我们的主要回收种类有，库存积压废旧，破烂化工原料，染料，颜料，助剂，树脂，油漆，油墨，溶剂，稀释剂，固化剂，橡胶，化学试剂，塑料颗粒等化工原料！希望跟各大化工企业建立长久合作关系！回收各类库存废旧,废旧染料、颜料，硫酸镍，硫酸铜，硫酸亚锡.锡酸钠、铬酸酐、草酸、回收蒽醌、蒽醌中间体、光油、白油、天然橡胶、OP-10、抗氧剂、硫酸亚锡、十八醇、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、桐油、乙酸、溶剂、导热油、烧火油、各种染料、色基、色酚、进口国产颜料类；永固、太青、耐晒、、回收松香树脂、650树脂、增塑剂、锡酸钠、铬酸酐、皮革助剂、ABS油墨 环氧漆色母粒、光油、白油聚氨酯发泡剂、天然橡胶、聚乙烯蜡、硫酸亚锡、碘化钾、防老剂、促进剂、偶联剂 稀释剂、硅油、导热油天那水、MDI、双酚A、铜金粉、电镀化工助剂、硫酸镍、硫酸铜、硫酸亚锡、氯化镍、氯化锌、氧化锌、氯化亚锡、氯化铜、氧化铜、氧化锌、锡酸钠、氧化铬绿、氧化钴、氧化锌、铝银浆、铝银粉、酞青兰、绿、氯丁橡胶、油酸、甘油、；试剂,有机无机分析试剂,化学试剂,橡胶塑料,铝银浆、各类色母粒、氯化聚乙烯CPE、SBS、UV-9、UV531、抗氧剂、聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯糊树脂、橡胶促进剂、塑料原料各类库存橡胶塑料产品,纺织印染.各类库存废旧树脂,丙烯酸聚氨酯树脂,阴阳离子交换树脂,使用过的废旧树脂及库存树脂.等各种化工原料需要处理的化工产品多用途溶剂型热溶胶

家具热熔胶——用于木器、家具贴合木边、PVC、三聚氰胺树脂等。适用于各种直线封边机、曲线封边机，软成型封边机，后成型封边机等。
包装热熔胶——用于自动纸箱、纸盒包装制作、食品包装、软包装、医用包装、瓶罐标签等。
书刊装订热熔胶——用于书刊、无线装订等。
皮鞋定型热熔胶——用于皮鞋定型等。
胶合板热熔胶——用于木地板制作、胶合板拼接等。
压敏热熔胶——用于制造妇女卫生巾。
胶枪热熔胶 ——用于棒状热熔胶枪用、粘合各种工艺品等。
热缩套管热熔胶——用于通信电缆塑料热缩套管、石油套管等热缩材料（PE、PP、PVA、PVC…）的粘接。
服装衬布热熔胶——用于服装领衬、腰衬等的粘接。
热熔胶机主要特点：
1、 胶箱内层表面采用特氟龙涂层防止炭化，确保胶质**状态，减少堵塞。 
2、 齿轮泵采用变频调速，**控制胶量输出。
3、 精密过滤装置去除杂质，防止喷头堵塞。
4、 温度采用**的PID智能控制。
5、 控制系统具有高低温保护功能，防止设备的损坏。

在选择热熔胶时应审慎地考虑以下因素:
一、颜色。 因被接着物的颜色不同，对热熔胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，**使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。
二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其它粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业**是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
热熔胶 - 中国大陆热熔胶市场现状

2012年，中国大陆热熔胶行业增速明显下降，原因是一：是国内外经济低迷，需求下降。二：是国内热熔胶企业近年低水平的发展所暴露的问题。主要有以下几个方面。 
一：产品结构不合理，产能过剩， 
由于热熔胶具有使用和生产方面的优势，近年来热熔胶行业发展很快，市场销量逐年增长，并在**热熔胶产销比中占有很大的比重，尤其是传统热熔胶生产投入及技术含量低，吸引了众多中小型企业的加入，生产陷入无序状态，市场上低档，低附加值的产品出现了严重过剩的现象，因此2012年传统的热熔胶部分产品销售量首次出现了下降，该类产品面临着结构调整的状况，而聚烯烃，TPU，SBC等热熔胶品种却保持了较好的发展，因此今后一段时期中国大陆热熔胶中小企业应加快结构调整，加快和完善热熔胶产品品质和品牌建设，稳中求进，这是热熔胶行业发展的基本态势。 
二：中小企业缺发创新能力 
中国大陆热熔胶生产企业大部分为民营企业，产业规模小而分散，人才，资金等方面相对都比较有限，普遍存在研发投入不足，创新能力低的现象，因而市场竞争力难以持久，随着热熔胶行业不断成熟，用户要求不断提高，劳动力，资源成本逐渐上涨，特别是低档热熔胶产品供大于求，导致许多中小型热熔胶厂家陷入困境。因此只有加大研发投入力度，提高企业自主创新能力，以高品质的热熔胶产品占领市场，进而才能在竞争中生存发展下去。 
 另一方面热熔胶行业是一个小品种，大市场的行业，随着该行业新材料，新技术，新设备，新艺的不断出现，使得热熔胶市场和产品越来越体现出专业化，精细化，个性化，多样化的特点，如果热熔胶生产企业能够抓住市场的这个特点，及时创新，集中有限的人力，物力，采用新工艺，新设备，研发热熔胶新品种，增加热熔胶新性能，产品向小而精，小而专的方面发展，这样还是能够在市场中立于不败之地的。 
三：产品的安全环保性。热熔胶 - 热熔胶的软化度和固着速度

我国热熔胶市场相比于国外市场来说，其内在质量、工艺手段以及原材料和生产设备性能方面都有一定的差距，针对国内目前热熔胶市场，制定一套热熔胶质量评估标准是很有必要的，以上只是从热熔胶本身性能出发分析了热熔胶的相关性能，期望能够帮助广大使用者更好地了解热熔胶，在选取热熔胶的过程中有一定的参考作用。^[1] 
热熔胶是在常温下为固体，加热时就逐渐软化并变成具有一定流动性和渗透力的黏稠液体，并可对作用物表面产生一定的润湿亲和力，冷却后又固化凝结的物质。我国印刷市场上供应的书刊无线胶订热熔胶黏剂，主要以EVA型热熔胶为主。EVA型热熔胶在我国的生产与推广应用时间并不长，由于胶订工艺的推广才使得印刷企业对热熔胶的供需量不断上涨，但大部分国内厂商由于工厂技术力量薄弱，设备落后，缺乏必要的检测和控制手段，生产的产品技术含量较低，没有稳定可靠的质量支持，产品质量参差不齐，严重影响了印后加工的质量，造成装订事故，所以用行业标准规范EVA热熔胶的生产和使用是有必要的，本文针对EVA热熔胶这一产品特性，谈谈它的技术标准涵盖的几个方面。
1.黏着性、流动性能
由于热熔胶的特殊用途，要求热熔胶有一定的熔融黏度，这样才可以保证热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性，能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低，会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高，流动性就差，影响书背的粘接效果，翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
2.对温度的适应性
热熔胶对温度的敏感性比较高，一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能，热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的安全性，而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
3.软化度
热熔胶的软化度和固着速度有直接关系，软化度过低时，它的固化速度会变慢，这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切，影响联动线的生产效率，从而增加生产成本;软化度过高时，固化速度会加快，但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间)，开放时间过短，会造成书芯与封面脱开，一般要求热熔胶的软化度在80～90℃之间。
一般情况下，热熔胶的韧性越好，低温的性能就会越好，反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下，因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略高于熔融温度)，不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性就是指它耐老化的性能，好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中，不会产生胶液变色，同时在使用过程中表面不结皮，一般热熔胶的热稳定性应该表现为，在一定恒温条件下加热一段时间，其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，抗老化性能差的胶变化会十分明显易查。4.抗拉伸强度、硬度
为了使书刊包装成型好，在频繁翻阅、折压展平时不发生散页、掉页等现象，热熔胶既要有适当的硬度(一般为HS78°～90°)，也应有适宜的韧性。在对纸纤维进行了充分渗透的前提下，具备较高的拉伸强度和适当的断裂伸长率是有必要的，一般是通过硬度和抗拉伸强度两项指标来评价热熔胶的性能的。

热熔胶的硬度与所胶订书的抗折强度有直接关系。硬度高，书页订缝间就能承受一定的抗折力，书背坚挺、美观。此外，硬度高还可适当考虑减少胶层的厚度，降低热熔胶的使用单耗。反之，如果硬度低就需增加胶层厚度来提高强度，特别是纸张质量较好的大克数双胶书页或多印张的厚书。
在热熔胶与纸张足够亲合，即热熔胶对纸纤维有充分渗透的前提下，热熔胶还应具备较高的抗拉强度，以保证热熔胶对书的粘接力和使用强度，使书在使用过程中不发生散页、掉页和开裂现象。当热熔胶的拉伸强度大于4MPa时，既有利于胶订成书的质量控制，也可降低制作的综合成本。韧性、硬度和强度间是相互关联的。热熔胶断裂伸长率低于100%时，书背会因不抗外力冲击而脆裂破坏，反之，又因其断裂伸长率过高而呈弹性，而造成超过胶体与纸张纤维多向亲和力总和而脱胶掉页，或因展平过度而变形。5.色度和气味