一、烟囱施工简述
高耸烟囱施工，对烟囱垂直度的控制体会如下：
1、烟囱施工垂直度的控制应采用重锤和激光铅直仪双重控制。由于有杉激光对中聚焦较费时，因此可根据实际情况3-4模．左右利用激光仪复测一次，其余每模均用重锤吊中控制垂直度。
2、日照是烟囱发生筒身中心偏移的主要原因之一，在烟囱施工中要引起高度重视，要坚持观测，找出温差与中线偏移的规律，以寻找纠偏对策。
3、由于烟囱过高，一般采用聚氯乙烯养护液进行自养，一旦实践证明淋水养护有利于内外温差的调整，有利于减小烟囱垂直度的偏差。
4、尽量降低操作平台和重锤系统的重心，减小平台的飘移和重锤的摆幅。
二、工程概况
某电厂B厂一期工程的两台炉合用一座210m高、出口内径为7.6m的钢筋砼烟囱。该烟囱±0.00m处外径为20.52m，壁厚520mm，0-50m处外壁坡度7%；50-75m为变坡变壁厚段，壁厚由360mm变为657mm，再由657mm变为360mm；75-150m处处壁坡度为2%；150m以上坡度变为0．4%。30m以下砼强度等级为C40；30-170m砼强度等级为C30；120m以上砼强度等级为C25。该烟囱采用电动升模工艺施工。高耸烟囱施工垂直度的控制是烟囱施工中的一个重要环节，也是烟囱施工的成败所在。影响烟囱垂直度的因素很多，根据几个高耸烟囱的施工经验，特从如下几个方面探讨影响中心线偏差的原因，并提出相应的控制方法。
三、产生垂直度偏差的原因
1、日照因素
日照可以使烟囱上部发生较大的位移，特别是烟囱高度超过150m以后，其位移量就更大，实测位移量达50mm。日照的影响使烟囱的当阳面与背阳面的砼筒壁温度不同而存在较大的温差，产生膨胀差异而导致垂直度发生偏差，偏差的大小随日照的强弱程度不同而不同，早晨日照较弱，砼筒壁当阳面与背阳面的温差不大，对烟囱垂直度的影响也不大，只有在上午十点以后，日照变得强烈时，日照对垂直度的偏差影响才比较明显，在下午两点左右达到，随后又逐渐减小，到晚上岳又逐渐消失。日照影响筒身偏差示意图见附图：
       2、测量仪器的影响
垂直度的控制主要由激光铅直仪和重锤吊铊双向控制。重锤吊中时，由于烟囱施工上平台过高，重锤系统（包括75Kg吊铊和悬挂吊铊的钢丝绳）的重心较高，吊铊不能立即处于静止状态，总是来回摆动，对中时很难判定真实的对中状态，由此所产生的偏差一般在3-5mm。用激光对中时，由于烟囱施工上平台过高，激光束打到激光靶上后聚焦较困难，很难形成一个很小的光点，另一方面激光靶易晃动，对不中准，由此对中产生的偏差也在3mm左右。另一方面，重锤吊中时，吊锤钢丝绳碰到其它障碍物，也影响对中。
3、风荷载的影响
由于烟囱周围地理位置比较开阔，又处于湘江附近，所受的风荷载较大，特别当烟囱施工到150m以上时，烟囱外筒壁所受的风荷载也就更大，由风荷载影响而使烟囱筒身顶部所产生的振幅达10mm，且越往上风力越大，烟囱的振幅也就越大，给烟囱施工中带来困难。另一方面，由于上平台刚度较小，平台上又有一个高8m的随升井架，在风荷载酌作用下，平台发生飘移，飘移量达20mm。
四、防止偏中的技术措施
日照影响的控制如下：
1、通过观测，找出偏差随日照及温度变化的规律。如果在晚上或早晨和阴雨天装模板，对中时可不考虑日照的影响，但在晴天的上午10：00以后至下午5：00以前，对中时则要充分考虑日照的影响，并根据已掌握的规律进行适当的调整。
2、日照影响是因烟囱的当阳面与背阳面的筒壁砼温差而发生中线偏移，要控制中线偏移，就要降低温差。为此可采取淋水养护砼的措施，保持简壁润湿来降低温差，减小筒身中绂偏移。
3、为减小日照影响，可在当阳面的外提升架外侧采取遮阳措施，用纤维布等围栏，以达到降低当阳面与背阳面的温度差异，减小筒身偏移。
测量器影响的控制如下：
1、加大重锤重量，降低对中系统的重心，减小重锤的振幅，以利于观察及对中。
2、对中时，停止上平台的一切施工活动，减小困平台的振动而降低重锤的摆幅。
3、尽可能地延长对中时问，待重锤的振幅尽可能小时对中，以偏小偏差。
4、激光对中时，把激光铅直仪认真传正，同时将激光靶完全固定。
5、对中时，认真检查吊锤钢丝是否碰到障碍物，对中后将钢丝绳固定牢固，3.3风荷载影响的控制：
6、根据理论计算和实际观测，找出风荷载与烟囱上平台处的振幅规律，根据找出的规律来调整平台的中心位置。
7、将上平台的施工荷载减少至程度，同时适当增大内衬砌筑平台的烟囱施工荷载，降低平台重心，增加一平台的稳定性。

1　工程概况

1.1.某厂锻压车间设计砖烟囱2个,在车间外东西各1个。加热炉烟囱代号ZRC—40—8,简称Ⅰ号烟囱,在车间外西北角,高度40•0 m,上口内径1.4 m,标高0 m处外径为4.3 m,烟气温度为700℃,烟道位置在地下。

1.2　热处理炉烟囱代号ZRC-40-2,简称Ⅱ号烟囱,在车间外东北角,高度40•0 m,上口内径1.2 m,标高0 m处外径为4.1 m,烟气温度为600℃,烟道位置在地下。

1.3.烟囱结构为490 mm砖砌简体10•0m高,360mm砖砌筒体15•0 m高,240 mm砖砌筒体15•0 m高,内衬为113 mm厚耐火砖砌筒体,中间设膨胀珍珠岩隔热层。

1.4.在标高26.7 m与烟囱顶部各设钢筋围梁1道。附属设施有沉降观测点、测温孔、爬梯及避雷装置。

1.5　车间结构与烟囱基础先施工完毕。

2　施工部署及施工方法

该车间2个烟囱同时砌筑,交叉作业,工期40 d。20•0 m以下用扣件式金属双排六角型外脚手架,20•0 m以上用里脚手架。上料均用井字架,高为42.5 m,用卷扬机上料,砂浆机搅拌砂浆。

2.1　施工顺序

井字架和外架区域场地平整夯实—→井字架基础浇150mm厚C30砼—→垫架板搭架—→砌筑烟囱筒身—→砌筑耐火砖—→填充膨胀珍珠岩隔热层—→向上翻架—→在标高2.1 m处搭设安全网—→内架搭设—→筒体砌筑。

2.2　施工准备

①　先定烟囱中心、轴线位置、标高尺寸。中心浇灌砼固定一根钢筋,划出十字线,确定中心位置,并用钢板制成的铁斗盖在上边保护。②　制作5个靠尺板。把1•0m长、150mm宽、25mm厚木板刨光,先用墨斗弹出中心线,然后按2•5 %做出坡度。③　制作线锤。用钢板焊成锥形,内浇砼做成线锤,重3 kg~5 kg,线锤用16#铅丝悬吊在轮度板中心,与中心桩对中确定中心。④　制作轮度板。把4•0 m长,100 mm宽,50mm厚木板刨光,上边以中心为轴设置一长2.2 m,宽150 mm,厚30 mm木板,其上按烟囱斜度2.5 %刻分格,旋转轮度板用以测量烟囱外圈圆周。⑤　制作井字架顶横梁,用2根金属架杆焊成,中间固定2个滑轮,1个设在井字架中心,1个设在井字架边沿。⑥　制作砖吊笼,用d8 mm钢筋焊成,每次限吊30块砖。⑦　制作砂浆桶,每次限吊0.05 m3以下。⑧　制作异径横杆,用管径50 mm和60 mm的钢管的分别裁成1•0m~1.5 m长,并在上边钻孔,插套起来,用钢筋插销固定就成为一组横杆。它的特点是可以伸缩,使用方便。

2.3　砌筑工程

先摆3层砖排缝,环状垂直缝应交错1/2砖,辐射缝应交错1/4砖;1/2砖用量不得超过30 %,1/4砖以下的砖禁止使用,检查无误后再砌筑。一边砌砖,一边用水平尺、靠尺板检查,砌完300 mm后,即砌5层砖后,砌耐火砖300 mm,中间填充膨胀珍珠岩,每天砌筑1.2 m高为宜。竖向钢筋和环形温度钢筋以及爬梯的安装设置要符合设计要求。每砌完一步架用轮度板垂吊线锤检查中心及圆周,并用经纬仪检查。10•0 m以下,每5•0 m高沿筒周间隔1•0 m留设120mm×10mm温度缝,上下错开砌筑,变截面处也留设温度缝。

2.4　搭架工程

①　先将烟囱四周平整夯实,井字架基础浇灌150 mm厚C30砼,然后垫木板,搭井字架和六角形金属外架20•0 m高,井字架要挨紧烟囱爬梯处,先搭23•0 m高。②　Ⅰ号烟囱的井字架设在烟囱北部,卷扬机设在井字架东边;Ⅱ号烟囱的井字架设在烟囱西北部,卷扬机设在井字架西边,详见图1(第33页)。③　架子离开烟囱外围**少200 mm,架板用50 mm厚木板搭设,不得有探头板,以对接板为宜,挂上立式安全网。井字架每隔10•0 m拉一道缆风绳,在3•0 m和10•0 m处外挑挂6•0 m宽安全网2道。④　在标高21•0 m处挑挂6•0 m宽安全网1道,这道安全网内圈用d6 mm钢筋固定在砖烟囱上,方法是利用砖烟囱上细下粗的特点,在高处拴好向低处下降自然捆紧。外圈用架杆支撑,拆除时从爬梯口剪断就自动离散。这样一来,20•0 m以下金属架就可以提前拆除,便于周转。⑤　标高20•0 m以上砌筑用里脚手架,搭设时用2根异径横杆,并用木楔塞紧架眼与横杆。在标高30•0 m以下可在横杆上绑架杆,铺设木制架板,使之成弧度形。在标高30•0 m以上由于筒径变小,可把架板直接铺在2根异径横杆上,用12号铅丝把架板绑牢。砌筑翻架时,留下此2根异径横杆,退架时从上到下,边退边拆,边补架眼。井字架搭设高度,每次至少比烟囱高2步架。

2.5　模板工程

在标高26.7 m和39.5 m处各有圈梁1道,先绑扎钢筋,支模时可选用450mm×100mm或者600mm×100mm的钢模。先固定内模,用木龙骨和架杆支撑,12#铅丝拉结。外模放在事先在筒身上预埋的d10mm间隔500mm外露60mm的钢筋头上,用12#铅丝与内模拉结,并用钢丝绳、手搬葫芦在外围固定。浇灌完毕后,拆掉内外模再砌砖。

2.6　钢筋工程

筒身竖向钢筋为d10mm间隔500mm,钢筋搭接长度为40d(不含钩),为便于高空作业,钢筋长度以3•0 m~4•0 m为宜。环形温度钢筋为d8 mm间隔250 mm,变截面处500 mm范围内钢筋为d8 mm间隔125 mm,钢筋搭接长度为40d(不含钩),爬梯安装要上下一致,**上部要对准固定后再焊接。

3　工程质量目标及质量保证措施

3.1　材料的质量一定要符合设计及规范要求,要有合格证和试验报告。

3.2　砂浆和砼事先有试配比通知单,施工中要计量准确,按规定留设试块,检测砂浆和砼强度。

3.3　砌筑先排底,按规范排好缝,砂浆饱满度要求达到95 %以上,要经常用靠板靠,线锤吊,水平尺测平,圆度规(轮度板)测圆。

3.4　认真开展自检、互检、专职检的三检制,边干边检,做好原始记录,严格按照规范和操作规程要求进行施工。

3.5　认真计算好各个高度的烟囱直径,便于随时抽检,严格控制标高、轴线,做好书面和口头质量交底工作。

4　安全技术、文明施工措施

烟囱是高而横截面小的建筑物,高空作业面小、工序多,安全技术、文明施工是施工的关键。

4.1　对施工人员要进行体检,有高血压、心脏病、癫痫病疾病的人不得参加施工。

4.2　施工人员要持证上岗,施工前必须有工长安全技术的书面及口头交底。工长与接受人(班组长)应有签字手续。

4.3　施工人员必须戴安全帽、系安全带,操作人员要戴手套,从指定的梯道上下,不得踩踏刚砌筑好的爬梯,不得坐在烟囱上,烟囱下部划定施工范围,严禁通行。

4.4　按《建筑工程施工现场供用电安全规范》要求执行,机电设备必须有专职人员操作,按规定定期维修、保养,采取防雨、防潮、防雷、接地措施,安全装置有效可靠。

4.5　卷扬机司机必须精力集中,吊装时用砖笼、灰桶,吊重不得超过80 kg,在吊物离地后,停稳再起吊,中间晃动严重时,停一下,稳定后再吊。

新建砖烟囱中在质量控制上要严格把关，新建砖烟囱，砖烟囱新建，新建烟囱施工方案上心径为1.4米筒采用Mu7.5机造一般粘土砖取m5.O水泥混杂砂浆砌筑。烟囱内衬采用Mu7.5机造一般粘洋砖取m5.0水泥混折砂浆砌筑.烟囱壁部混凝土强度等采用C25。

   需要注意以下6点：

   1、先用无裂缝，新建砖烟囱且棱角至少有一端完整的，在常温下施工时，砖应提前1-2天浇水涧温，其含水率宣在10%-15%。

   2、砌筑筒身前，应检查基础部分是否通过有关部门的验收确认，同时对基础部分上表面的不整度进行检查，其水平偏差不得超过20mm，采用1：2水泥砂浆找平，找平厚度大于30mm时，必须用细石砼（强度等级比砖强度等级的堤高一级）找平。

   3、砌筑用的砂浆强度等级的应符合设计要求。施工时应采用重量比，新建砖烟囱其稠度为80-100mm砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完毕。

   4、新建砖烟囱筒身应采用丁砖砌筑，当筒壁厚底大于1/2时，内外层可使用半截砖，但其数量不得超过每天砖数量的30%，且小于1/2砖的砖头不得使用。

   5、筒壁应可采用挤浆法或浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆灌缝，筒身外部砖缝隙宜用带缝，内部灰缝均应括平。

   6、砖缝，砖筒身上下层垂直环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖，砌体的垂直灰缝宽度和水平.