流量定量控制系统组成：

1、流量计（流量传感器）：这是自动控制的基础，流量计精度直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，不同介质流体选择不同的流量计（流量传感器）。

2、定量控制仪：内含功能菜单操作控制系统、内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，箱子的标准尺寸可根据客户需求定做，内部供电电源已经到位，外部只需接市电即可其；并可选择输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。

3、断流设备：可以单独或同时控制管线的泵和电磁阀、电动阀，输出有多路时可以进行多路转换；控制泵时需要知道泵的功率并在现场加接接触器，接触器的线圈供电由控制器完成；加接电磁阀是因为起到即停即开的作用，有利于控制精度的提高。

流量定量控制系统统特点：

1.可以进行**控制，同时也可以设置参数进行微调，定值控制仪全中文显示，操作有提示，独立按键，易于操作和设置。
2.自动化程度高，精度准，速度快，且能多路同时定量的发料设备。
系统要求
1、单路发料需要单泵单阀，保持整个管道的压力恒定，才能保证整个系统的精度。尽量减少管道的震动。
2、整套系统的精度取决于流量计，选择高精度的流量计才能保证整体的桶装精度，本系统建议使用涡轮流量计。

流量定量控制主要功能：
1、设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到**的定量控制;
2、同时控制泵和阀门时，设有泵延时起动和泵提前关阀功能;
3、配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护;
4、在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等，并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能;

下面为大家说明下控制方法 ：

通过流量计测量流量 ，控制仪表接收信号，在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。

仪表箱几个开关的作用：

系统启动：设定完需要的定量后按此按钮，电磁阀会自动打开，测量介质通过管道。

系统停止：运行过程中可以任意停止系统。

系统恢复：可以恢复到之前设定的定量中。

系统清零：可以清零累计量。
为大家做个例子：现在要定量100m3的水。**步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮，然后电磁阀 、水泵、流量计开始工作，显示控制仪表开始倒数累积数值，从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。

下次要在次启动的话，按系统恢复，再按系统启动就可以。