西门子PLC存储卡6ES7 953-8LG30-0AA0 西门子PLC存储卡6ES7 953-8LG30-0AA0
产品品牌:siemens/西门子
产品规格:全新原装
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上海隆彦自动化科技有限公司(西门子系统集成商)专业销售西门子S7-200/300/400/1200PLC、数控系统、变频器、人机界面、触摸屏、伺服、电机、西门子电缆等,并可提供西门子维修服务,欢迎来电垂询
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西门子PLC存储卡6ES7 953-8LG30-0AA0
新型的SIMATICS7-1500控制器除了包含多种创新技术之外,还设定了新标准,最大程度提高生产效率。无论是小型设备还是对速度和准确性要求较高的复杂设备装置,都一一适用。SIMATICS7-1500无缝集成到TIA博途中,极大提高了工程组态的效率。
性能
结构组成
设计操作
信息安全集成
专有技术保护
防拷贝保护
访问保护
操作保护
集成系统诊断
技术集成
TRACE 功能
运动控制功能
西门子S7-200PLC的触点指令的梯形图和语句表举例
西门子S7-200 PLC的触点指令如下:
LD:梯形图开始的常开触点
LDN:梯形图开始的常闭触点
A:”与”,串联常开触点
AN:”与非”,串联常闭触点
O:”或”,并联常开触点
ON:”或非”,并联常闭触点
触点指令的梯形图和语句表对照如下:
LD I 0.1
AN I 0.2
O I 0.3
A I 0.4
= Q 0.3
= Q 0.4
AN I 2.2
= Q 2.2
STEP 7-Micro/WIN 32编程软件程序编辑中的语法检查功能可以提前避免一些语法和数据类型方面的错误。梯形图和语句表的错误检查结果如下图所示。
STEP 7-Micro/WIN 32编程软件功能的实现可以在联机工作方式(在线方式)下进行,部分功能的实现也可以在离线工作方式下进行。
联机方式:有编程软件的计算机或编程器与PLC连接,此时允许两者之间作直接的通信。有关联机的方法可参见PLC之家的其它文章。
离线方式:有编程软件的计算机或编程器与PLC断开连接,此时能完成大部分基本功能。如编程、编译和调试程序、系统组态等。
万能转换开关的结构和工作原理
万能转换开关(文字符号SA)的作用:是用于不频繁接通与断开的电路,实现换接电源和负载,是一种多档式、控制多回路的主令电器。
转换开关由转轴、凸轮、触点座、定位机构、螺杠和手柄等组成。当将手柄转动到不同的档位时,转轴带着凸轮随之转动,使一些触头接通,另一些触头断开。它具有寿命长,使用可靠、结构简单等优点,适用于交流50Hz、380V,直流220V及以下的电源引入,5KW以下小容量电动机的直接启动,电动机的正、反转控制及照明控制的电路中,但每小时的转换次数不宜超过15~20次。
万能转换开关的符号表示
万能转换开关符号表示
上图显示了开关的档位、触头数目及接通状态,表中用“×”表示触点接通,否则为断开,由接线表才可画出其图形符号。具体画法是:用虚线表示操作手柄的位置,用有无“.”表示触点的闭合和打开状态,比如,在触点图形符号下方的虚线位置上画“.”,则表示当操作手柄处于该位置时,该触点是处于闭合状态;若在虚线位置上未画“.”时,则表示该触点是处于打开状态。
以钻床的继电器控制电路为例讲解继电器控制线路移植为PLC梯形图的方法
将继电器控制电路直接转换为具有相同功能的PLC的外部硬件接线图和梯形图。
特点:一般不需要更改控制面板,保持系统原有的外部特性,操作人员不用改变长期形成的操作习惯。
例:用继电器控制线路移植法设计某摇臂钻床的PLC外部硬件接线图和梯形图。
摇臂钻床的继电器控制电路
主轴电动机一一接触器KM1控制;
摇臂升降电动机一一接触器KM2, KM3控制;
松开、夹紧(立拄、主轴箱)电动机一一KM4, KM5控制
继电器电路图
一、基本方法和步骤
1、了解和熟悉被控设备的工艺过程和机械的动作情况,根据继电器电路图分析和掌握控制系统的工作原理。
2、确定PLC的输入信号和输出负载,画出PLC的外部接线图。
3、确定与继电器电路图中的中间继电器和时间继电器对应的梯形图中的辅助继电器和定时器的元件号。
4、根据上述对应关系画出梯形图。
二、设计注意事项
1、应遵守梯形图语言中的语法规定
2、设置中间单元在梯形图中,若多个线圈都受某一触点串并联电路的控制,为简化电路,在梯形图中可设置用该电路控制的辅助继电器,类似于继电器电路中的中间继电器。
3、分离交织在一起的电路
设计梯形图时以线圈为单位,分别考虑继电器电路图中每个线圈受到那些触点和电路的控制,然后画出相应的等效梯形图电路。
4、常闭触点提供的输入信号的处理
设计输入电路时,应尽量采用常开触点,如果只能用常闭触点,梯形图中对应触点的常开/常闭类型应与继电器电路相反。
5、时间继电器的瞬动触点的处理
对于有瞬动触点的时间继电器,可以在梯形图中对应的定时器的线圈两端并联辅助继电器,后者的触点相当于时间继电器的瞬动触点。
6、断电延时的时间继电器的处理
用通电后延时的定时器来实现断电延时功能。
7、外部联锁电路的设计
在梯形图中设置对应的输出继电器的线圈串联的常闭触点组成的软件互锁外,还应在PLC外部设置硬件互锁电路。
热继电器过载信号的处理
1)自动复位型热继电器,其触点提供的过载信号必须通过输入电路提供给PLC,用梯形图实现过载保护;
2)手动复位型热继电器,其常闭触点可以在PLC的输出电路中与控制电机的交流接触器的线圈串联。
9、尽量减少PLC的输入信号和输出信号
10、注意PLC输出模块的驱动能力能否满足外部负载的要求。
PLC一般只能驱动额定电压在AC220V以下的负载线圈电压为380V的,应将线圈换成220V的,或者在PLC如果系统原来的交流接触器的外部设置中间继电器。
西门子PLC控制(无反馈的电动机星形——三角形起动器)举例
这个示例程序控制三相感应电动机的星形—三角形起动过程。当与输入点10.0相连的点动开关ON(开机)接通时,电动机绕组星形连接运转。经过预置时问5秒钟后,电动机绕组切换为三角形连接。 当关机点动开关OFF或电动机电路断路器(分别与输入点10.1和10.2相连)动作时,电动机关机。当开机开关(ON)和停机开关(OFF)同时被按下时,电动机仍然处于停机状态。
程序框图
在每个扫描周期的起始处程序都要检查是否必须将内部存储器标志位M 10.0设置为互锁状态。当关泪L开关(10.1)和开泪L开关(10.0)同时动作时,M10.0被设置成互锁状态。自到这两个开关都恢复为初始状态,互锁才解除。互锁的作用是防比误操作。 内部存储器标志位M 11 .0用于开机过程。当与输入点10.0相连的开机点动开关闭合,且主电源起动器尚未接通时,将M 11 .0置位。当电动机绕组正处于星形一三角形连接切换时,也就是主电源起动器(Q0.0)和星形起动器(Q0.1)同时接通时,也将M 11 .0置位。 只有当电路断路器触点(10.2)和关机开关触点(10.1)都没有打开,且三角形起动器(Q0.2)没有工作时,M11.0才有可能被置位。 满足下述条件时输出Q0.1被置位,使星形起动器工作:用于开机过程的内部存储器标志位M 11 .0被置位;定时器丁37没有溢出(预置时问为5秒);且没有互锁标志(M10.0)。 用于开泪L过程的内部存储器标志位M 11 .0被置位时,只要没有互锁标志,限时定时器T37就开始计时(预置时问为5秒)。定时器丁37的基准时问是100ms,也就是说,当T37 的预置值为50时,实际预置时问就是5秒。 控制主电源起动器的输出触点Q0.0闭合的条件是:接在输入点I0.0上的开机点动开关和控制星形起动器的输出点Q0.1都己经闭合,与输入点I0.1相连的人停机点动开关没有动作,且与输入点I0.2相连的电动机电路断路器没有断开,同时没有互锁标志。 当主电源起动器闭合,星形起动器切除后,控制三角形起动器的输出点Q0.2被置位。
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漏电断路器的作用及工作原理、技术参数与选择
(1)作用:主要用于当发生人身触电或漏电时,能迅速切断电源,保障人身安全,防止触电事故。有的漏电保护器还兼有过载、短路保护,用于不频繁起、停电动机。
(2)工作原理:当正常工作时,不论三相负载是否平衡,通过零序电流互感器主电路的三相电流相量之和等于零,故其二次绕组中无感应电动势产生,漏电保护器工作于闭合状态。如果发生漏电或触电事故,三相电流之和便不再等于零,而等于某一电流值Is。Is会通过人体、大地、变压器中性点形成回路,这样零序电流互感器二次侧产生与Is对应的感应电动势,加到脱扣器上,当Is达到一定值时,脱扣器动作,推动主开关的锁扣,分断主电路。
(3)参数与类型
参数:额定电流,额定漏电动作电流,额定漏电动作时间。
类型:按动作方式可分为电压动作型和电流动作型;按动作机构分,有开关式和继电器式;按极数和线数分,有单极二线、二极、二极三线等。
(4)选择:选择漏电保护器应按照使用目的和根据作业条件选用:
按使用目的选用:
①以防止人身触电为目的。安装在线路末端,选用高灵敏度,快速型漏电保护器。
②以防止触电为目的与设备接地并用的分支线路,选用中灵敏度、快速型漏电保护器。
③用以防止由漏电引起的火灾和保护线路、设备为目的的干线,应选用中灵敏度、延时型漏电保护器。
按供电方式选用:
①保护单相线路(设备)时,选用单极二线或二极漏电保护器。
②保护三相线路(设备)时,选用三极产品。
③既有三相又有单相时,选用三极四线或四极产品。
5)使用方法
①在选定漏电保护器的极数时,必须与被保护的线路的线数相适应。
②安装在电度表和熔断器后检查漏电可靠度,定期校验。
可编程控制器PLC系统程序、用户程序、编程语言
1、系统程序
系统程序是PLC赖以工作的基础,采用汇编语言编写,在PLC出厂时就已固化于ROM型系统程序存储器中。
系统程序分为系统监控程序和解释程序。
系统监控程序用于监视并控制PLC的工作,如诊断PLC系统工作是否正常,对PLC各模块的工作进行控制,与处设交换信息,根据用户的设定使PLC比处在编制用户程序状态或者处在运行用户程序状态等。
解释程序用于把用户程序解释成微处理器能够执行的程序。来自PLC之家。
2、用户程序
用户程序又称为应用程序,是用户为完成某一特定 的控制任务而利用PLC的编程语言编制的程序。 来自PLC之家。
用户程序通过编程器输入到PLC的用户程序存储器中。
3、编程语言
可编程控制器是通过程序对系统进行控制的,所以各种机型的PLC都有自己的编程语言。www.PLC100.com
PLC的编程语言有多种,如梯形图、语句表、逻辑功能图、逻辑方程式等。下面介绍常用的梯形图和语句表编程语言。
PLC现场安装的注意事项的安装步骤
到了现场后,进行系统安装前,需要考虑安装环境是否满足PLC的使用环境要求,这一点可以参考各类产品的使用手册。但无论什么PLC,不都能装设在下列场所:含有腐蚀性气体之场所,阳光直接照射到的地方,温度上下值在短时间内变化急遽的地方,油、水、化学物质容易侵入的地方,有大量灰尘的地方,振动大且会造成安装件移位的地方。
如果必须要在上面的环境使用,则要为PLC制作合适的控制箱,采用规范和必要的防护措施。如果需要在野外极低温度下使用,可以使用有加热功能的控制箱。如何做这些防护箱或控制箱,各制造商和和资格的系统集成商将会为客户提供相应的供应和设计。
在使用控制箱时,在控制箱内OpenPLC安装的位置要注意如下事项:控制箱内空气流通是否顺畅(各装置间须保持适当的距离),变压器、马达控制器、变频器等是否与PLC保持适当距离,动力线与信号控制线是否分离配置,组件装设之位置是否利于日后之检修,是否需预留空间,供日后系统扩充使用。
除了上述注意事项之外,还有其它注意事项要留意。
首先比较重要的是静电的隔离。静电是无形的杀手,但可能因为不会对人造成生命危险,所以许多人常常忽视它。在中国的北方、干燥的场所,人体身上的静电都是造成静电损坏电子组件的因素。虽然你被静电打到的话,只不过是轻微的酥麻,但这对PLC和其它任何电子器件就足以致命了。
要避免静电的冲击有下列三种方式:在进行维修或更换组件时,请先碰触接地的金属,以去除身上的静电;不要碰触电路板上的接头或是IC接脚;电子组件不使用时,请用有隔离静电的包装物,将组件放置在里面。想象PLC里的元器件是一个娇嫩的婴儿,而那些静电会导致这个婴儿死亡,你就会更容易以正确的态度对待这个问题了。
基座安装(RACK)时,在决定控制箱内各种控制组件及线槽位置后,要依照图纸所示尺寸,标定孔位,钻孔后将固定螺丝旋紧到基座牢固为止。在装上电源供应模块前,必须同时注意电源线上的接地端有无与金属机壳连结,若无则须接上。接地不好的话,会导致一系列的问题,静电、浪涌、外干扰,等等。由于不接地,往往PLC也能够工作,因此,不少经验不足的工程师就误以为接地不那么重要了。这就像登山的时候,没有系上保护缆绳一样,虽然你正常前进的时候,保护缆绳没有任何作用,但一旦你失足的时候,没有那根绳子,你的生命就完结了。PLC的接地,就相当于给PLC系上保护缆绳。
在I/O模块安装时,须注意如下事项:I/O模块插入机架上的槽位前,要先确认模块是否为自己所预先设计的模块;I/O模块在插入机架上的导槽时,务必插到底,以确保各接触点是紧密结合的;模块固定螺丝务必锁紧;接线端子排插入后,其上下螺丝必须旋紧。由于现场的变压器、电机等影响,多少会有振动,如果这些螺丝钉松动了,会导致模块从机架中松开。
西门子S7-200PLC由I0.1的上升沿产生的中断事件的初始化程序
分析:查表2可知,I0.1上升沿产生的中断事件号为2。所以在主程序中用ATCH指令将事件号2和中断程序0连接起来,并全局开中断。程序如图1所示。
梯形图(主程序)
图1
语句表
LD SM0.1 //首次扫描时
ATCH INT_0 2 //将INT_0 和EVNT2连接
ENI //并全局启用中断
LD SM5.0 //如果检测到I/O错误
DTCH 2 //禁用用于I0.1的上升沿中断
(本网络为选项)
LD M5.0 // 当M5.0=1时
DISI //禁用所有的中断
表2 S7-200 PLC中断事件及优先级
优先级分组 |
组内优先级 |
中断事件号 |
中断事件说明 |
中断事件类别 |
通信中断 |
0 |
8 |
通信口0:接收字符 |
通信口0 |
0 |
9 |
通信口0:发送完成 |
||
0 |
23 |
通信口0:接收信息完成 |
||
1 |
24 |
通信口1:接收信息完成 |
通信口1 |
|
1 |
25 |
通信口1:接收字符 |
||
1 |
26 |
通信口1:发送完成 |
||
I/O中断
|
0 |
19 |
PTO 0脉冲串输出完成中断 |
脉冲输出 |
1 |
20 |
PTO 1脉冲串输出完成中断 |
||
2 |
0 |
I0.0上升沿中断 |
外部输入 |
|
3 |
2 |
I0.1上升沿中断 |
||
4 |
4 |
I0.2上升沿中断 |
||
5 |
6 |
I0.3上升沿中断 |
||
6 |
1 |
10.0下降沿中断 |
||
7 |
3 |
I0.1下降沿中断 |
||
8 |
5 |
I0.2下降沿中断 |
||
9 |
7 |
I0.3下降沿中断 |
||
10 |
12 |
HSC0当前值=预置值中断 |
高速计数器 |
|
11 |
27 |
HSC0计数方向改变中断 |
||
12 |
28 |
HSC0外部复位中断 |
||
13 |
13 |
HSC1当前值=预置值中断 |
||
14 |
14 |
HSC1计数方向改变中断 |
||
15 |
15 |
HSC1外部复位中断 |
||
16 |
16 |
HSC2当前值=预置值中断 |
||
17 |
17 |
HSC2计数方向改变中断 |
||
18 |
18 |
HSC2外部复位中断 |
||
19 |
32 |
HSC3当前值=预置值中断 |
||
20 |
29 |
HSC4当前值=预置值中断 |
||
21 |
30 |
HSC4计数方向改变 |
||
22 |
31 |
HSC4外部复位 |
||
23 |
33 |
HSC5当前值=预置值中断 |
||
定时中断 |
0 |
10 |
定时中断0 |
定时 |
1 |
11 |
定时中断1 |
||
2 |
21 |
定时器T32 CT=PT中断 |
定时器 |
|
3 |
22 |
定时器T96 CT=PT中断 |