最上面。在有几个并联回路相串联时,应将触点最多的并联回路放在梯形图的最左面。 

3.线圈的安排 

不能将触点画在线圈右边,只能在触点的右边接线圈。 

4.不准双线圈输出 

    如果在同一程序中同一元件的线圈使用两次或多次,则称为双线圈输出。这时前面的输出无效,只有最后一次才有效,所以不应出现双线圈输出。

5.重新编排电路

 如果电路结构比较复杂,可重复使用一些触点画出它的等效电路,然后再进行编程就比较容易。

 6.编程顺序

     对复杂的程序可先将程序分成几个简单的程序段,每一段从最左边触点开始,由上之下向右进行编程,再把程序逐段连接起来。

1.控制要求 

XCXDXEXFPLC-01的常开开关表示,当XCXDXEXF取值不是(00010010001101000101)时,L1闪亮表示出错,按停止按扭无效。必须取XCXDXEXF为(00010010001101000101)后,再按停止按扭,复位一下,再按起动按钮,则L2亮表示可以进邮件,同时M5亮,S1产生1s的脉冲闪亮。在这基础上当XCXDXEXF取值0001时,表示邮编第一个数字为1,当按下S2表示检测到了,脉冲开始计数,经五个脉冲后M12s,表示开头为1的邮编进北京的邮箱,同时M5,L2,S12s。当XCXDXEXF取值0010时,表示邮编第一个数字为2,当按下S2表示检测到了,脉冲开始计数,经十个脉冲后M22s,表示开头为2的邮编进上海的邮箱,同时M5,L2,S12s。当XCXDXEXF取值0011时,表示邮编第一个数字为3,当按下S2表示检测到了,脉冲开始计数,经十五个脉冲后M32s,表示开头为3的邮编进天津的邮箱,同时M5,L2,S12s。当XCXDXEXF取值0100时,表示邮编第一个数字为4,当按下S2表示检测到了,脉冲开始计数,经二十个脉冲后M42s,表示开头为4的邮编进武汉的邮箱,同时M5,L2,S12s。当XCXDXEXF取值0101时,表示邮编第一个数字为5,当按下S2表示检测到了,脉冲开始计数,经二十五个脉冲后,M5,L2,S12s,表示开头为5的邮编进广州的邮箱。当开头为1的邮编检测到了,但M1还没亮时,转变XCXDXEXF的值,发生错误L1闪亮,情况就跟开头说的一样了,以此类推当其他号码检测到了,但还没投进箱子时,转变号码就发生错误。当邮编投进邮箱后再按S2表示检测到邮件工作。

1  邮件分拣控制示意图

PLC基础知识(PLC入门必看)

PLC的发展历程 

 

在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称Programmable ControllerPC)。 

 

个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic ControllerPLC)。 

 

上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。 

 

PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。 

 

2 PLC的构成 

 

从结构上分,PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。 

 

3 CPU的构成 

 

CPUPLC的核心,起神经中枢的作用,每套PLC至少有一个CPU,它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据,用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据,并存入规定的寄存器中,同时,诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后,从用户程序存贮器中逐条读取指令,经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号,去指挥有关的控制电路。 

 

CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成,CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据,是PLC不可缺少的组成单元。 

 

在使用者看来,不必要详细分析CPU的内部电路,但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。CPU的控制器控制CPU工作,由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算,在控制器指挥下工作。寄存器参与运算,并存储运算的中间结果,它也是在控制器指挥下工作。 

 

CPU速度和内存容量是PLC的重要参数,它们决定着PLC的工作速度,IO数量及软件容量等,因此限制着控制规模。 

 

4 I/O模块 

 

PLC与电气回路的接口,是通过输入输出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了PLCI/O电路,其输入暂存器反映输入信号状态,输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统,输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI),开关量输出(DO),模拟量输入(AI),模拟量输出(AO)等模块。 

 

常用的I/O分类如下: 

 

开关量:按电压水平分,有220VAC110VAC24VDC,按隔离方式分,有继电器隔离和晶体管隔离。 

 

模拟量:按信号类型分,有电流型(4-20mA,0-20mA)、电压型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。 

 

除了上述通用IO外,还有特殊IO模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。 

 

I/O点数确定模块规格及数量,I/O模块可多可少,但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或机架槽数限制。 

 

5 电源模块 

 

PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时,有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有:交流电源(220VAC110VAC),直流电源(常用的为24VDC)。 

 

底板或机架 

 

大多数模块式PLC使用底板或机架,其作用是:电气上,实现各模块间的联系,使CPU能访问底板上的所有模块,机械上,实现各模块间的连接,使各模块构成一个整体。 

 

7 PLC系统的其它设备 

 

7.1 编程设备:编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件,用于编程、对系统作一些设定、监控PLCPLC所控制的系统的工作状况,但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器,目前一般由计算机(运行编程软件)充当编程器。也就是我们系统的上位机。 

 

7.2 人机界面:最简单的人机界面是指示灯和按钮,目前液晶屏(或触摸屏)式的一体式操作员终端应用越来越广泛,由计算机(运行组态软件)充当人机界面非常普及。 

 

8 PLC的通信联网 

 

依靠先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此,网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著,甚至有人提出"网络就是控制器"的观点说法。 

 

PLC具有通信联网的功能,它使PLCPLC 之间、PLC与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息,形成一个统一的整体,实现分散集中控制。多数PLC具有RS-232接口,还有一些内置有支持各自通信协议的接口。PLC的通信现在主要采用通过多点接口(MPI)的数据通讯、PROFIBUS 或工业以太网进行联网。

PLC延时控制阶梯灯梯形图编程举例

阶梯灯的定时点亮的应用

本例程序是用来点亮阶梯灯。不同层上的ON按钮都被接到控制输入端I0.0。当按下I0.0ON按钮,则输出端Q0.0的灯发光30秒,如果在这段时间内又一次按ON按钮,则时间间隔又得从头开始。这样可确保在最后一次按ON按钮,在30秒内灯光小会熄灭。

程序框图

程序和注释

如果按ON按钮,使输入I0.0ON信号有效(I0.0=1),则定时器位T37复位(T37=0)。因而定时器T37从头开始计时。与此同时,输出Q0.0被置位(Q0.0=1,灯亮)。当计足30秒,定时器位T37置位(T37=1),那将又一次使输出Q0.0off (Q0.0=0,灯灭)

本程序的长度为17个字。

 

 


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