​润滑油计量表基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

    润滑油计量表与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。

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润滑油计量表特点：
   压力损失小，叶轮具有防腐功能；

   采用**的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越。

   具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%

   仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强

   采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年

   采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同

   屏显示方便的人机界面实现，以标准485形式进行数据传输。

   采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。

   采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。

   容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，

   内部清洗简单。

   有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长

   下限流速低,测量范围宽，

   现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，

   耐腐蚀，适用于酸碱溶液

■公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；

■介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

■环境温度：（-20～55）℃；

■准确度：±0.2%、±0.5%、±1%；

■介质温度：-20-120℃；环境温度：(-20～55)℃；

■供电电源：现场显示带4～20mA或脉冲输出，+24VDC供电；

■显示方式：现场显示，高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）所有有效数据掉电后保持10年不丢。

■本体材质：304、(316L)；

■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢）

■轴承材质：硬质合金；

	LWGY□	□□□	□	□	□	说          明
类 型	LWGYA	公 称 通 径				流量传感器，脉冲输出三线制，+12V供电；
	LWGYB					现场显示型，3.6V电池供电；
	LWGYC					现场显示带4～20mA两线制输出，24V供电；
	LWGYD					变送器；4～20mA两线制输出，24V供电；
防 爆						无标记，为非防爆型
			B			防爆型
精度 等级				A		**度0.5级
				B		**度1.0级
涡轮 类型					A	正常流量范围
					B	扩展流量范围
说明： DN4～DN40管径的传感器为螺纹连接，**工作压力为6.3MPa。 DN50～DN200管径的传感器为法兰连接,**工作压力为2.5MPa。 DN4～DN10管径的传感器配有前后直管段和过滤器。 DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明。 高压型及特殊要求订货时说明。

1.水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。

2.需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见上图），测量时要确保旁通管无泄漏。

3.在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。

4.若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

5.若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

6.被测流体若为易气化的液体，为防止发生气穴，影响测量**度和使用期限，传感器的出口端压力应高于计算的**压力，流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

7.传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的**高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影像测量。

8.传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。

9.对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。