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工业管道酸洗钝化山东聊城汇鑫源管业有限公司是一家大型无缝管生产厂家。专业从事清洗、磷化、钝化、预膜、防腐、化镀研究及服务性的大型国有清洗防腐公司。技术开发以山东冶金技术学院为平台，科研和生产紧密相结合。
工业管道酸洗钝化
公司的生产实验室分析、测试手段齐全；清洗工程人员技术能力较强，其中高级工程师8人，中级工程师16人；清洗、磷化、钝化预膜、表面处理、涂装、化镀、封装、试压等各种机具及配套设施齐全，施工能力较强，在国内同行业处于**地位，几经技术改造和扩建，目前已具备年清洗、预膜和涂装100万平方米的施工能力。
酸洗钝化无缝钢管具体流程（工艺流程）：钢管→酸洗→磷皂化（即润滑）→冷拔，如还有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么钢种了。一般低碳钢是不需要退火的，**次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。**后质量要求高的做酸洗钝化处理。
工业管道酸洗钝化
管道酸洗工艺
 

　　管道酸洗配方及工艺不合理会造成管内壁氧化物不能**除净、管壁过腐蚀、管道内壁再次锈蚀及管内残留化学反应沉积物等现象的发生。为便于使用，现将实践中筛选出的一组酸洗效果较好的管道酸洗工艺介绍如下。

　　2.1 槽式酸洗工艺流程及配方

　　（1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。

　　（2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。

　　（3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。

　　（4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。

　　（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。

　　（6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。

　　（7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。

　　（8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。

　　（9）**干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干

　　（10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。

　　如按以上方法处理的管子，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。

　　2.2 循环酸洗工艺流程及配方

　　（1）试漏。用压力为1MPa压缩空气充入试漏。

　　（2）脱脂。脱脂液配方与槽式酸洗工艺中脱脂液配方相同。操作工艺要求为:液体温度40～50℃，连续循环3h。

　　（3）气顶。用压力为0.8MPa压缩空气将脱脂液顶出。

　　（4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲出残液。

　　（5）酸洗。酸洗液配方为:HCl为9%～11%;缓蚀剂1%;其余为水。操作工艺要求为:常温断续循环50min。

　　（6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为9～10的溶液。操作工艺要求为:常温连续循环25min。

　　（7）钝化。钝化液 10%～14%;其余为水。操作工艺要求为:常温断续循环30min。

　　（8）水冲。用压力为0.8MPa，温度为 60℃的净化水连续冲洗10min。

　　（9）干燥。用过热蒸汽吹干。

　　（10）涂油。用液压泵注入液压油。