一 液氨管道流量表 概述
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的液体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速V 的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,摸拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
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特点:1.仪表结构简单、可靠,无可动部件,工作寿命长。2.无截流阻流部件,不存在压力损失和流体堵塞现象。3.无机械惯性,响应快速,稳定性好,可应用于自动检测、调节和程控系统。4.具有管道式、插入式便于安装。5.具备一体型和分体型便于选择。6.测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。7.采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。8.采用EEPROM存贮器,测量运算数据存贮保护安全可靠。9.多种信号传输方式和电源供电方式。10.高清晰度LCD背光显示。
二:液氨管道流量表 技术参数:
5.1选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同
传感器通常选用与工艺管道相同的口径,这样安装方便。但它的前提是管内流体的流速应在常用范围内。一般工业用液氨管道流量表 的满量程流速范围为1~4m/s。可按不同的测量对象选择。
列如:对于带有颗粒的易造成磨损的流体,常用流速≤3m/s;对于易粘附管壁的流体,常用流速≥2m/s。流量,流速与口径三者关系见图7。
5.2液氨管道流量表 选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同
这种选择适用以下几种情况:
A、管道内的流速偏低,工艺流量又较稳定,为满足仪表对流速范围的要求,在仪表部分提高流速,选择传感器口径小于工艺管道口径,在传感器的前后加接异径管。
B、从价格上考虑,对于大口径的液氨管道流量表 ,口径越大,价格越高。对管道内流速偏低,工艺参数较稳定的情况,可选用口径娇小的传感器。这不仅可使仪表运行在较好的工作状态下,还可降低仪表的投资费用。
5. 液氨管道流量表 3加装异径管应注意的问题
A、异径管锥角的选择
为了在安装异径管后不过多影响流速场的分布,不影响液氨管道流量表 的精度,要径管的中心 a不大于15°,越小越好。这样可把异径管视为直管段的一部分。
B、加装异径管会产生压力损失,总的压力损失有三部分组成
六液氨管道流量表 电极材料的选择
根据被测介质的腐蚀性,由用户负责选定。对一般介质,可查有关防腐手册,选定电极材料。对混酸等成分复杂的介质,应做挂片试验。
7. 液氨管道流量表 寸里材料的选择
液氨管道流量表
液氨管道流量表 选型注意事项
.实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
.最高工作温度和最低工作温度必须符合流量计规定的温度要求。
.确定是否有负压情况存在。
.测洁净介质时,经济流速是1.5-3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,3-4m/s为宜,起到自清扫,防止粘附沉积等作用,测矿浆等磨损性流体时,应适当降低流速,1.0-2m/s为宜,以降低对内衬和电极的磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。
口径mm |
流量范围m3/h |
口径mm |
流量范围m3/h |
φ15 |
0.0636~6.36 |
φ450 |
57.23~5722.65 |
φ20 |
0.11~11.30 |
φ500 |
70.65~7065.00 |
φ25 |
0.18~17.66 |
φ600 |
101.74~10173.6 |
φ40 |
0.45~45.22 |
φ700 |
138.47~13847.4 |
φ50 |
0.71~70.65 |
φ800 |
180.86~18086.4 |
φ65 |
1.19~119.4 |
φ900 |
228.91~22890.6 |
φ80 |
1.81~180.86 |
φ1000 |
406.94~40694.4 |
φ100 |
2.83~282.60 |
φ1200 |
553.90~55389.6 |
φ150 |
6.36~635.85 |
φ1600 |
723.46~72345.6 |
φ200 |
11.3~1130.4 |
φ1800 |
915.62~91562.4 |
φ250 |
17.66~1762.5 |
φ2000 |
1130.4~113040.00 |
φ300 |
25.43~2543.40 |
φ2200 |
1367.78~136778.4 |
φ350 |
34.62~3461.85 |
φ2400 |
1627.78~162777.6 |
φ400 |
45.22~4521.6 |
φ2600 |
1910.38~191037.6 |
液氨管道流量表 应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
衬里材料耐腐蚀性能工作温度适用范围
氯丁橡胶Ne耐一般低浓度酸碱盐的腐蚀-20~70℃工业用水污水低浓度酸碱盐
聚氨酯橡胶PO有极好的耐磨性能,专用于强磨损性浆液,不耐腐-10~60℃含固体颗粒的液体(水泥浆矿浆等)
聚全氟乙丙烯FEP1耐热耐腐蚀性与PTFE相当
2机械强度高,抗磨损性能好
3内表光滑,不易粘附沉淀物
4有很好的耐负压,抗真空作用-40~180℃除砂浆等强磨损性介质外的所有流体。与PTFE一样,能用于饮料等有卫生要求的介质