钢渣烘干机改进原来烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使钢渣烘干机生产能力与原来烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m³，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术**、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、钢渣、煤渣、水渣等湿性大、比重大的的物料。

该钢渣烘干机与同类型烘干机设备对比具有：

1、处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。

2、在设计时为了达到较佳的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入烘干设备，矿渣烘干机出口温度低，热效率高。

3、该设备在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，**解决了筒体内壁的粘结现象。(kjzj.com)

4、新一代矿渣烘干机使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干设备给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，有效降低了除尘设备的负荷。

5、该型矿渣烘干设备可满足不同用户对多种矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。

工作原理

钢渣物料由供料装置进入滚筒的内层，实现顺流烘干，钢渣物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，钢渣物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，钢渣在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。

钢渣物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下**行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能**行进，钢渣物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

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