LS-LWGY系列液氧计量表（智能一体化涡轮流量计）是采用**的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。

涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型。

   LS-LWGY-B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行4年以上）；无信号输出功能。

   LS-LWGY-C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

液氧计量表数值精准、质量上乘、工艺精湛，使用寿命均在5-8年，故障率极低！

液氧计量表特点：

    压力损失小，叶轮具有防腐功能。
    具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。
    采用**的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。

    具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
    仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。
    采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。

液氧计量表主要技术参数：

   ◆流量计规格，基本参数和性能指标（见表二）
   ◆准确度：0.5级、1.0级；
   ◆使用条件：
1、环境温度-20℃～50℃;
2、相对温度：5%～95%;
3、被测介质温度：-20℃～120℃;
4、大气压力：86Kpa～106Kpa;
5、防爆等级：ibⅡBT4.
◆信号传输距离：传感器至显示器的距离可达1000m。

液氧计量表电气特性：

1、显示方式：
（1）LWGY远传输出型：三线制脉冲输出（配显示仪表）；
（2）LWY 现场显示型：8位LCD显示累积流量，单位（m3）
                                       5位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）
（3）LWGB远传输出型：二线制4～20mA信号输出（可现场显示瞬时流量）。
2、输出功能：
（1）LWGY型脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
（2）LWY型可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出；
（3）LWGB型4~20mA两线制电流输出（可4位数字显示瞬时流量）。
3、供电电源：
（1）LWGY：DC5~24V；
（2）LWY：3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；
（3）LWGB：DC24V。

液氧计量表型号及规格说明：

如：LWGY-50-BE：表示口径为50mm,防爆、夹装式涡轮流量传感器；
LWGB-50：表示口径为50mm,涡轮流量变送器。

（表二）

注：DN4-25mm口径常规产品耐压6.3MP。
       DN32-200mm口径常规产品耐压2.5MPa。

涡轮流量计的安装要求：

安装场所：

传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管路系统如下图所示。

图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器。

若上游侧阻流件情况不明确，一般**上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。

液氧计量表连接管道的安装要求：

1.水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。

2.需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见上图），测量时要确保旁通管无泄漏。

3.在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。

4.若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

5.若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

6.被测流体若为易气化的液体，为防止发生气穴，影响测量**度和使用期限，传感器的出口端压力应高于计算的**压力，流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

7.传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的**高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影像测量。

8.传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。

9.对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。