凯力德酒糟脱水机主要由驱动结构、污泥布料结构、滤带、张紧结构、自动调偏机构、滤带冲洗机构、刮泥机构、重力脱水区、楔形脱水区、压榨脱水区、机架等组成。
其工作过程是经絮凝处理后的污泥进入污泥布料机构后，首先经重力脱水区、这一段为较长的水平运动段和很小角度的上升段；
滤浆在滤带上随滤带一起运动，在重力作用下，自由水与絮团分离，脱除滤浆中大部分的自由水，滤浆基本失去流动性。
然后进入楔形空间由小到大，两滤带合拢，使夹在滤带中间的滤浆受到的挤压力逐步加大，水分不断地从滤浆中排出。此时泥浆已失去流动性，为下一步进入压榨脱水区做好准备。
压榨脱水区的压榨辊按直径由大到小顺序排列，滤浆受到的压榨力由小逐渐增大。经数个呈S形排列的压榨辊对滤饼的压榨、错水剪切后，滤浆脱去大部分的饱和水，完成对污泥的脱水。
滤带经过卸料装置后，泥饼被刮刀从滤袋上刮落。上下滤带经清洗再生后重新返回重力脱水区，完成下一步污泥水循环。

功能特点：

1、主脱水段采用非常**可靠地“S”型对辊压滤排水结构设计，极大地超越了传统机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10——15%，处理量比普通机多30——60%

2、低耗能，低成本运行

3、结构设计**，适用范围广

4、网带调速及偏控制系统技术**，可保证长期稳定运行

5、本机脱水网带的选用时建立在实验和实际使用经验的基础上，其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性根据实际物料来运行选用，保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量

6、本机传动及电气控制系统采用国内产品及元件，非常稳定可靠、耐用、故障率低

7、主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置，极大地增强了低浓度渣料的预脱水效果，脱水区的请打对夹挤压结构设计**，保证了渣液分离后期相反方向运行，而不会形成反渗透